专利名称：：农药悬浮剂的制造方法
技术领域：
：本发明属于农药剂型领域，具体涉及一种除草剂、杀菌剂、杀虫剂等农药悬浮剂剂型制造方法。
背景技术：
：目前在农药剂型上乳油、粉剂、可湿性粉剂、颗粒剂四大类型占主导地位，其中乳油剂型约占农药总量的一半。农药乳油制剂不但耗费大量有机溶剂，而且严重污染环境。因此，近年来在生产中尽量不用或少用有机溶剂，与环境相容性好的新剂型得到开发。目前，新剂型发展趋势正朝着水性、粒状、缓释、多功能、省力、精细化和高浓度化的方向发展，一些高效、安全、经济、省力的剂型正在兴起。悬浮剂是国内外农药行业公认的，一度被称之为"划时代"的新剂型。无疑，这一新剂型的开发，给难溶于水和有机溶剂的固体农药的生产和应用，开创了广阔的发展前景，并具有很强的竞争力。由于它比乳油、粉剂、可湿性粉剂具有突出的优点，而被研究、生产和应用单位广泛注意和重视。现已有数百种悬浮剂开发投入生产。其加工工艺不尽相同，有使用砂磨机、胶体磨、球磨机等，但现在国内外使用的方法都是使用的湿法粉碎，该法需要将所有的原料包括水全部进行湿法粉碎，能耗非常高。
发明内容本发明的目的是克服湿法粉碎的粉碎方式过程中的缺点，提出一种工艺简单、能耗低、便于普及推广的农药悬浮剂的干法粉碎制造方式。本发明的目的可以通过以下措施达到一种农药悬浮剂的制造方法，将农药固体原药与固体助剂混合后初粉碎成150250目的粉末，再经过刚性气流粉碎和柔性气流粉碎，得到510Mm,粉，将母粉、液体助剂和水混合后进行剪切，得到农药悬浮剂。其中初粉碎采用锤式粉碎机进行粉碎，刚性气流粉碎采用扁平式气流粉碎机(如转盘式气流机)粉碎，柔性气流粉碎采用流化床式气流粉碎机粉碎。剪切采高速剪切机进行剪切。本发明在粉碎工序中采用三级粉碎工序，先经锤式粉碎机粉碎成150250目的粉末，再经扁平式气流粉碎机粉碎成600800目的粉末，再经流化床式气流粉碎机粉碎后得510^69母粉。其中扁平式气流粉碎机和流化床式气流粉碎机的送料空气压力为0.30.9MPa，粉碎空气压力为0.61.5Mpa，进料速度为15130kg/h。本发明的具体方法为将农药固体原药与固体助剂混合均匀，经锤式粉碎机粉碎成150250目的粉末，再经扁平式气流粉碎机粉碎成600800目的粉末，再经流化床式气流粉碎机粉碎后得510Mm的母粉，气流粉碎机的送料空气压力为0.30.9Mpa，最佳为0.8Mpa，粉碎空气压力为0.61.5Mpa，最佳为1.2Mpa，进料速度为15130kg/h，最佳为4550kg/h。将母粉、液体助剂、水等加入高速剪切机中进行剪切，剪切速度为5003500转/min，即可得到本发明的均匀农药悬浮剂。本发明中农药悬浮剂的质量组成一般为原药260%，分散剂225°/。，防冻剂0.110%，湿润剂115%,增稠剂05%，消泡剂05%，稳定剂05°/。，水补足至100%。本发明选用的原药包括各种除草剂、杀菌剂、杀虫剂等农药，如莠去津、吡虫啉、二氯喹啉酸、双草醚、己唑醇等本发明选用的分散剂包括木质素磺酸盐、烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、萘磺酸甲醛縮合物、苯乙烯基酚聚氧乙烯醚、垸基芳基聚氧乙烯聚氧丙稀醚、烷基芳基甲醚树脂聚氧乙烯醚、(x-甲基卞基聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐阴离子表面活性剂、聚丙烯酸盐等，优选的分散剂为烷基芳基磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇磺酸钠、椰油基磺酸钠或十六碳脂肪醇硫酸钠、聚丙烯酸盐。适用于本发明的消泡剂包括有机硅酮类、八到十碳脂肪醇、十到二十碳脂肪醇酯或醚等，优选的消泡剂为有机硅酮类。适用于本发明的润湿剂有烷基硫酸盐、萘磺酸甲醛縮合物，苯乙烯基酚聚氧乙烯醚、烷基芳基聚氧乙烯聚氧丙稀醚、垸基芳基甲醚树脂聚氧乙烯醚、a-甲基卞基聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐阴离子表面活性剂、磷酸酯型阴离子表面活性剂等，优选的湿润剂为十二烷基硫酸钠、对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠或的丁基萘磺酸钠。本发明的增稠剂如黄原胶、阿拉伯胶、纤维素基化合物、淀粉化合物等。优选的粘结剂是黄原胶、硅酸镁铝。防冻剂如乙二醇、丙二醇、甘油、尿素、无机盐等。优选的粘结剂是乙二醇、丙二醇。稳定剂如醋酸、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾、三乙醇胺等，优选的稳定剂为醋酸、三乙醇胺。本发明工艺简单、便于普及推广，因粉碎的只是其中的固体料，而固体料一般只占全部的850%,故能耗可节省2050%，且粉碎颗粒粒径小并分散均匀，大大增加了悬浮剂的应用性能。图l是本发明的工艺路线图。具体实施方式实施例1:将吡虫啉35.53克、十六碳脂肪醇硫酸钠2克、对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠2克、丁基萘磺酸钠l克、硅酸镁铝2克，将它们混合均匀后，经锤式粉碎机粉碎成150-250目的粉末，再经扁平式气流粉碎机粉碎成600-800目的粉末，再经流化床式气流粉碎机粉碎后得5-10Mm6^S母粉，气流粉碎机的送料空气压力为0.8Mpa，粉碎空气压力为1.2Mpa，进料速度为50kg/h。将母粉、乙二醇5克、苯甲酸0.1克、水52.17克加入高速剪切机中进行剪切，剪切速度为1500转/min，同时再加入黄原胶0.2克，即可得到本发明的均匀35%吡虫啉悬浮剂。实施例2:将莠去津38.53克、椰油基磺酸钠3克、丁基萘磺酸钠1克、聚维酮1克、硅酸镁铝2克，将它们混合均匀后，经锤式粉碎机粉碎成150-250目的粉末，再经扁平式气流粉碎机粉碎成600-800目的粉末，再经流化床式气流粉碎机粉碎后得5-10^im的iiW粉，气流粉碎机的送料空气压力为0.7Mpa，粉碎空气压力为UMpa，进料速度为45kg/h。将母粉、壬基酚聚氧乙烯醚2克、丙二醇5克、苯甲酸0.1克、水47.27克加入高速剪切机中进行剪切，剪切速度为1800转/min，同时再加入黄原胶O.l克，得到均匀的38%莠去津悬浮剂。实施例3:将二氯喹啉酸25.53克、对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠3克、丁基萘磺酸钠2克、聚维酮1克、硅酸镁铝2克，将它们混合均匀后，经锤式粉碎机粉碎成150-250目的粉末，再经扁平式气流粉碎机粉碎成600-800目的粉末，再经流化床式气流粉碎机粉碎后得5-10^^ffl母粉，气流粉碎机的送料空气压力为0.7Mpa，粉碎空气压力为1.1Mpa，进料速度为45kg/h。将母粉、辛基酚聚氧乙烯醚2克、乙二醇5克、苯甲酸0.1克、水59.07克加入高速剪切机中进行剪切，剪切速度为1800转/min，同时再加入黄原胶0.3克，得到均匀的25%二氯喹啉酸悬浮剂。实施例4:将己唑醇5.53克、十六碳脂肪醇硫酸钠3克、对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠1克、丁基萘磺酸钠l克、聚维酮2克、硅酸镁铝3克、白炭黑5克，将它们混合均匀后，经锤式粉碎机粉碎成150-250目的粉末，再经扁平式气流粉碎机粉碎成600-800目的粉末，再经流化床式气流粉碎机粉碎后得5-10(im^ffl母粉，气流粉碎机的送料空气压力为0.7Mpa，粉碎空气压力为UMpa，进料速度为45kg/h。将母粉、十垸基酚聚氧乙烯基醚磷酸盐2克、乙二醇5克、苯甲酸O.l克、水72.07克加入高速剪切机中进行剪切，同时再加入黄原胶0.3克，剪切速度为1500转/min，得到均匀的5%己唑醇悬浮剂。实施例5:将双草醚18.53克、椰油基磺酸钠3克、对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠1克、丁基萘磺酸钠l克、聚维酮2克、硅酸镁铝3克、白炭黑2克，将它们混合均匀后，经锤式粉碎机粉碎成150-250目的粉末，再经扁平式气流粉碎机粉碎成600-800目的粉末，再经流化床式气流粉碎机粉碎后得5-10pm,细母粉，气流粉碎机的送料空气压力为0.7Mpa，粉碎空气压力为1.1Mpa，进料速度为45kg/h。将母粉、十六垸基酚聚氧乙烯基醚磷酸盐2克、乙二醇5克、苯甲酸0.1克、水62.07克加入高速剪切机中进行剪切，剪切速度为1500转/min，同时再加入黄原胶0.3克，得到均匀的18%双草醚悬浮剂。对比例1:将实施例1中除增稠剂外原料与水混合后，加入分散机中分散，再用泵循环泵进砂磨机中进行粉碎，粉碎合格后再泵入分散机中，加入增稠剂进行分散，得到35%吡虫啉悬浮剂。对比例2:将实施例2的各原料按对比例1的方法制备38%莠去津悬浮剂。对比例3:将实施例3的各原料按对比例1的方法制备25%二氯喹啉酸悬浮剂。对比例4:将实施例4的各原料按对比例1的方法制备5°/。己唑醇悬浮剂。对比例5:将实施例5的各原料按对比例1的方法制备18%双草醚悬浮剂。实施例与对比例的能耗详见下表所示:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>权利要求1、一种农药悬浮剂的制造方法，其特征在于将农药固体原药与固体助剂混合后初粉碎成150～250目的粉末，再经过刚性气流粉碎和柔性气流粉碎，得到5～10μm的母粉，将母粉、液体助剂和水混合后进行剪切，得到农药悬浮剂。2、根据权利要求1所述的农药悬浮剂的制造方法，其特征在于所述的初粉碎采用锤式粉碎机进行粉碎。3、根据权利要求1所述的农药悬浮剂的制造方法，其特征在于所述的刚性气流粉碎采用扁平式气流粉碎机粉碎。4、根据权利要求1所述的农药悬浮剂的制造方法，其特征在于所述的柔性气流粉碎采用流化床式气流粉碎机粉碎。5、根据权利要求l、3或4所述的农药悬浮剂的制造方法，其特征在于刚性气流粉碎和柔性气流粉碎时，先经扁平式气流粉碎机粉碎成600800目的粉末，再经流化床式气流粉碎机粉碎后得510,粉。6、根据权利要求5所述的农药悬浮剂的制造方法，其特征在于扁平式气流粉碎机和流化床式气流粉碎机的送料空气压力为0.30.9MPa，粉碎空气压力为0.61.5Mpa，进料速度为15130kg/h。7、根据权利要求1所述的农药悬浮剂的制造方法，其特征在于所述的剪切采高速剪切机进行剪切，剪切速度为5003500转/min。全文摘要本发明公开了一种农药悬浮剂的制造方法，将农药固体原药与固体助剂混合后初粉碎成150-250目的粉末，再经过刚性气流粉碎和柔性气流粉碎，得到5～10μm的母粉，将母粉、液体助剂和水混合后进行剪切，得到农药悬浮剂。本发明工艺简单、便于普及推广，能耗可节省20～50％，且粉碎颗粒粒径小并分散均匀，大大增加了悬浮剂的应用性能。文档编号A01N25/04GK101300974SQ200810122519公开日2008年11月12日申请日期2008年6月23日优先权日2008年6月23日发明者臧伟新,虞国新,许网保,魏明阳申请人:江苏瑞禾化学有限公司;江苏天容集团股份有限公司;江苏中意化学有限公司