专利名称：摆臂式辊压机的制作方法
技术领域：
本实用新型特别涉及一种摆臂式辊压机。
背景技术：
辊压机是上世纪80年代中期由德国首先开发问世的，该设 备与球磨机配套所用可将磨水泥时的单位产量电耗下降25% 40%、产量增加40% 60%、研磨体消耗下降60%，经济效益相当 显著，因此被世界公认为是国际上最先进的粉磨设备。
传统的辊压机主要是由机座、设在机座上的一个固定压辊 和一个活动压辊、设在活动压辊一侧沿水平方向顶推活动压辊 的两组油缸以及设在机座外侧分别驱动两个压辊旋转的两组驱 动装置构成，其驱动装置是由电机、万向联轴器和行星减速机 构成。这种老式辊压机存在的问题是1、两个压辊形成的进料 夹角大，使进料口处存在过剩物料，不仅会造成压辊辊面的严 重磨损，消耗大量功率，而且会产生大量热量造成设备严重过 热；2、设备结构复杂、笨重，整机造价高，因而售价昂贵，不 适合我国中小型企业推广使用；3、顶推活动压辊的两组油缸工 作压力大，难以实现同步，使活动压辊轴容易倾斜，导致两个 压辊不平行，工作时易产生震动。 发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提 供一种进料夹角小，压辊辊面不易磨损，电机消耗功率小，结 构简单、制造成本低，易于推广使用，工作平稳的摆臂式辊压 机。
本实用新型是这样实现的它包括机座、驱动装置以及设 在机座上的两个压辊和两组油缸，其特殊之处是在机座两侧 对称铰接有摆臂，所述的两个压辊的辊轴分别固定在两个摆臂 的自由端，驱动装置分别设在两个摆臂上，所述的两组油缸垂 直设在机座上并分别压在两个摆臂上，在两个摆臂上对应压辊 间的进料口处对称设有进料挡板。
上述的摆臂式辊压机，所述的驱动装置是由电机、与电机 连接的减速机以及连接减速机和压辊轴的一对齿轮付构成，所 述的减速机为硬齿面普通减速机，以降低制造成本。
上述的摆臂式辊压机，在两个压辊的外缘设有齿牙，以便 于粉碎矿渣。
上述的摆臂式辊压机，在机座两侧与摆臂之间分别设有起 落油缸，以便于检修。
上述的摆臂式辊压机，在摆臂上对应压辊处设有防尘罩， 所述的进料挡板与防尘罩连接成一体，以起到防尘作用。
本实用新型的优点是1、由于在摆臂上设有进料挡板，将 进料夹角控制在14 16度范围内，进料口处不存在过剩物料， 因而压辊辊面磨损小，大大降低了电机消耗功率，压辊产生热 量小，设备不会过热；2、由于在机座上对称铰接有摆臂，将压 辊轴和驱动装置分别固定在摆臂上，简化了整机的结构，大大 降低了制造成本，使该摆臂式辊压机更易于推广使用；3、将传 统的沿水平方向布置顶推活动压辊的两组油缸改成垂直设置， 减小了油缸的工作压力，并减少泵站的压力及供油量，两组油 缸无需严格要求同步，两个压辊能够自动保持平行，工作时无 震动，稳定性好。
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图1是本实用新型的结构示意图2是图1的俯视图； 图3是图1的左视图4是本实用新型两个压辊相互咬合的结构示意图。 图中机座1，底架101、下横梁102、立板103，上横梁 104，销轴2，摆臂3，电机4，减速机5，防尘罩6，大齿轮7， 进料挡板8，进料嘴9，压盖IO，起落油缸ll，出料挡板12， 压辊13，齿牙1301，联轴器14，小齿轮15，油缸16。
具体实施方式
如图所示，本实用新型有一个机座1，所述的机座1是由底 架101、固定在底架101中部的下横梁102、分别立置在底架101 中部两侧的两组立板103以及连接在两组立板103上端的上横 梁104构成。在机座1两侧分别通过销轴2对称铰接摆臂3，两 个摆臂的自由端相对，在机座1对称设有两个压辊13，两个压 辊13的辊轴分别通过压盖10和轴承安装在两个摆臂3的自由 端，在每个压辊轴上位于压辊13 —侧分别固定有大齿轮7。在 每个摆臂3的上面分别设有驱动装置，所述的驱动装置是由电
机4、与电机4通过联轴器14连接的减速机5以及安装在减速 机5输出端的小齿轮15和大齿轮7啮合而成的一对齿轮付构成， 所述的减速机5为硬齿面普通减速机5，以降低制造成本。在两 个压辊13的外缘设有齿牙1301，以便于粉碎矿渣。在机座1的 上横梁104上垂直固定有两组油缸16，两组油缸16分别将两个 摆臂3的自由端压在下横梁102上，以固定两个压辊13。在上 横梁104上对应压辊13处固定有进料嘴9，进料嘴9与上横梁 104形成进料口 ，在两个摆臂3上对应进料口处对称设有进料挡 板8，在摆臂3上对应压辊13处通过螺钉固定有防尘罩6，所 述的进料挡板8与防尘罩&焊接成一体。在机座1两侧与摆臂3 之间分别固定有起落油缸11，以便于检修。在底架101对应两 个压辊13的下部对称斜置焊接有出料挡板12。 使用时，通过稳压仓将物料连续供给进料嘴9，通过两个压 辊13将物料挤压成料饼，随着压辊13的转动从两个出料挡板 12之间排出。
权利要求1.一种摆臂式辊压机，包括机座(1)、驱动装置以及设在机座(1)上的两个压辊(13)和两组油缸(16)，其特征是在机座(1)两侧对称铰接有摆臂(3)，所述的两个压辊(13)的辊轴分别固定在两个摆臂(3)的自由端，驱动装置分别设在两个摆臂(3)上，所述的两组油缸(16)垂直设在机座(1)上并分别压在两个摆臂(3)上，在两个摆臂(3)上对应压辊(13)间的进料口处对称设有进料挡板(8)。
2、 根据权利要求1所述的摆臂式辊压机，其特征是 所述的驱动装置是由电机(4)、与电机(4)连接的减速机(5)以及连接减速机(5)和压辊轴的一对齿轮付构成，所 述的减速机(5)为硬齿面普通减速机。
3、 根据权利要求1所述的摆臂式辊压机，其特征是 在两个压辊(13)的外缘设有齿牙(1301)。
4、 根据权利要求1所述的摆臂式辊压机，其特征是 在机座(1)两侧与摆臂(3)之间分别设有起落油缸(12)。
5、 根据权利要求1所述的摆臂式辊压机，其特征是 在摆臂(3)上对应压辊(13)处设有防尘罩(6)，所述的 进料挡板(8)与防尘罩(6)连接成一体。
专利摘要一种摆臂式辊压机，包括机座、驱动装置以及设在机座上的两个压辊和两组油缸，其特殊之处是在机座两侧对称铰接有摆臂，所述的两个压辊的辊轴分别固定在两个摆臂的自由端，驱动装置分别设在两个摆臂上，所述的两组油缸垂直设在机座上并分别压在两个摆臂上，在两个摆臂上对应压辊间的进料口处对称设有进料挡板。优点是进料口处不存在过剩物料，压辊辊面磨损小，大大降低了电机消耗功率，压辊产生热量小，设备不会过热；简化了整机的结构，大大降低了制造成本，易于推广使用；两个压辊能够自动保持平行，工作时无震动，稳定性好。
文档编号B02C4/00GK201175670SQ200820010
公开日2009年1月7日 申请日期2008年2月5日 优先权日2008年2月5日
发明者石玉山 申请人:石玉山