专利名称：一种谷物联合收割机脱粒滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械领域，涉及一种谷物联合收割机脱粒滚筒。
背景技术：
目前，我国现有的谷物联合收割机在作业中，谷物经脱粒装置脱粒后，秸秆自脱粒 排草口排出机外，籽粒、颖壳和碎秸秆经脱粒凹板下落到抖动板或输送搅龙上，再经抖动板
或输送搅龙输送到清选装置内。随着联合收割机作业速度加快和农艺要求低割茬收割，脱 粒装置喂入量和草谷比都在加大；在小麦和水稻早期收割或雨后收割时，由于谷物含水率 较高，都会造成谷物在脱粒装置内脱粒不净且分离不清，出现排草口中的谷粒夹带，造成落 地损失。 现有的联合收割机为防止谷粒夹带后造成的落地损失，有的改变脱粒装置结构， 如将切流滚筒脱粒改为纵、横轴流脱粒，以延长谷物在脱粒装置中脱粒的路径和时间；有的 改变滚筒上脱粒元件形状和排列，如脱粒元件采用纹杆、板齿、钉齿或锯齿板等，排列采用 单头螺旋、多排且相等间距等，以加强对谷物的打击次数；有的提高滚筒转速，以增高对谷 物的脱粒速度。采取这样的措施，在特定的条件下，可以减少谷粒夹带落地损失。但是，也都 有各自的缺陷改变脱粒装置结构，会增加机器制造成本，脱粒过程中需要的功率加大；改 变滚筒上脱粒元件形状和排列，作业和谷物情况稍有变化仍会产生谷粒夹带和落地损失， 且在使用过程中不易掌握状态变化；提高滚筒转速，会在脱粒过程中产生过多碎草，增加清 选负荷。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服以上不足之处，提供一种工作效率高、夹带损失少的 谷物联合收割机脱粒滚筒。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的一种谷物联合收割机脱粒滚筒主要
包括滚筒体、第一排脱粒齿板、第二排脱粒齿板、第六排脱粒齿板、第五排脱粒齿板、第八
排脱粒齿板、第三排脱粒齿板、第四排脱粒齿板、排草齿板、第七排脱粒齿板。其中，第一排
脱粒齿板、第二排脱粒齿板、第六排脱粒齿板、第五排脱粒齿板、第八排脱粒齿板、第三排脱
粒齿板、第四排脱粒齿板、排草齿板和第七排脱粒齿板按双头渐开螺旋线状排列固接在滚
筒体上。每单头前四个脱粒齿板的齿间距相等，其余脱粒齿板在滚筒体周面上的齿间距呈
渐开螺旋线状排列；排草齿板在滚筒体周面上的排列是按四排均布且齿板距相等。
采用本实用新型可以达到如下积极效果这种谷物联合收割机用脱粒滚筒，在收
获谷物时适应性强，可以提高谷物的脱净率，明显减少脱粒过程中的夹带损失。为此，可以
加快联合收割机的作业速度。
图1为谷物联合收割机脱粒滚筒主视图；[0008] 图2为谷物联合收割机脱粒装置轴向剖视图； 图3为谷物联合收割机脱粒滚筒脱粒齿板排列展开图。
具体实施方式如图1、图2和图3所示，谷物联合收割机脱粒滚筒由滚筒体1、第一排脱粒齿板2、 第二排脱粒齿板3、第六排脱粒齿板4、第五排脱粒齿板5、第八排脱粒齿板6、第三排脱粒齿 板7、第四排脱粒齿板8、排草齿板9、第七排脱粒齿板10等组成。将第一排脱粒齿板2、第 二排脱粒齿板3、第六排脱粒齿板4、第五排脱粒齿板5、第八排脱粒齿板6、第三排脱粒齿板 7、第四排脱粒齿板8、排草齿板9和第七排脱粒齿板10按双头渐开螺旋线状排列固接在滚 筒体1上。每单头前四个脱粒齿板的齿间距相等，其余脱粒齿板在滚筒体1周面上的齿间 距呈渐开螺旋线状排列；排草齿板9在滚筒体1周面上的排列是按四排均布且齿板间距相 等。这样便于对谷物形成圆周和沿轴线方向的合运动。随着脱粒滚筒的转动，此合运动不 仅带着谷物在脱谷室内进行迴转运动，还能起到更强的脱粒分离作用，使脱粒过程中谷粒 更易于从谷物秸秆中分离。整个排列呈渐开螺旋线状的目的，是为了使谷物有方向的流动， 即从入口向出口方向流动。 本实用新型在联合收割机作业过程中工作状态时，谷物经割台和输送槽到达脱粒 装置。谷物经均布在脱粒滚筒体1上的八排脱粒齿板2、3、4、5、6、7、8、10的作用，使得谷物 层变薄，对谷物脱粒分离能力加强，使脱粒过程中谷粒更易于从谷物秸秆中分离出来，同时 使谷物沿着轴向运动，使脱粒分离后物料排出机外，采用齿板结构，较传统纹杆结构更容易 对谷物进行抓取，湿脱能力增强；较钉齿结构对含水率低的谷物进行脱粒时产生的碎秸秆 少，从而减少喂入量大时的夹带损失，适应联合收割机在大喂入量和在谷物含水率较高的 情况下作业，即提高了机器的作业效率。
权利要求一种谷物联合收割机脱粒滚筒主要包括滚筒体(1)、第一排脱粒齿板(2)、第二排脱粒齿板(3)、第六排脱粒齿板(4)、第五排脱粒齿板(5)、第八排脱粒齿板(6)、第三排脱粒齿板(7)、第四排脱粒齿板(8)、排草齿板(9)、第七排脱粒齿板(10)；其特征在于第一排脱粒齿板(2)、第二排脱粒齿板(3)、第六排脱粒齿板(4)、第五排脱粒齿板(5)、第八排脱粒齿板(6)、第三排脱粒齿板(7)、第四排脱粒齿板(8)、排草齿板(9)和第七排脱粒齿板(10)按双头渐开螺旋线状排列固接在滚筒体(1)上。
2. 根据权利要求1所述的谷物联合收割机脱粒滚筒，其特征在于每单头前四个脱粒 齿板的齿间距相等，其余脱粒齿板在滚筒体(1)周面上的齿间距呈渐开螺旋线状排列。
3. 根据权利要求1所述的谷物联合收割机脱粒滚筒，其特征在于排草齿板(9)在滚 筒体周面上的排列是按四排均布且齿板距相等。
专利摘要一种谷物联合收割机脱粒滚筒，该滚筒主要包括有滚筒体、脱粒齿板和排草齿板。脱粒齿板在滚筒体周面上的排列是八排，且按双头渐开螺旋线状排列。每单头前四个脱粒齿板的齿间距相等，其余脱粒齿板在滚筒体周面上的齿间距呈渐开螺旋线状排列；脱粒齿板是齿板状。排草齿板在滚筒体周面上的排列是按四排均布且齿板间距相等。这种谷物联合收割机用脱粒滚筒，对谷物的适应性高，脱粒分离能力强，可以提高谷物的脱净率，明显减少脱粒过程中的夹带损失，加快联合收割机的作业速度。
文档编号A01F12/22GK201467724SQ2009202233
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月10日 优先权日2009年9月10日
发明者代占朝, 姚立民, 崔鹏, 张建宗, 王新兴, 葛志伟, 谢明, 赵军, 赵子龙 申请人:中国一拖集团有限公司