专利名称：一种因瞬间压力差变化而变化的液压控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种因瞬间压力差变化而变化的液压控制系统。
背景技术：
在现实生活中液压系统应用的范畴很广，它能够实现压力传递、增压、施压、保压、 缓冲等多种功能。但是根据系统随机捕获瞬间相对压力差变化而变化的智能液压系统却未有所闻。
发明内容本实用新型提供一种因瞬间压力差变化而变化的液压控制系统，它是通过压力传感器捕捉压力信号，将信号传输给可编程控制器与预设程序进行分析比对，当某个瞬间的压力差变化值满足预设置条件时，系统就会自动进入程序控制，根据不同的预设程序可以达到不同的作业效果。它具有系统稳定，压力可调节，惯性小，换向快等优点。本案将以核桃轧裂加工作为实施例来进行阐述目前迫使核桃开裂的常用方法有药剂浸泡法，冷冻温差法，机械抛射撞击法，机械碾轧法以及手工敲裂法。但是上述方法均不甚理想，因为药剂浸泡势必会有残留药液，故很难满足食品卫生要求；温差法周期长，能耗大；机械抛射撞击法与机械碾轧法所加工的核桃开裂程度悬殊，因为核桃的外形大小以及核桃壳的强度各有所别，所以此类方法难免会造成核桃未开裂、开裂、碎裂参差的现象；至于手工敲打则效率极低。而本实用新型宜对核桃进行逐个流水作业加工，它不受制于核桃外形大小和核桃壳体强度，能基本保证核桃开裂的质量要求。为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的，它由电气柜、减压阀、溢流阀、单向阀、油泵、油池、可变节流阀、机座、压力传感器、砧台、液压缸、PLC、换向阀、 蓄能器、活塞杆组成。液压缸的上下腔油路分别与换向阀一侧的两接口连接，换向阀另一侧的两接口，一个接口与蓄能器、溢流阀及单向阀的流出端连接，单向阀的流入端连接油泵， 油泵下端连接油池；另一个接口与减压阀连接，减压阀的另一端连接可变节流阀，可变节流阀的另一端连接油池。所述的换向阀为三位四通电磁换向阀，在活塞杆外端的下方设有砧台和机座，在砧台与机座间设有压力传感器。压力传感器与PLC电连接；电气柜分别与油泵、换向阀、PLC电连接。启动油泵，蓄能器开始储存能量，当压力达一定值时溢流阀动作，使系统压力处在一个相对稳定的状态。指令换向阀下方位置得电，液压油经换向阀流入液压缸的上腔，下腔液压油途经减压阀与可变节流阀后排入油池，活塞杆向外伸展，活塞杆头部挤压放置在砧台上的核桃，核桃所受压力逐渐递增，当核桃超出所承受的极限压力时，核桃会因此而遭到破损，在核桃破损的瞬间会有一个压力突然释放的过程，所有压力变化的过程都将被压力传感器所捕获，并把信号传输给PLC，PLC将传感信号与预设置条件进行分析比对，从而对压力骤变作出响应，迅速切换换向阀至上方位置，使液压油从液压缸上腔流出，下腔流入， 活塞杆向缸内缩回，核桃卸荷，系统复位。[0006]系统中减压阀使可变节流阀两端的压差趋向恒定，通过调整可变节流阀以达到改善速度负载特性的目的。本实用新型不受活塞杆行程、速度及作用时间的制约，能有效实现受压核桃在破损瞬间被终止施压。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型原理图。图中1、电气柜；2、减压阀；3、溢流阀；4、单向阀；5、油泵；6、油池；7、可变节流阀； 8、机座；9、压力传感器；10、砧台；11、液压缸；11-1、活塞杆；12、PLC ；13、换向阀；14、蓄能器；01、核桃。
具体实施方式
本实用新型是一种因瞬间压力差变化而变化的液压控制系统，液压缸(11)的上下腔油路分别与换向阀(13)的两接口连接，上腔油路经换向阀(13)后与蓄能器(14)、溢流阀(3)及单向阀的流出端连接，单向阀的流入端连接油泵(5)，油泵(5)下端连接油池(6)；下腔油路经换向阀(13)后与减压阀(2)连接，减压阀O)的另一端连接可变节流阀(7)，可变节流阀(7)的另一端连接油池(6)。所述的换向阀(13)为三位四通电磁换向阀，在活塞杆(11-1)外端的下方设有砧台(10)和机座(8)，在砧台(10)与机座(8)间设有压力传感器(9)。压力传感器(9)与PLC(12)电连接；电气柜⑴分别与油泵(5)、换向阀(13)、PLC (12)电连接。启动油泵(5)，蓄能器(14)开始储存能量，当压力达一定值时溢流阀(3)动作，使系统压力处在一个相对稳定的状态。指令换向阀(1 下方位置得电，液压油经换向阀(13) 流入液压缸(11)的上腔，下腔液压油途经减压阀( 与可变节流阀(7)后排入油池(6)， 活塞杆(11-1)向外伸展，活塞杆(11-1)头部挤压放置在砧台(10)上的核桃(01)，核桃 (01)所受压力逐渐递增，当核桃(01)超出所承受的极限压力时，核桃(01)会因此而遭到破损，在核桃(01)破损的瞬间会有一个压力突然释放的过程，所有压力变化的过程都将被压力传感器(9)所捕获，并把信号传输给PLC (12)，PLC(U)将传感信号与预设置条件进行分析比对，从而对压力骤变作出响应，迅速切换换向阀(1 至上方位置，使液压油从液压缸 (11)上腔流出，下腔流入，活塞杆(11-1)向缸内缩回，核桃(01)卸荷，系统复位。
权利要求1. 一种因瞬间压力差变化而变化的液压控制系统，由电气柜、减压阀、溢流阀、单向阀、 油泵、油池、可变节流阀、机座、压力传感器、砧台、液压缸、PLC、换向阀、蓄能器、活塞杆组成，其特征是液压缸的上下腔油路分别与换向阀一侧的两接口连接，换向阀另一侧的两接口，一个接口与蓄能器、溢流阀及单向阀的流出端连接，单向阀的流入端连接油泵，油泵下端连接油池，另一个接口与减压阀连接，减压阀的另一端连接可变节流阀，可变节流阀的另一端连接油池；所述的换向阀为三位四通电磁换向阀，在活塞杆外端的下方设有砧台和机座，在砧台与机座间设有压力传感器，压力传感器与PLC电连接；电气柜分别与油泵、换向阀、PLC电连接。
专利摘要一种因瞬间压力差变化而变化的液压控制系统，由电气柜、减压阀、溢流阀、单向阀、油泵、油池、可变节流阀、机座、压力传感器、砧台、液压缸、PLC、换向阀、蓄能器、活塞杆组成。液压缸的上下腔油路分别与换向阀一侧的两接口连接，换向阀另一侧的两接口，一个接口与蓄能器、溢流阀及单向阀的流出端连接，单向阀的流入端连接油泵，油泵下端连接油池，另一个接口与减压阀连接，减压阀的另一端连接可变节流阀，可变节流阀的另一端连接油池。在活塞杆外端的下方设有砧台和机座，在砧台与机座间设有压力传感器。压力传感器与PLC电连接；电气柜分别与油泵、换向阀、PLC电连接。本实用新型应用于核桃的轧裂加工，能使受压核桃在破损瞬间被终止施压，从而有效保证核桃开裂的质量要求，这一特性也可应用于其他机械设备以满足类似需求场合的使用。
文档编号A23N5/00GK202251149SQ20112033110
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月28日 优先权日2011年8月28日
发明者缪菊轩, 黄幼华, 黄济平, 黄炜 申请人:缪菊轩