烘干中卸生料磨机的端盖板的制作方法

文档序号:342353阅读:224来源:国知局
专利名称:烘干中卸生料磨机的端盖板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种水泥生产设备,特别涉及一种烘干中卸生料磨机的端盖板。
背景技术
端盖板是水泥原料生产设备烘干中卸生料磨烘干仓与粗仓的导料及隔断体,物料进 入烘干仓烘干后,由安装在端盖板一侧的导料板导入盖板中心锥进入粗仓。为了安装方 便,端盖板通常采用至少4瓣焊接结构,焊接工作量大,端盖板整体强度低。端盖板在 粗仓一侧装有耐磨合金衬板,耐磨合金衬板的安装结构为螺栓由烘干仓穿入粗仓,锁 紧螺母安装在衬板沉孔内。由于粗仓研磨体钢球重量约65吨,研磨体在磨内垂直高度在 0.9 1.2m左右,当磨机在回转时,研磨体运动分两部分, 一部分做抛落运动, 一部分做 泄落运动,这两部分运动对衬板均有不同程度的磨损作用,尤其对处于球面高度左右的 衬板磨损、冲击严重。当研磨体做泄落运动时,小钢球在外层靠近磨机筒体,而大钢球 浮在小钢球上面,远离筒体靠近中心,在运动回落状态时产生滑动,因此大钢球对衬板 及衬板螺栓冲击与磨损也越来越大,这也是衬板越靠近中心磨损较大、较快,锁紧螺母 磨损脱落,衬板脱落的原因。由于衬板脱落,造成端盖板磨漏,使端盖板中心进球,将 支撑物砸烂,产生变形、起凸,将衬板螺栓拉断,使衬板大面积脱落,掉下来的衬板进 入研磨体中间,将磨体衬板、壁板砸裂、砸碎,使生产能力下降,运转率下降。 发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够避免衬板脱落的烘干 中卸生料磨机的端盖板。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所釆取的技术方案是 一种烘干中卸 生料磨机的端盖板,包括位于烘干仓一侧的端盖板本体和设置在粗仓一侧与端盖板本体 固接的耐磨合金衬板,所述耐磨合金衬板与盖板本体通过由粗仓一侧穿入、锁紧螺母安 装在烘干仓内的椭圆沉头螺栓连接。
本实用新型还可以采用如下技术措施
上述的烘干中卸生料磨机的端盖板,其特点是所述端盖板本体由两个半圆环结构 焊接而成。
上述的烘干中卸生料磨机的端盖板,其特点是所述端盖板本体包括焊接成一体的 左盖板和右盖板,所述左盖板和右盖板之间设置有呈放射性均布的隔板。
上述的烘干中卸生料磨机的端盖板,其特点是所述耐磨合金衬板表面设置有挡料 筋板。
上述的烘干中卸生料磨机的端盖板,其特点是所述耐磨合金衬板是由合金铸钢制 成的。
3本实用新型具有的优点和积极效果是有效地避免了端盖板衬板的脱落,磨机运转 率由82%提高至97%,提高了 15个百分点,平均一台磨机可减少备件损失20余万元; 提高了烘干中卸生料磨的运转率,保证了整个窑系统的正常运行,从而提高了水泥产量, 降低了水泥成本。

图1是烘干中卸生料磨的结构示意图2是本实用新型的结构示意图3是图2的B-B剖视图4是图2的C-C剖视图5是本实用新型耐磨合金衬板的结构示意图。
图中1、端盖板,2、烘干仓,3、粗仓,1-1、耐磨合金衬板,1-2、沉头螺栓,1-3、 锁紧螺母,1-4、挡料筋板,1-5、端盖板本体,1-5-1、左盖板,1-5-2、右盖板,1-5-3、 隔板,1-5-4、支撑管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合 附图详细说明如下
请参阅图l,端盖板1是水泥原料生产设备烘干中卸生料磨烘干仓2与粗仓3的导料 及隔断体,物料进入烘干仓2烘干后,由安装在端盖板1 一侧的导料板导入盖板中心锥 进入粗仓3。
请参阅图2 图5,为了避免因烘干中卸生料磨的运转而使端盖板1的耐磨合金衬板 1-1脱落,将固紧耐磨合金衬板的沉头螺栓l-2的沉头部分制成椭圆形,增加了沉头部分 的厚度,椭圆沉头螺栓1-2由粗仓3 —侧穿入、锁紧螺母1-3安装在烘干仓2内。这种结 构避免了粗仓内钢球对锁紧螺母1-3的冲击磨损,沉头螺栓1-2的沉头部分只能是越砸越 紧。
为了进一步延长耐磨合金衬板1-1和椭圆沉头螺栓1-2的使用寿命,上述耐磨合金衬 板1-1表面设置有挡料筋板1-4。耐磨合金衬板1-1采用合金铸钢制成。
为了优化结构,便于入磨安装,将端盖板本体1-5设计成由两个半圆环结构焊接而 成。由于采用两半圆环设计,安装时,只有一道焊缝,减少了焊接量,并提高了整体强 度。
上述端盖板本体1-5包括焊接成一体的左盖板1-5-1和右盖板1-5-2,左盖板1-5-1和 右盖板1-5-2之间是支撑管1-5-4,在两盖板之间支撑放射性均布的隔板1-5-3,隔板1-5-3 将两盖板之间的空间隔成互不相通的隔间,在本实施例中,采用了6块隔板,将两盖板 之间的空间隔成了 6个互不相通的隔间。即使端盖板磨漏,球体只能在一个单元运动, 不会对整体造成损坏。适当加大支撑管1-5-4的厚度,可提高端盖板整体强度。
权利要求1.一种烘干中卸生料磨机的端盖板,包括位于烘干仓一侧的端盖板本体和设置在粗仓一侧与端盖板本体固接的耐磨合金衬板,其特征在于所述耐磨合金衬板与盖板本体通过由粗仓一侧穿入、锁紧螺母安装在烘干仓内的椭圆沉头螺栓连接。
2. 根据权利要求1所述的烘干中卸生料磨机的端盖板,其特征在于所述端盖板本 体由两个半圆环结构焊接而成。
3. 根据权利要求2所述的烘干中卸生料磨机的端盖板,其特征在于所述端盖板本 体包括焊接成一体的左盖板和右盖板,所述左盖板和右盖板之间设置有呈放射性均布的 隔板。
4. 根据权利要求3所述的烘干中卸生料磨机的端盖板,其特征在于所述耐磨合金 衬板表面设置有挡料筋板。
5. 根据权利要求4所述的烘干中卸生料磨机的端盖板,其特征在于所述耐磨合金 衬板是由合金铸钢制成的。
专利摘要本实用新型公开了一种烘干中卸生料磨机的端盖板,包括位于烘干仓一侧的端盖板本体和设置在粗仓一侧与端盖板本体固接的耐磨合金衬板,所述耐磨合金衬板与盖板本体通过由粗仓一侧穿入、锁紧螺母安装在烘干仓内的椭圆沉头螺栓连接。本实用新型有效地避免了端盖板衬板的脱落,磨机运转率由82%提高至97%,提高了15个百分点,平均一台磨机可减少备件损失20余万元;提高了烘干中卸生料磨的运转率,保证了整个窑系统的正常运行,从而提高了水泥产量,降低了水泥成本。
文档编号B02C17/22GK201399363SQ2009200966
公开日2010年2月10日 申请日期2009年5月6日 优先权日2009年5月6日
发明者戴景明, 杨彦伟, 谢雅岚 申请人:天津振兴水泥有限公司
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