玉米联合青储机的制作方法

文档序号:194219阅读:498来源:国知局
专利名称:玉米联合青储机的制作方法
技术领域
一种玉米联合青储机,属于农用收割机械制造领域,用于解决玉米秸秆的收割,切断,输送,存储一次完成的技术问题。
背景技术
目前,我国国内现有玉米收割机械,大多是将玉米穗摘下后,玉米秸秆进行收割粉碎并作玉米还田处理,这样做不仅浪费资源而且在刮风的情况下粉碎的秸秆被刮起对环境造成很大污染,有的甚至是对收割后的秸秆进行焚烧,更加影响了空气质量。还有少数的玉米收割机械虽具有青储的功能,但是将秸秆做粉碎处理,然后青储,并用作牲口饲料。粉碎装置消耗能量较大,浪费能源,并且粉碎后的秸秆其营养成分多被破坏,牲口不喜欢吃,一定程度上影响了资源的利用。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种在收割玉米的同时可以对秸秆切割、收集、存储一次完成的玉米联合青储机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该玉米联合青储机,包括车体、 前支架、后支架、动力输出装置、对辊,其特征在于还设置尖齿链、收割装置、前输送装置、 切断装置、后输送装置和青储仓,收割装置固定于前支架前方,尖齿链固定在收割装置上方,前输送装置固定于收割装置后部且处于同一直线上,切断装置固定于车体前端下方,后输送装置固定于切断装置后部并一直连接至固定于后支架上平面的青储仓。所述的尖齿链为上下两层设置,两层之间留有空隙,上层链轮齿数小于下层链轮齿数,上层链轮直径小于下层链轮直径,上层链条齿高大于下层链条齿高,工作时上层链条传动速度小于下层链条传动速度,以改变秸秆的朝向。所述的收割装置包括收割刀具、摇杆、摇摆器、驱动链轮,收割刀具固定于前支架前端下部,横跨整个前支架,前支架上固定一个支撑架,驱动链轮固定于支撑架上部,摇摆器固定于前支架一侧,摇杆用于连接收割刀具与摇摆器,驱动链轮带动摇摆器进行摆动,摇摆器通过摇杆将纵向运动转化为横向摆动,带动收割刀具勻速往返横向运动,收割秸秆。所述的前输送装置包括输送槽、上链板、下链板,输送槽固定于前支架后部,与尖齿链后端进行衔接。下链板在输送槽内部的下方位置,通过动力输出装置驱动进行转动, 上链板位于下链板上部,并且上链板长度短于下链板,下链板与上链板为齿轮啮合形式,下链板转动的同时带动上链板反向同速转动,经过尖齿链提升后的秸秆通过中间空隙进行输送。所述的切断装置包括齿轮箱、圆刀排、割刀、固定外壳,齿轮箱固定于支撑架内部, 一侧与固定外壳连接在一起,固定外壳为圆筒式,齿轮箱的输出轴深入固定外壳内部,圆刀排套在齿轮箱的输出轴端部并固定,圆刀排上圆周均布三把割刀,齿轮箱由动力输出装置驱动,带动圆刀排和割刀勻速转动,固定外壳起到保护和防止秸秆飞溅的作用。[0009]所述的后输送装置包括输送箱、搅龙、搅龙驱动齿轮、第一风机、第一风机驱动齿轮、第二风机、输送管道、第一风机轴承,输送箱横卧于切断装置后面,搅龙悬空横卧在输送箱内部,通过轴承支撑于输送箱两侧,搅龙驱动齿轮穿过搅龙的中心轴的右侧,与动力输出装置通过链轮传动后减速至300r/min,第一风机轴承位于第一风机驱动齿轮内圈并相适应,第一风机轴承穿过搅龙的中心轴的左侧,第一风机驱动齿轮经动力输出装置通过链轮传动后减速至2000r/min,第二风机固定于后支架上部、青储仓前方位置,输送管道紧贴车体一侧固定,并把与第一风机与第二风机连接在一起,最终通入青储仓。所述的对辊、尖齿链、前输送装置、切断装置均为三套并排放置。与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是1、切断装置中的切割工具为圆刀排以及固定在上面的圆周均布的三把割刀,在齿轮箱输出轴的驱动下勻速转动。配合前输送装置的输送,可将秸秆均勻切成段状,保留了更高的营养成分。2、后输送装置在搅龙、第一风机、第二风机的作用下通过输送管道在第一时间把切割后的秸秆输送进入青储仓,可作为新鲜、自然的饲料喂养牲口。3、前输送装置下链板与上链板中间距离5厘米,为反向同速运动,根据入料多少, 调整至适当的入料速度后,可以保证入料均勻,不堵料,防止因堵料造成的机械故障。4、玉米联合青储机在收割玉米的同时,将秸秆也一起加工储存并收集起来,解决了烧秸秆污染环境又浪费了大量的饲料的问题。5、把现有技术中的粉碎装置改进为切断装置,工作所需动力更小,更加省油,节约能源。

图1是本实用新型主视图示意图。图2是本实用新型俯视图示意图。图3是本实用新型图2的A-A剖视图示意图。其中1、尖齿链2、收割刀具3、摇杆4、摇摆器5、前支架6、输送槽7、支撑架 8、第一风机驱动齿轮9、车体10、动力输出装置11、输送管道12、第二风机13、后支架 14、青储仓15、第一风机16、第一风机轴承17、驱动链轮18、下链板19、上链板20、对辊 21、输送箱22、搅龙23、搅龙驱动齿轮24、固定外壳25、齿轮箱26、圆刀排27、割刀。图1 3是本实用新型的最佳实施例,
以下结合附图1 3对本实用新型做进一步说明
具体实施方式
参照附图1 3:玉米联合青储机,包括车体9、前支架5、后支架13、动力输出装置10、对辊20、青储仓14,其特征在于还包括尖齿链1、收割装置、前输送装置、切断装置、后输送装置,收割装置固定于前支架5前方,尖齿链1固定在收割装置上方,前输送装置固定于收割装置后部且处于同一直线上,切断装置固定于车体9前端下方,后输送装置固定于切断装置后部并一直连接至固定于后支架13上平面的青储仓14。[0024]尖齿链1为上下两层设置,两层之间留7cm左右空隙,上层链轮齿数小于下层链轮齿数,上层链轮直径小于下层链轮直径,上层链条齿高大于下层链条齿高,工作时上层链条传动速度小于下层链条传动速度。收割装置包括收割刀具2、摇杆3、摇摆器4、驱动链轮17,收割刀具2固定于前支架5前端下部,横跨整个前支架5,前支架5上固定一个支撑架7,驱动链轮17固定于支撑架7上部,摇摆器4固定于前支架5 —侧,摇杆3用于连接收割刀具2与摇摆器4,驱动链轮17带动摇摆器4进行摆动,摇摆器4通过摇杆3将纵向运动转化为横向摆动,带动收割刀具2勻速往返横向运动,收割秸秆。前输送装置包括输送槽6、上链板19、下链板18,输送槽6固定于前支架后部,与尖齿链1后端进行衔接。下链板18在输送槽内部的下方位置,通过动力输出装置驱动进行转动,上链板19位于下链板18上部,中间距离6cm并且上链板19长度短于下链板18,下链板 18与上链板19为齿轮啮合形式,下链板18转动的同时带动上链板19反向同速转动,经过尖齿链1提升后的秸秆通过中间空隙进行输送。切断装置包括齿轮箱25、圆刀排沈、割刀27、固定外壳24,齿轮箱25固定于支撑架7内部,一侧与固定外壳M连接在一起,固定外壳M为圆筒式,齿轮箱25的输出轴深入固定外壳M内部,圆刀排沈套在齿轮箱25的输出轴端部并固定,圆刀排沈上圆周均布三把割刀27,齿轮箱25由动力输出装置驱动,带动圆刀排沈和割刀27勻速转动,固定外壳 24起到保护和防止秸秆飞溅的作用。后输送装置包括输送箱21、搅龙22、搅龙驱动齿轮23、第一风机15、第一风机驱动齿轮8、第二风机12、输送管道11、第一风机轴承16,输送箱21横卧于切断装置后面,搅龙 22悬空横卧在输送箱21内部,通过轴承支撑于输送箱两侧,搅龙驱动齿轮23穿过搅龙22 的中心轴的右侧,经动力输出装置10通过链轮传动后减速至300r/min,第一风机轴承16位于第一风机驱动齿轮8内圈并相适应,第一风机轴承16穿过搅龙22的中心轴的左侧,第一风机驱动齿轮8经动力输出装置10通过链轮传动后减速至2000r/min,第二风机12固定于后支架13上部、青储仓14前方位置,输送管道11紧贴车体9 一侧固定,并把与第一风机 15与第二风机12连接在一起,最终通入青储仓14。对辊、尖齿链、前输送装置、切断装置均为三套并排放置。工作过程如下本实用新型在工作时,首先由动力输出装置10带动驱动链轮17转动,驱动链轮17 带动摇摆器4进行摆动,摇摆器4通过摇杆3将纵向运动转化为横向摆动,带动收割刀具2 勻速往返横向运动,收割秸秆。收割后的秸秆由于力的作用向前方倾倒,进入尖齿链1并向对辊20传送,由于尖齿链1的上层链条传动速度小于下层链条传动速度,所以使进入尖齿链1的秸秆倾倒方向改为向后倾斜,这样便能顺利进入对辊20,并通过对辊20的反向转动进行摘穗处理。摘下的玉米穗被送入玉米储存仓,摘穗后的秸秆落入前输送装置的输送槽 6中,在上链板19和下链板18的共同作用下均勻通过输送槽6并进入后方的切断装置,同时切断装置中的圆刀排26和割刀27在齿轮箱25输出轴的驱动下勻速转动,这样便把均勻输入的秸秆切成段状。因对辊、尖齿链、前输送装置、切断装置均为三套并排放置,所以可同时收割、输送、切割三排秸秆。切断后的秸秆落入输送箱21,并且通过内部的以300r/min低速运转的搅龙22输送至第一风机15处,第一风机15通过输送管道11与第二风机12连接在一起,并通过动力输出装置10驱动做2000r/min高速运转,从而产生足够大的风力,将搅龙22输送过来的段状秸秆吸入输送管道11直至送入青储仓14。 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.玉米联合青储机,包括车体(9)、前支架(5)、后支架(13)、动力输出装置(10)、对辊 (20),其特征在于还设置尖齿链(1)、收割装置、前输送装置、切断装置、后输送装置和青储仓(14),收割装置固定于前支架( 前方,尖齿链(1)固定在收割装置上方,前输送装置固定于收割装置后部且处于同一直线上,切断装置固定于车体(9)前端下方,后输送装置固定于切断装置后部并一直连接至固定于后支架(13)上平面的青储仓(14)。
2.根据权利要求1所述的玉米联合青储机,其特征在于所述的尖齿链(1)为上下两层设置,两层之间留有空隙,上层链轮齿数小于下层链轮齿数,上层链轮直径小于下层链轮直径,上层链条齿高大于下层链条齿高。
3.根据权利要求1所述的玉米联合青储机,其特征在于所述的收割装置包括收割刀具O)、摇杆(3)、摇摆器0)、驱动链轮(17),收割刀具O)固定于前支架( 前端下部,横跨整个前支架(5),前支架( 上固定一个支撑架(7),驱动链轮(17)固定于支撑架(7)上部,摇摆器固定于前支架(5) —侧,摇杆(3)用于连接收割刀具(2)和摇摆器0)。
4.根据权利要求1所述的玉米联合青储机,其特征在于所述的前输送装置包括输送槽(6)、上链板(19)、下链板(18),输送槽(6)固定于前支架后部,与尖齿链(1)后端进行衔接,下链板(18)在输送槽内部的下方位置,上链板(19)位于下链板(18)上部,上链板(19) 长度短于下链板(18),下链板(18)与上链板(19)通过齿轮啮合相连,下链板(18)转动的同时带动上链板(19)反向同速转动。
5.根据权利要求1所述的玉米联合青储机,其特征在于所述的切断装置包括齿轮箱 (2 、圆刀排( )、割刀(27)、固定外壳(M),齿轮箱(25)固定于支撑架(7)内部,一侧与固定外壳04)连接在一起,固定外壳04)为圆筒式,齿轮箱0 的输出轴深入固定外壳 (24)内部,圆刀排06)套在齿轮箱05)的输出轴端部并固定,圆刀排06)上圆周均布三把割刀(27)。
6.根据权利要求1所述的玉米联合青储机,其特征在于所述的后输送装置包括输送箱(21)、搅龙(22)、搅龙驱动齿轮(23)、第一风机(15)、第一风机驱动齿轮(8)、第二风机 (12)、输送管道(11)、第一风机轴承(16),输送箱横卧于切断装置后面并固定,搅龙 (22)悬空横卧在输送箱内部,通过轴承支撑于输送箱两侧,搅龙驱动齿轮03) 穿过搅龙0 的中心轴的右侧,由动力输出装置(10)通过链轮驱动,第一风机轴承(16) 位于第一风机驱动齿轮(8)内圈并相适应,第一风机轴承(16)穿过搅龙0 的中心轴的左侧,第一风机驱动齿轮(8)由动力输出装置(10)通过链轮驱动,第二风机(1 固定于后支架(1 上部、青储仓(14)前方位置,输送管道(11)紧贴车体(9) 一侧固定,并将第一风机(1 与第二风机(1 连接在一起,最终通入青储仓(14)。
7.根据权利要求1所述的玉米联合青储机,其特征在于所述的对辊(20)、尖齿链 (1)、前输送装置、切断装置均为三套并排放置。
专利摘要玉米联合青储机,属于农用收割机械制造领域。用于解决玉米秸秆的收割,切断,输送,存储一次完成的技术问题。包括尖齿链(1)、收割装置、前输送装置、切断装置、后输送装置,收割装置固定于前支架(5)前方,尖齿链(1)固定在收割装置上方,前输送装置固定于收割装置后部且处于同一直线上,切断装置固定于车体(9)前端下方,后输送装置安装于切断装置后部并一直连接至固定于后支架(13)上平面的青储仓(14)。可以在收割玉米的同时对秸秆进行切割、收集、存储,解决了农民焚烧秸秆以及秸秆还田造成的环境问题,青储后的秸秆为均匀段状从而保留了更高的营养成分,更合适作为饲料喂养牲口,提高了利用率。
文档编号A01F29/09GK202262273SQ20112030869
公开日2012年6月6日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日
发明者宋学圣, 宋明山, 陈恩明 申请人:滨州市云泉农机有限公司
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