专利名称：内镶圆柱滴头滴灌管的滴头嵌入装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业节水用滴灌管生产设备，尤其是一种内镶圆柱滴头滴灌管的 滴头嵌入装置。
背景技术：
内镶圆柱滴头的滴灌管用于高差显著的山地或者需要长距离铺设的地方，一次铺 设可使用3 5年，这种滴灌管管壁较厚，所用滴头为圆柱状，流道较宽，在滴灌管的生产过 程中，同步嵌入刚刚成形的外覆塑料管内。在这个过程中，经过筛选机、输送机的圆柱滴头 定向、定量地进入嵌入装置，嵌入装置根据生产速度、滴头间距要求，将滴头按设定间距镶 嵌在滴灌管内。目前，滴头的嵌入大多采用气动嵌入，通过气缸杆的往复运动将圆柱滴头送 入外覆塑料管内，因受到气缸换向时间的限制，嵌入速度每分钟不超过150个，且滴头只能 等距嵌入，无法完成不等距嵌入。
发明内容本实用新型旨在解决现有滴头嵌入装置存在的上述弊端，而提供一种能够完成圆 柱滴头的等距或变距嵌入，提高滴头嵌入速度，从而提高生产速度，一套嵌入装置只作简单 更换即能适应不同规格滴头嵌入要求的内镶圆柱滴头滴灌管的滴头嵌入装置。本实用新型通过以下技术方案实现一种内镶圆柱滴头滴灌管的滴头嵌入装置， 包括支撑板，安装在该支撑板上的滴头输送机构、滴头定位机构和滴头嵌入机构，所述滴头 定位机构的驱动电机通过固定盘安装在支撑板上，该驱动电机轴上通过连接盘装有滴头换 向定位盘，该滴头换向定位盘的圆周上均布有滴头储存槽，该滴头储存槽旋转至一侧固定 位置时与滴头输送机构的滴头通道呈直线贯通，旋转至另一侧固定位置时与滴头嵌入机构 的滴头嵌入杆位移通道中心呈同轴对应；所述滴头嵌入机构的驱动电机通过安装板固定在 支撑板上，该驱动电机轴上装有同步带轮，该同步带轮通过同步带与安装在支撑板上的传 动介轮连接，该支撑板上装有与该同步带平行设置的直线导轨，该直线导轨上装有滑块，该 滑块上装有与同步带连接的托架，该托架上固定有滴头嵌入杆，支撑板上通过支架装有该 滴头嵌入杆的导向轴承。与现有技术相比，本实用新型的积极效果在于，实现了圆柱滴头在滴灌管中的嵌 入功能，滴头的嵌入速度达到每分钟300个，只需更换少量零件即可满足不同规格圆柱滴 头的嵌入要求，设备采用程序控制，自动化程度高，提高了劳动生产率。本实用新型还具有 生产稳定，操作简便，维修方便、噪音低的优点。
图1为本实用新型的结构示意图主视图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图。
3[0009]图4为图3的A向视图。图中支撑板1，固定盘2，下导向块3，上导向块4，气动输送接头5，滴头挡板6，滴 头换向定位盘7，连接盘8，驱动电机9和17，顶头10，滴头嵌入杆11，传动介轮12，导向轴 承13，托架14，同步带15，同步带轮16，安装板18，移动手轮19，导轨20，移动副21，滴头储 存槽22，齿条23，齿轮24，固定机架25，高度调整装置26，直线导轨27，滑块28。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。如图1、图2、图3、图4所示，本实施例给出的内镶圆柱滴头滴灌管的滴头嵌入装 置，由固定机架25、支撑板1及安装在该支撑板1上的滴头输送机构、滴头定位机构和滴头 嵌入机构几部分组成。滴头定位机构由固定盘2、滴头挡板6、滴头换向定位盘7、连接盘8、驱动电机9等 构成，驱动电机9通过固定盘2安装在支撑板1上，其传动轴上通过连接盘8装有滴头换向 定位盘7，该滴头换向定位盘7的圆周上均布有滴头储存槽22，该滴头储存槽22旋转至一 侧固定位置时与滴头输送机构的滴头通道呈直线贯通，旋转至另一侧固定位置时与滴头嵌 入机构的滴头嵌入杆11的位移通道中心呈同轴对应。该固定盘2上还装有滴头挡板6，该 滴头挡板6位于滴头换向定位盘7的外侧，可使滴头输送机构输送过来的滴头在滴头储存 槽22中的位置固定。滴头嵌入机构由滴头嵌入杆11、传动介轮12、导向轴承13、托架14、同步带15、同 步带轮16、驱动电机17、安装板18、直线导轨27、滑块28等构成，驱动电机17通过安装板 18固定在支撑板1上，其传动轴上装有同步带轮16，该同步带轮16通过同步带15与安装 在支撑板1上的传动介轮12连接，该支撑板1上装有与该同步带15平行设置的直线导轨 27，该直线导轨27上装有滑块28，该滑块28上装有与同步带15连接的托架14，该托架14 上固定有滴头嵌入杆11，支撑板1上通过支架装有该滴头嵌入杆11的导向轴承13，以防止 滴头嵌入杆11头部下垂。当滴头定位机构中的滴头换向定位盘7旋转一定角度后，带有圆 柱滴头的滴头储存槽22则旋转至与滴头嵌入杆11的位移通道中心呈同轴对应的位置，滴 头嵌入杆11在作直线往复运动的过程中将圆柱滴头嵌入成形的塑料管内。本实施例中所述滴头输送机构由下导向块3、上导向块4、气动输送接头5构成，下 导向块3和上导向块4扣接而成滴头通道，下导向块3底部与支撑板1固接，上导向块4上 装有分别与外接气源和该滴头通道相连的气动输送接头5。利用压缩空气将圆柱滴头通过 该滴头通道输送至滴头换向定位盘7的滴头储存槽22内。本实施例中所述滴头嵌入杆11头部装有可自由更换的顶头10。为了实现不同规 格圆柱滴头的换向定位，在更换滴头换向定位盘7的同时更换该顶头10，以匹配不同直径 的圆柱滴头。本实施例中所述滴头定位机构和滴头嵌入机构的驱动电机9和17均为由PLC程 序集中控制的交流伺服电机，从而实现准确定位的目的，整个嵌入过程由PLC程序集中控 制，实现了工作过程的同步、可调、自动完成。本实施例中所述支撑板1下部设置有固定机架25，该固定机架25其下部装有高 度调整装置26，其上装有导轨20，该支撑板1通过与其连接的移动副21滑动安装在该导轨
420上，固定机架25上还装有与移动手轮19连接的齿轮24，该齿轮24与安装在支撑板1底 部的齿条23啮合。转动移动手轮19，通过齿条23与齿轮24组成齿轮副带动支撑板1及其 上安装的零部件在导轨20上作直线往复运动，以调节其与挤出模具的相对位置；通过调整 高度调整装置26来调节滴头嵌入杆11中心高度，使其与挤出模具中心高度匹配。
权利要求一种内镶圆柱滴头滴灌管的滴头嵌入装置，包括支撑板，安装在该支撑板上的滴头输送机构、滴头定位机构和滴头嵌入机构，其特征在于a.所述滴头定位机构的驱动电机通过固定盘安装在支撑板上，该驱动电机轴上通过连接盘装有滴头换向定位盘，该滴头换向定位盘的圆周上均布有滴头储存槽，该滴头储存槽旋转至一侧固定位置时与滴头输送机构的滴头通道呈直线贯通，旋转至另一侧固定位置时与滴头嵌入机构的滴头嵌入杆位移通道中心呈同轴对应；b.所述滴头嵌入机构的驱动电机通过安装板固定在支撑板上，该驱动电机轴上装有同步带轮，该同步带轮通过同步带与安装在支撑板上的传动介轮连接，该支撑板上装有与该同步带平行设置的直线导轨，该直线导轨上装有滑块，该滑块上装有与同步带连接的托架，该托架上固定有滴头嵌入杆，支撑板上通过支架装有该滴头嵌入杆的导向轴承。
2.根据权利要求1所述的内镶圆柱滴头滴灌管的滴头嵌入装置，其特征在于，所述滴 头输送机构由下导向块、上导向块、气动输送接头构成，下导向块和上导向块扣接而成滴头 通道，下导向块底部与支撑板固接，上导向块上装有分别与外接气源和该滴头通道相连的 气动输送接头。
3.根据权利要求1所述的内镶圆柱滴头滴灌管的滴头嵌入装置，其特征在于，所述滴 头嵌入杆头部装有可自由更换的顶头。
4.根据权利要求1所述的内镶圆柱滴头滴灌管的滴头嵌入装置，其特征在于，滴头定 位机构和滴头嵌入机构的驱动电机均为由PLC程序集中控制的交流伺服电机。
5.根据权利要求1所述的内镶圆柱滴头滴灌管的滴头嵌入装置，其特征在于，所述支 撑板下部设置有固定机架，该固定机架其下部装有高度调整装置，其上装有导轨，该支撑板 通过与其连接的移动副滑动安装在该导轨上，固定机架上还装有与移动手轮连接的齿轮， 该齿轮与安装在支撑板底部的齿条啮合。
专利摘要本实用新型涉及滴灌管生产设备，尤其是一种内镶圆柱滴头滴灌管的滴头嵌入装置。包括滴头输送、滴头定位和滴头嵌入机构，滴头定位机构其驱动电机轴上装有滴头换向定位盘，该滴头换向定位盘的圆周上均布有滴头储存槽，该滴头储存槽旋转至一侧固定位置时与滴头输送机构的滴头通道呈直线贯通，旋转至另一侧固定位置时与滴头嵌入机构的滴头嵌入杆呈同轴对应；滴头嵌入机构其驱动电机轴上装有同步带轮，该同步带轮通过同步带与安装在支撑板上的传动介轮连接，该支撑板上装有与该同步带平行设置的直线导轨，该直线导轨上通过滑块装有与同步带连接的托架，该托架上装有滴头嵌入杆。本实用新型提高了滴头的嵌入速度，可满足不同规格圆柱滴头的嵌入要求。
文档编号A01G25/02GK201630091SQ20102014140
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日
发明者王志富 申请人:唐山市致富塑料机械有限公司