专利名称：印墨卧式砂磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种适用于油墨、染料、涂料与油漆等需要对固液悬浮液进行研磨和分散作业的研磨设备，具体为印墨卧式砂磨机。
背景技术：
在油墨生产行业中，需要将大颗粒的原料经过砂磨机将其破碎后至一定的细度使用，但是目前市场上使用的砂磨机有卧式与立式之分。油墨采用的主要是印墨卧式砂磨机， 但是其再使用中存在很多的不足，在转动的时候受到阻力导致物料破碎没有连续性，还有的料温过高、粒度不细且不均勻，泄漏油墨及将涂料换色难，设备清洗不方便等等。
发明内容本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种可以精细研磨、性能稳定、适合高黏度的研磨和分散、且清洗方便的印墨卧式砂磨机。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的印墨卧式砂磨机，包括机架、调压阀、研磨筒、压力表与温度表，机架呈L形，机架的下方设置底座，机架的上方设置研磨筒和调压阀，机架与调压阀固定连接，在研磨筒的两侧分别设置压力表和温度表，在机架的一侧设置电器箱。所述的研磨筒通过机械密封与调压阀连接，研磨筒的下方设置支架，并通过支架固定在机架上。在所述的调压阀上设置出料口及气管，气管与研磨筒连接。在所述的研磨筒内分别设置分散盘、隔离套，分散盘内设置珠子，且研磨筒内设置冷却水通道，并通过轴转动。在所述的研磨筒内分别设置分散盘、隔离套，分散盘内设置珠子，通过分散盘内的珠子之间的相互运动，使物料研磨精细，且因为研磨筒采用的是循环通气，使物料混合均勻。在所述的机架的一侧设置操作盘，通过操作盘可以直接控制和调整物料的流速和压力，相对应的调整物料的进料和出料的速度，调整颗粒度。本实用新型的积极效果体现在使用简单，操作安全，可以连续使用，通过研磨筒内的冷却水，使温度降低，延长机械使用寿命。
图1为本实用新型的剖面结构示意图。其中，1——机架、2——调压阀、3——研磨筒、4——压力表、5——温度表、6—— 电器箱。
具体实施方式
[0014]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。实施例1 如图所示，印墨卧式砂磨机，包括机架、调压阀、研磨筒、压力表与温度表，机架呈L 形，机架的下方设置底座，机架的上方设置研磨筒和调压阀，机架与调压阀固定连接，在研磨筒的两侧分别设置压力表和温度表，通过压力表和温度表的显示可以适当调整研磨筒内冷却水的流速及通气速度，使物料循环，在机架的一侧设置电器箱。在所述的研磨筒内分别设置分散盘、隔离套，分散盘内设置珠子，通过珠子运动摩擦，使物料研磨粉碎，并通过轴转动，循环带动物料，使物料混合均勻。在所述的机架的一侧设置操作盘，操作盘可以直观的显示各种温度与提示操作， 方便调整参数，使物料安全、稳定的运行。研磨筒采用的是夹层结构，与循环冷却水可以双重降温，使印墨卧式砂磨机持续操作，且延长实用寿命。本实用新型使用简单，操作安全，可以连续使用，通过研磨筒内的冷却水，使温度降低，延长机械使用寿命。
权利要求1.印墨卧式砂磨机，包括机架(1)、调压阀(2)、研磨筒(3)、压力表(4)与温度表(5)， 其特征在于机架(1)呈L形，机架(1)的下方设置底座，机架(1)的上方设置研磨筒(3)和调压阀(2)，机架(1)与调压阀(2)固定连接，在研磨筒(3)的两侧分别设置压力表(4)和温度表(5)，在机架(1)的一侧设置电器箱(6)。
2.根据权利要求1所述的印墨卧式砂磨机，其特征在于所述的研磨筒(3)通过机械密封与调压阀(2 )连接，研磨筒(3 )的下方设置支架，并通过支架固定在机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的印墨卧式砂磨机，其特征在于在所述的调压阀(2)上设置出料口及气管，气管与研磨筒(3)连接。
4.根据权利要求1所述的印墨卧式砂磨机，其特征在于在所述的研磨筒(3)内分别设置分散盘、隔离套，分散盘内设置珠子，且研磨筒内设置冷却水通道，并通过轴转动。
5.根据权利要求1所述的印墨卧式砂磨机，其特征在于在所述的机架(1)的一侧设置操作盘。
专利摘要本实用新型属于一种适用于油墨、染料、涂料与油漆等需要对固液悬浮液进行研磨和分散作业的研磨设备，具体为印墨卧式砂磨机。该设备印墨卧式砂磨机，包括机架(1)、调压阀(2)、研磨筒(3)、压力表(4)与温度表(5)，机架(1)呈L形，机架(1)的下方设置底座，机架(1)的上方设置研磨筒(3)和调压阀(2)，机架(1)与调压阀(2)固定连接，在研磨筒(3)的两侧分别设置压力表(4)和温度表(5)，在机架(1)的一侧设置电器箱(6)。本实用新型使用简单，操作安全，可以连续使用，通过研磨筒内的冷却水，使温度降低，延长机械使用寿命。
文档编号B02C17/10GK202179984SQ2011202385
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者何静, 史险峰, 袁隆昌 申请人:成都普瑞斯特数码影像材料有限公司