专利名称：辊压机联合粉磨系统的喂料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及辊压机联合粉磨系统，特别涉及一种向辊压机喂料的装置。
背景技术：
辊压机联合粉磨系统是近年兴起的一种水泥生产新技术，闸板阀是原料仓向辊压机 喂料的关键部件，物料流通量在1000t/h左右，要求在物料流动过程中实现快速开闭。现
有闸板阀采用双电磁阀、双气缸启动，工作时两缸不能保持同步，气缸与阀板用活动销 连接，使闸板开闭时不能做直线运动，经常发生闸板开闭不灵活，运行速度慢、卡死等
情况，危及辊压机的运行安全；另一方面由于物料流通量较大，阀板前端易磨损，造成
关闭不严，阀体也易磨漏，造成环境污染，且更换新阀成本较大。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可快速开闭，运行可靠的 辊压机联合粉磨系统的喂料装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种辊压机联 合粉磨的喂料装置，包括设置有进料口的壳体，壳体上固装有气动闸板阀，所述气动闸 板阀包括闸板和驱动气缸，所述驱动气缸为一个，所述驱动气缸的活塞杆固接有连接板， 所述连接板固接于所述闸板。
本实用新型还可以采用如下技术措施
上述的辊压机联合粉磨系统的喂料装置，其特点是所述壳体的进料口上设置可拆 卸的导料锥套。
上述的辊压机联合粉磨系统的喂料装置，其特点是所述导料锥套的内表面上设置 有耐磨层。
上述的辊压机联合粉磨系统的喂料装置，其特点是所述壳体的侧面上设置有清灰门。
上述的辊压机联合粉磨系统的喂料装置，其特点是所述驱动气缸连接有电磁阀。 本实用新型具有的优点和积极效果是采用单个气缸驱动闹板，解决了双缸驱动不 同步的问题，采用驱动气缸与闸板固定连接的方式，使闸板始终做直线运动，开闭灵活， 辊压机的运行安全可靠；在进料口部位安装由复合耐磨材料制做的导料锥套，可降低物 料对闸板及壳体的磨损和冲击，延长喂料装置的使用寿命；在壳体的侧面增设清灰门， 可方便地清除壳体内的积料，使辊压机联合粉磨系统工作顺畅。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的俯视图。
图中1、壳体，2、闸板，3、密封件，4、电磁阀，5、驱动气缸，6、连接板，7、 导料锥套，8、清灰门。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下-
请参阅图1和图2， 一种辊压机联合粉磨的喂料装置，包括设置有进料口的壳体l， 壳体l上固装有气动闸板阀，气动闹板阀包括伸入壳体内的闸板2和驱动气缸5，闸板2 与壳体1之间安装有密封件3，驱动气缸5为一个，驱动气缸5的活塞杆固接有连接板6， 连接板6与闸板2固定连接。气缸与闸板成三点式刚性联接，运动时成直线运动，不会 与壳体发生碰撞，解决了与壳体卡死的问题；单缸驱动解决了现有技术双缸驱动不同步 的问题；上述结构实现了闸板的快速开闭，运行可靠。驱动气缸5连接有电磁阀4，以便 于自动控制。
为了减少物料对闸板、壳体冲击磨损，提高闸板的使用寿命，在壳体1的进料口上 设置可拆卸的导料锥套7。导料锥套7的内表面上设置有耐磨层。导料锥套7磨损后可方 便地更换，便于维修。
为了进一步提高辊压机联合粉磨系统的工作性能，在壳体1的侧面上设置有清灰门 8,可定期清除壳体内的积料，使辊压机联合粉磨系统工作顺畅。
本实用新型的工作原理-
当闸板打开，物料下泻时，首先通过可拆卸的导料锥套，物料集中在气动闸板阀体 中间位置，不会对壳体、闸板前端造成冲击磨损；当工艺需要关闭闸板时，通过电磁阀 启动单个的驱动气缸，气缸活塞杆与闸板通过连接板固定连接，气缸与闸板做直线运动， 闸板不摆动，不会与壳体卡死，在物料流通量在900 1000T/h情况下，可实现快速开闭。 并且关闭严密。由于物料不会对壳体、闸板前端造成冲击磨损，提高了本实用新型的使 用寿命。
权利要求1.一种辊压机联合粉磨系统的喂料装置，包括设置有进料口的壳体，壳体上固装有气动闸板阀，所述气动闸板阀包括闸板和驱动气缸，其特征在于，所述驱动气缸为一个，所述驱动气缸的活塞杆固接有连接板，所述连接板固接于所述闸板。
2. 根据权利要求l所述的辊压机联合粉磨系统的喂料装置，其特征在于，所述壳体 的进料口上设置可拆卸的导料锥套。
3. 根据权利要求2所述的辊压机联合粉磨系统的喂料装置，其特征在于，所述导料锥套的内表面上设置有耐磨层。
4. 根据权利要求2或3所述的辊压机联合粉磨系统的喂料装置，其特征在于，所述 壳体的侧面上设置有清灰门。
5. 根据权利要求1所述的辊压机联合粉磨系统的喂料装置，其特征在于，所述驱动 气缸连接有电磁阀。
专利摘要本实用新型公开了一种辊压机联合粉磨系统的喂料装置，包括设置有进料口的壳体，壳体上固装有气动闸板阀，所述气动闸板阀包括闸板和驱动气缸，所述驱动气缸为一个，所述驱动气缸的活塞杆固接有连接板，所述连接板固接于所述闸板。本实用新型采用单个气缸驱动闸板，解决了双缸驱动不同步的问题，采用驱动气缸与闸板固定连接的方式，使闸板始终做直线运动，开闭灵活，辊压机的运行安全可靠；在进料口部位安装由复合耐磨材料制做的导料锥套，可降低物料对闸板及壳体的磨损和冲击，延长喂料装置的使用寿命；在壳体的侧面增设清灰门，可方便地清除壳体内的积料，使辊压机联合粉磨系统工作顺畅。
文档编号B02C23/02GK201399369SQ2009200966
公开日2010年2月10日 申请日期2009年5月6日 优先权日2009年5月6日
发明者戴景明, 牛海龙, 王学民 申请人:天津振兴水泥有限公司