专利名称：骨肉分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品机械领域，涉及一种骨肉分离机。
背景技术：
目前国内对肉食物料进行骨肉分离大都是手工操作为主，工作环境差，工作琐碎 而繁重，劳动强度大，并且生产效率低，而且产品质量稳定性差，难以实现较大规模的生产， 而且不可避免的增加了人身与食品物料的直接接触及病菌的传播机会，污染食品，同时由 于手工操作的局限性还会造成对原材料的浪费；国外先进的骨肉分离设备，不仅价格昂贵， 维护不便，并且购买周期长。发明内容解决的技术问题提供一种骨肉分离机，经动力传动采用孔鼓与皮带连续对骨肉物料进行挤压式破 碎和过滤，从而将骨头和肉糜自动分离，能克服现有技术中存在的不足，不但能处理肉类， 还能加工水果及蔬菜制做相应的汁、浆、酱等，并且与物料直接接触的零部件及结构易于拆 装、清洗和维护；整机结构紧凑、轻便，造价低、运行成本低，生产效率高，并大大减少对食品 的污染。采用的技术方案骨肉分离机，具有动力传动系统、送料部、分离部、排料部、电控机构及机架，其特 征在于机架的结构组成为，具有底架，其顶部底板上装有共用一板中间板的主箱体和副 箱体，主箱体具有可卸性地后封板，副箱体具有前封板；前封板的外侧具有邻近的分割板， 还具有前端板，分割板和前端板均与底板配套，并且均与分离部及排料部密切关联在一起， 前端板与底板可卸性地连接在一起，分割板与前封板及前端板之间均有定距机构；动力传动系统的结构组成为，装在主箱体中的电机通过大转轴直接带动分离部的 孔鼓转动，并通过装在大转轴上的主动齿轮与装在主动带辊的一端部位上的从动齿轮啮合 驱动主动带辊转动，该带辊再通过皮带带动从动带辊转动，所述两个齿轮位于副箱体中；送料部的结构组成为，具有位于机顶部，并可卸性地装在箱体上的料斗，料斗中具 有带过滤装置的下料口，该口位于分割板与前端板之间，能将物料直接送到分离部的孔鼓 与皮带交接挤压进料部位，即孔鼓转入挤压部位的靠从动带辊的一侧的皮带的载料层上；分离部的结构组成为，该部紧接送料部的下方，由对物料进行挤压式破碎兼过滤 的孔鼓转动及皮带传送两机构组成，孔鼓转动机构为，具有筒壁上均布过滤孔的孔鼓，其外 端口外露于前端板外，其内端口穿过前端板，可卸性地装在大转轴的轴端筒座上，大转轴穿 过中间板及前封板，大转轴的第一轴承装在位于前封板上的轴承座上，分割板、前端板上分 别具有与筒座及孔鼓转动配套的功能孔，孔鼓的主体长度同分割板与前端板的间距配套， 在前端板的外侧面上还装有孔鼓的转动限位机构；皮带传送机构为，主动带辊通过第二轴 承装在主动偏心轴上，主动带辊依装有从动齿轮端向右轴向延伸，依次穿过前封板、分割板 上配套的功能孔，主动带辊的延伸主体长度同分割板与前端板的间距配套，主动偏心轴的两端分别以轴套式装在前端板及中间板上，从动带辊转动摩擦式装在从动偏心轴的主体 上，从动带辊的长度同分割板与前端板的间距配套，从动偏心轴的两端分别以轴套式一端 装在前端板上，另一端穿过分割板装在前封板上，配套的皮带装在主动带辊及从动带辊上， 并且孔鼓的下外缘配套式与皮带的载料层的上侧面接触在一起，主动偏心轴及从动偏心轴 还分别具有偏心调节固定兼皮带张紧调节装置；还具有与皮带回转层配套的皮带支撑装 置；排料部的结构组成为，包括排骨及排肉机构，排骨机构紧接分离部的孔鼓与皮带 交接挤压出料部位，即孔鼓转出挤压部位的靠主动带辊的一侧，具有位于主动带辊的延伸 主体的斜下方，能接收并导出由皮带带出的骨料的导向器及其配套的导向器盖，还有带配 套外刮刀挨着孔鼓转出挤压部位的外缘并且挨紧度可调的外刮刀机构，导向器、导向器盖 及外刮刀机构均可卸性地装在分割板及前端板上；排肉机构紧接孔鼓的外端口，具有排肉 组件可卸性地装在前端板的外侧，排肉组件的带配套内刮刀的主臂从孔鼓的外端口定位式 伸入孔鼓的内腔中，内刮刀接触在孔鼓的内缘上。有益效果骨肉分离机，经动力传动采用孔鼓与皮带连续对骨肉物料进行挤压式破碎和过 滤，从而将骨头和肉糜自动分开，分离干净，生产效率高，能最大限度减少人身与食品物料 的直接接触，从而大大减少对食品的污染；整机结构紧凑、轻便、造价低、运行成本低，同时 便于调试、易操作，易于拆装、清洗和检修维护，易损件便于更换，广泛适用于肉类、水果和 蔬菜，尤其适用于鱼类去刺，鸡架剩余肉等的剔除。
图1、整机立体示意图；图2、机架、动力传动系统及分离部组装示意图；图3、孔鼓及主动带辊安装、转动结构示意图；图4、按图1中所示的A-A剖视皮带传动、物料走向示意图；图5、按图1中所示的A向视图；图6、按图1中所示的B向视图；图7、按图6中所示的C向局部视图；图8、从动带辊安装、转动结构示意图；图9、支撑辊安装、转动结构示意图；图10、按图5中所示的B-B剖视孔鼓转动限位机构安装结构示意图；图11、排肉组件安装结构示意图；具体实施方式
结合附图进一步详加说明，图中单箭头示为正常运行中的转动、传动方向，双箭头 示为物料、骨、肉走向；如图1、2所示，机架的结构组成为，具有四腿式底架1，其顶部底板2上装有共用一 块中间板3的主箱体4和副箱体5，主箱体4具有可卸性地后封板6，副箱体5具有前封板 7，并且具有配套的箱盖8 ；前封板7的外侧具有邻近的分割板9，还具有前端板10，分割板 9和前端板10均与底板2配套，并且均与分离部及排料部密切关联在一起，前端板10与底板2可卸性地连接在一起，分割板9与前封板7及前端板10之间均有定距机构；底架1上 还装有脚轮72，以利整机移位和搬运。如图1、2、3所示，动力传动系统的结构组成为装在主箱体4中的电机11通过大转 轴12直接带动分离部的孔鼓15转动，并通过装在大转轴12上的主动齿轮13与装在主动 带辊19的一端部位上的从动齿轮14啮合驱动主动带辊19转动，该带辊再通过皮带24带 动从动带辊22转动，所述两个齿轮位于副箱体5中。如图1、4所示，送料部的结构组成为，具有位于机顶部并可卸性地装在箱体上的 料斗73，料斗73中具有带过滤装置的下料口 74，该口位于分割板9与前端板10之间，并能 通过其下沿装有的导料板75，将物料直接送到分离部的孔鼓15与皮带24交接挤压进料部 位，即孔鼓15转入挤压部位的靠从动带辊22的一侧的皮带24的载料层25上；所述过滤装 置是指下料口 74上具有与物料的规格相适应的孔眼或条缝状的骨架。如图1 5、8所示，分离部的结构组成为，该部紧接送料部的下方，由对物料进行 挤压式破碎兼过滤的孔鼓转动及皮带传送两机构组成，孔鼓转动机构为，具有筒壁上均布 过滤孔的孔鼓15，其外端口 30外露于前端板10外，其内端口 31穿过前端板10，可卸性地装 在大转轴12的轴端筒座16上，大转轴12穿过中间板3及前封板7，大转轴的第一轴承17 装在位于前封板7的轴承座18上，分割板9、前端板10上分别具有与筒座16及孔鼓15转 动配套的功能孔，孔鼓15的主体长度同分割板9与前端板10的间距配套，在前端板10上 装有孔鼓15的转动限位机构；皮带传送机构为，主动带辊19通过第二轴承20装在主动偏 心轴21上，主动带辊19依装有从动齿轮14端向右轴向延伸(如图3所示)，依次穿过前封 板7、分割板8上配套的功能孔，主动带辊19的延伸主体长度同分割板9与前端板10的间 距配套，主动偏心轴21的两端分别以轴套式装在前端板10及中间板3上，从动带辊22转 动摩擦式装在从动偏心轴23上，从动带辊22的长度同分割板9与前端板10的间距配套， 从动偏心轴23的两端分别以轴套式一端装在前端板10上，另一端穿过分割板9装在前封 板7上，配套的皮带24装在主动带辊19及从动带辊22上，并且孔鼓15的下边外缘配套式 与皮带24的载料层25的上侧面接触在一起，主动偏心轴21及从动偏心轴23还分别具有 偏心调节固定兼皮带张紧调节装置；还具有与皮带24的回转层26配套的皮带支撑装置； 分割板9的主要作用是封挡物料及其被挤压破碎和过滤后产生的骨头和肉糜，以避免窜入 副箱体5中或影响有关传动部件的正常运行，并且有利于对物料加工过程的卫生，为更好 地增强所述封挡作用和效果，在位于前封板7和分割板9之间，在轴承座18及主动带辊19 上分别装有相互配套的第一密封圈76、第二密封圈77，前封板7的外侧面上焊接着与从动 偏心轴23的一端部位配套的起封挡兼定距作用的第一定位筒78 ；为增加皮带24与两个带 辊外缘的作用力，带辊外缘表面具有轴向条槽，带辊径向截面的外缘呈齿轮型；如图1 6、11所示，排料部的结构组成为，包括排骨及排肉机构，排骨机构紧接分 离部的孔鼓15与皮带24交接挤压出料部位，即孔鼓15转出挤压部位的靠主动带辊19的 一侧，具有位于主动带辊19的延伸主体的斜下方，能接收并导出由皮带24带出的骨料的导 向器27及其配套的导向器盖28，还有带配套外刮刀57挨着孔鼓15转出挤压部位的外缘并 且挨紧度可调的外刮刀机构29，导向器27、导向器盖28及外刮刀机构29均可卸性地装在 分割板9和前端板10上，外刮刀57能刮下孔鼓15的外缘上粘连的碎骨渣，以利过滤；排肉 机构紧接孔鼓15的外端口 30，具有排肉组件38可卸性地装在前端板10的外侧，排肉组件38的带配套内刮刀69的主臂39从外端口 30定位式伸入孔鼓15的内腔中，内刮刀69与孔 鼓15配套，并接触在孔鼓15的内缘上，能刮下粘连在内缘上的肉糜并利于肉糜的导出。如图3所示，孔鼓15可卸性地装在大转轴12的轴端筒座16上的具体结构为，带 凹型槽32的筒座16焊接在大转轴12的台肩上，孔鼓15的内端口 31的内折边33配套式 位于凹型槽32内，带中心孔35的压盖34配套式扣压着内折边33，压盖34通过埋头螺钉 36固定在筒座16上，带外螺纹的轴头穿过中心孔35后，装有一个内螺纹套筒37，用以定位 排肉组件38的主臂39，孔鼓15外露于前端板10的外侧不与皮带24发生挤压接触的部位 呈外开式喇叭型以利排肉出口 ；依据不同的物料及要求，能方便地更换具有不同过滤孔的 孔鼓15.如图3、5、10所示，在前端板10的外侧面上装有孔鼓15的转动限位机构，其具体 结构为转轮限位式，具有轴承法兰40装在前端板10的外侧面上，该法兰上装有二根定位轴 41，并分别装有配套球轴承42及其锁紧件43，球轴承42外装硬塑套44，从而组成两个转 轮，所述转轮位于孔鼓15外端口 30的上部，并与外端口 30的外缘部位配套式关联在一起， 转动限位机构能减小或避免孔鼓15在转动中，尤其是外端口 30部位的晃动造成的整机不 稳定，以利正常、稳定、安全运行。如图1、3、6、7所示，主动偏心轴21的偏心调节固定兼皮带张紧调节装置的结构 为，主动偏心轴21位于中间板3上的轴端上装有拨杆45，另有通过固定块47装在中间板3 上的手调机构，该机构中的立螺纹杆46装在固定块47上，立螺纹杆46上装有配套的内螺 纹锁定块48，拨杆45搭接在锁定块48上；初始位置调好后，转动立螺纹杆46的握把49，锁 定块48上升并通过拨杆45使主动偏心轴21正转，从而使皮带4松弛，反之则使皮带24张 紧，孔鼓15正常运行时为正转，而主动带辊19为反转，因此其施给主动偏心轴21的力也是 反转力，但搭接在锁定块48上的拨杆45能阻止主动偏心轴21反转，即皮带24在正常运行 中不会自动张紧，当孔鼓15反转时，则主动带辊19将正转，其施给主动偏心轴21的力是正 转力，此时搭接在锁定块48上的拨杆45不能阻止主动偏心轴21正转，即皮带24会自动松 弛，因此，所述调节装置为双向调节单向锁定式。如图1、5、8所示，从动偏心轴23的偏心调节固定兼皮带张紧调节装置的结构为， 从动偏心轴23外露于前端板10外侧的轴头上装有带转把50及圆弧条孔51的拨盘52，另 有穿过圆弧条孔51并装在前端板10上的螺纹锁钉53，并有配套的锁把54，其拧紧在螺纹 锁钉53上，即能夹紧固定拨盘52，使从动偏心轴23不能转动，松开锁把54，转动转把50，通 过拨盘52即能带动从动偏心轴23转动，实现偏心调节兼皮带张紧调节，因此，所述调节装 置为双向调节双向锁定式。如图4、5、9所示，皮带支撑装置的结构为，在皮带24的回转层26的上侧面上具有 配套的支撑辊55 —至二套，该辊转动摩擦式装在支撑轴56上，该辊的长度与皮带24的宽 度配套，支撑轴56的两端以固定式一端装在前端板10的轴座上，另一端穿过分割板9装在 前封板7的轴座上，该端部位还装有配套的起封挡兼定距作用，并且焊接在前封板7的外侧 面上的第二定位筒79.如图1、4、6所示，外刮刀机构29的结构为，外刮刀57可卸性地装在刀架58上，刀 架58铰接在刀架轴59上，刀架轴59的两端分别装在分割板9和前端板10上，并且在前端 板10外侧具有轴向延伸插销接杆60，另有导向器盖28通过其挂头61与装在分割板9和前端板10上的挂销62铰接在一起，挂头61上具有一个径向内螺纹孔63，并有配套的燕尾螺 钉64，该螺钉拧入内螺纹孔63后，能配套顶住刀架58，从而调节外刮刀57与孔鼓15外缘 的挨紧度，并能方便地更换外刮刀57。如图1、5、6、11所示，排肉组件38的结构为，在“ Λ ”型主板65的同一侧面上，垂 直装有互相平行的位于顶角部位的管式主臂39、位于一个底角部位的管式辅臂66及位于 另一个底角部位的连接杆67，主臂39上具有内刀接板68，其上可卸性地装有内刮刀69，连 接杆67的端头部位具有径向连接孔70，配套安装时，主臂39伸入孔鼓15的内腔并插套在 内螺纹套筒37上，该套筒拧紧在大转轴12带外螺纹的轴头上，辅臂66则插套在刀架轴59 在前端板10外侧具有的轴向延伸插销接杆60上，连接杆67的端头通过径向连接孔70，以 销钉71与前端板10连接在一起，或者与孔鼓15的转动限位机构中的轴承法兰40连接在 一起。如图1、2、8、9所示，分割板9与前封板7及前端板10之间的定距机构的结构为， 分割板9与前封板7及前端板10之间的定距机构结构为，分割板9与前封板7及前端板10 之间分别具有第一定距套筒80、第二定距套筒81，并均装在定距杆82上，该杆穿过分割板 9后，杆的两端分别装在前封板7和前端板10上；前面所述的第一定位筒78和第二定位筒 79同样在分割板9与前封板7之间起定位作用。电控机构为具有四个电控开关送电、正转、反转、急停，送电后，按正转开关即正 常运行工作，一旦出现异常可急停处理，反转是为了使皮带24松弛，清理被夹卡的物料等。试应用效果很好，以1. 5KW电机带动，半小时能将200KG鱼进行去刺处理。
权利要求骨肉分离机，具有动力传动系统、送料部、分离部、排料部、电控机构及机架，其特征在于机架的结构组成为，具有底架，其顶部底板上装有共用一板中间板的主箱体和副箱体，主箱体具有可卸性地后封板，副箱体具有前封板；前封板的外侧具有邻近的分割板，还具有前端板，分割板和前端板均与底板配套，并且均与分离部及排料部密切关联在一起，前端板与底板可卸性地连接在一起，分割板与前封板及前端板之间均有定距机构；动力传动系统的结构组成为，装在主箱体中的电机通过大转轴直接带动分离部的孔鼓转动，并通过装在大转轴上的主动齿轮与装在主动带辊的一端部位上的从动齿轮啮合驱动主动带辊转动，该带辊再通过皮带带动从动带辊转动，所述两个齿轮位于副箱体中；送料部的结构组成为，具有位于机顶部，并可卸性地装在箱体上的料斗，料斗中具有带过滤装置的下料口，该口位于分割板与前端板之间，能将物料直接送到分离部的孔鼓与皮带交接挤压进料部位，即孔鼓转入挤压部位的靠从动带辊的一侧的皮带的载料层上；分离部的结构组成为，该部紧接送料部的下方，由对物料进行挤压式破碎兼过滤的孔鼓转动及皮带传送两机构组成，孔鼓转动机构为，具有筒壁上均布过滤孔的孔鼓，其外端口外露于前端板外，其内端口穿过前端板，可卸性地装在大转轴的轴端筒座上，大转轴穿过中间板及前封板，大转轴的第一轴承装在位于前封板上的轴承座上，分割板、前端板上分别具有与筒座及孔鼓转动配套的功能孔，孔鼓的主体长度同分割板与前端板的间距配套，在前端板的外侧面上还装有孔鼓的转动限位机构；皮带传送机构为，主动带辊通过第二轴承装在主动偏心轴上，主动带辊依装有从动齿轮端向右轴向延伸，依次穿过前封板、分割板上配套的功能孔，主动带辊的延伸主体长度同分割板与前端板的间距配套，主动偏心轴的两端分别以轴套式装在前端板及中间板上，从动带辊转动摩擦式装在从动偏心轴的主体上，从动带辊的长度同分割板与前端板的间距配套，从动偏心轴的两端分别以轴套式一端装在前端板上，另一端穿过分割板装在前封板上，配套的皮带装在主动带辊及从动带辊上，并且孔鼓的下外缘配套式与皮带的载料层的上侧面接触在一起，主动偏心轴及从动偏心轴还分别具有偏心调节固定兼皮带张紧调节装置；还具有与皮带回转层配套的皮带支撑装置；排料部的结构组成为，包括排骨及排肉机构，排骨机构紧接分离部的孔鼓与皮带交接挤压出料部位，即孔鼓转出挤压部位的靠主动带辊的一侧，具有位于主动带辊的延伸主体的斜下方，能接收并导出由皮带带出的骨料的导向器及其配套的导向器盖，还有带配套外刮刀挨着孔鼓转出挤压部位的外缘并且挨紧度可调的外刮刀机构，导向器、导向器盖及外刮刀机构均可卸性地装在分割板及前端板上；排肉机构紧接孔鼓的外端口，具有排肉组件可卸性地装在前端板的外侧，排肉组件的带配套内刮刀的主臂从孔鼓的外端口定位式伸入孔鼓的内腔中，内刮刀接触在孔鼓的内缘上。
2.根据权利要求1所述的骨肉分离机，其特征在于主动偏心轴(21)的偏心调节固 定兼皮带张紧调节装置的结构为，主动偏心轴(21)位于中间板(3)上的轴端上装有拨杆 (45)，另有通过固定块(47)装在中间板(3)上的手调机构，该机构中的立螺纹杆(46)装在 固定块(47)上，立螺纹杆(46)上装有配套的内螺纹锁定块(48)，拨杆(45)搭接在锁定块 (48)上；从动偏心轴(23)的偏心调节固定兼皮带张紧调节装置的结构为，从动偏心轴(23) 外露于前端板(10)外侧的轴头上装有带转把(50)及圆弧条孔(51)的拨盘(52)，另有穿过 圆弧条孔(51)并装在前端板(10)上的螺纹锁钉(53)，并有配套的锁把(54)。2
3.根据权利要求1或2所述的骨肉分离机，其特征在于在前端板(10)的外侧面上装 有孔鼓(15)的转动限位机构，其具体结构为转轮限位式，具有轴承法兰(40)装在前端板 (10)的外侧面上，该法兰上装有二根定位轴(41)，并分别装有配套球轴承(42)及其锁紧 件(43)，球轴承(42)外装硬塑套(44)，从而组成两个转轮，所述转轮位于孔鼓(15)外端口 (30)的上部，并与外端口(30)的外缘部位配套式关联在一起。
4.根据权利要求1或2所述的骨肉分离机，其特征在于孔鼓(15)可卸性地装在大转 轴(12)的轴端筒座(16)上的具体结构为，带凹型槽(32)的筒座(16)焊接在大转轴(12) 的台肩上，孔鼓(15)的内端口(31)的内折边(33)配套式位于凹型槽(32)内，带中心孔 (35)的压盖(34)配套式扣压着内折边(33)，压盖(34)通过埋头螺钉(36)固定在筒座 (16)上，带外螺纹的轴头穿过中心孔(35)后，装有一个内螺纹套筒(37)，用以定位排肉组 件(38)的主臂(39)。
5.根据权利要求3所述的骨肉分离机，其特征在于孔鼓(15)可卸性地装在大转轴 (12)的轴端筒座(16)上的具体结构为，带凹型槽(32)的筒座(16)焊接在大转轴(12)的 台肩上，孔鼓(15)的内端口(31)的内折边(33)配套式位于凹型槽(32)内，带中心孔(35) 的压盖(34)配套式扣压着内折边(33)，压盖(34)通过埋头螺钉(36)固定在筒座(16)上， 带外螺纹的轴头穿过中心孔(35)后，装有一个内螺纹套筒(37)，用以定位排肉组件(38)的 主臂(39)。
6.根据权利要求1或2所述的骨肉分离机，其特征在于皮带支撑装置的结构为，在皮 带(24)的回转层(26)的上侧面上具有配套的支撑辊(55) —至二套，该辊转动摩擦式装在 支撑轴(56)上，该辊的长度与皮带(24)的宽度配套，支撑轴(56)的两端以固定式一端装 在前端板(10)的轴座上，另一端穿过分割板(9)装在前封板(7)的轴座上。
7.根据权利要求3所述的骨肉分离机，其特征在于皮带支撑装置的结构为，在皮带 (24)的回转层(26)的上侧面上具有配套的支撑辊(55) —至二套，该辊转动摩擦式装在支 撑轴(56)上，该辊的长度与皮带(24)的宽度配套，支撑轴(56)的两端以固定式一端装在 前端板(10)的轴座上，另一端穿过分割板(9)装在前封板(7)的轴座上。
8.根据权利要求4所述的骨肉分离机，其特征在于皮带支撑装置的结构为，在皮带 (24)的回转层(26)的上侧面上具有配套的支撑辊(55) —至二套，该辊转动摩擦式装在支 撑轴(56)上，该辊的长度与皮带(24)的宽度配套，支撑轴(56)的两端以固定式一端装在 前端板(10)的轴座上，另一端穿过分割板(9)装在前封板(7)的轴座上。
9.根据权利要求5所述的骨肉分离机，其特征在于皮带支撑装置的结构为，在皮带 (24)的回转层(26)的上侧面上具有配套的支撑辊(55) —至二套，该辊转动摩擦式装在支 撑轴(56)上，该辊的长度与皮带(24)的宽度配套，支撑轴(56)的两端以固定式一端装在 前端板(10)的轴座上，另一端穿过分割板(9)装在前封板(7)的轴座上。
10.根据权利要求1或2所述的骨肉分离机，其特征在于外刮刀机构(29)的结构为， 外刮刀(57)可卸性地装在刀架(58)上，刀架(58)铰接在刀架轴(59)上，刀架轴(59)的 两端分别装在分割板(9)和前端板(10)上，并且在前端板(10)外侧具有轴向延伸插销接 杆(60)，另有导向器盖(28)通过其挂头(61)与装在分割板(9)和前端板(10)上的挂销 (62)铰接在一起，挂头(61)上具有一个径向内螺纹孔(63)后能配套顶住刀架(58)，从而 调节外刮刀(57)与孔鼓(15)外缘的挨紧度。
11.根据权利要求3所述的骨肉分离机，其特征在于外刮刀机构(29)的结构为，外刮 刀(57)可卸性地装在刀架(58)上，刀架(58)铰接在刀架轴(59)上，刀架轴(59)的两端分 别装在分割板(9)和前端板(10)上，并且在前端板(10)外侧具有轴向延伸插销接杆(60)， 另有导向器盖(28)通过其挂头(61)与装在分割板(9)和前端板(10)上的挂销(62)铰接 在一起，挂头(61)上具有一个径向内螺纹孔(63)后能配套顶住刀架(58)，从而调节外刮刀 (57)与孔鼓(15)外缘的挨紧度。
12.根据权利要求4所述的骨肉分离机，其特征在于外刮刀机构(29)的结构为，外刮 刀(57)可卸性地装在刀架(58)上，刀架(58)铰接在刀架轴(59)上，刀架轴(59)的两部 分分别装在分割板(9)和前端板(10)上，并且在前端板(10)外侧具有轴向延伸插销接杆 (60)，另有导向器盖(28)通过其挂头(61)与装在分割板(9)和前端板(10)上的挂销(62) 铰接在一起，挂头(61)上具有一个径向内螺纹孔(63)，并有配套的燕尾螺钉(64)，该螺钉 拧入内螺纹孔(63)之后能配套顶住刀架(58)，从而调节外刮刀(57)与孔鼓(15)外缘的挨 紧度。
13.根据权利要求5所述的骨肉分离机，其特征在于外刮刀机构(29)的结构为，外刮 刀(57)可卸性地装在刀架(58)上，刀架(58)铰接在刀架轴(59)上，刀架轴(59)的两部 分分别装在分割板(9)和前端板(10)上，并且在前端板(10)外侧具有轴向延伸插销接杆 (60)，另有导向器盖(28)通过其挂头(61)与装在分割板(9)和前端板(10)上的挂销(62) 铰接在一起，挂头(61)上具有一个径向内螺纹孔(63)，并有配套的燕尾螺钉(64)，该螺钉 拧入内螺纹孔(63)之后能配套顶住刀架(58)，从而调节外刮刀(57)与孔鼓(15)外缘的挨 紧度。
14.根据权利要求12所述的骨肉分离机，其特征在于排肉组件(38)的结构为，在主 板(65)的同一侧面上，垂直装有互相平行的位于顶角部位的管式主臂(39)、位于一个底 角部位的管式辅臂(66)及位于另一个底角部位的连接杆(67)，主臂(39)上具有内刀接板 (68)，其上可卸性地装有内刮刀(69)，连接杆(67)的端头部位具有径向连接孔(70)，配套 安装时，主臂(39)伸入孔鼓(15)的内腔并插套在内螺纹套筒(37)上，该套筒拧紧在大转 轴(12)带外螺纹的轴头上，辅臂(66)则插套在刀架轴(59)在前端板(10)外侧具有的轴 向延伸插销接杆(60)上，连接杆(67)的端头通过径向连接孔(70)，以销钉(71)与前端板 (10)连接在一起。
15.根据权利要求13所述的骨肉分离机，其特征在于排肉组件(38)的结构为，在主 板(65)的同一侧面上，垂直装有互相平行的位于顶角部位的管式主臂(39)、位于一个底 角部位的管式辅臂(66)及位于另一个底角部位的连接杆(67)，主臂(39)上具有内刀接板 (68)，其上可卸性地装有内刮刀(69)，连接杆(67)的端头部位具有径向连接孔(70)，配套 安装时，主臂(39)伸入孔鼓(15)的内腔并插套在内螺纹套筒(37)上，该套筒拧紧在大转 轴(12)带外螺纹的轴头上，辅臂(66)则插套在刀架轴(59)在前端板(10)外侧具有的轴 向延伸插销接杆(60)上，连接杆(67)的端头通过径向连接孔(70)，以销钉(71)与前端板 (10)连接在一起。
专利摘要骨肉分离机属于食品机械领域，以机械方式通过挤压式破碎和过滤，对肉食物料进行骨肉分离，具有动力传动系统，带滤孔的孔鼓(15)与由主动带辊(19)和从动带辊(22)传动的皮带(24)的载料层(25)接触在一起，转动运行中对料斗(73)排出物料进行挤压破碎和过滤，肉糜滤入孔鼓(15)内腔中，骨头经皮带(24)及导向器(27)导出，还具有与孔鼓(15)的外缘配套的外刮刀机构(29)，自动刮下外缘上粘连的碎骨碴，以及与孔鼓(15)的内缘配套的带内刮刀(69)的排肉组件(38)，还具有皮带支撑及张紧调节装置以及孔鼓(15)的转动限位机构；骨肉分离干净，生产效率高，大大减少人身与食品物料接触，从而减少污染，结构紧凑、轻便、造价低，便于调试、操作，易于拆装清洗及维护，广泛适用于肉类、水果、蔬，尤其适用鱼类去刺，鸡架剔除。
文档编号A23P1/00GK201657758SQ200920350630
公开日2010年12月1日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者郑长青 申请人:北京航天东方科技发展有限公司