专利名称：气力式集中排种器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械技术领域中的播种机械，尤其是涉及一种气力式集中排种器。
背景技术：
随着现代化大农业的发展，近年来，大型播种机可以实现宽幅、高效、精准播种作业，得到了成功应用。大型播种机实现宽幅多行播种，其中满足大型播种机性能设计要求的集中排种器是主要关键部件。国内外针对满足大型播种机设计性能要求的集中排种器，也曾设计出了比较优秀的方案，比如，公知的一种气力式集中排种器，该方案是将集中排种器设置在大容积种箱内，该集中排种器的上方设置气力旋流式输种装置，向下面的气吸式排种轮充种室供种，再经气吸式排种轮向每个正压式排种管排种，有效解决了大型多行播种机集中排种、进而取消多个传统播种单体简化结构重量的技术难题。但尚有不足之处由于集中排种器设置在大容积种箱内，该集中排种器的上方设置气力旋流式输种装置，因此占用了大容积种箱有效空间，不便于集中排种器的维修调整，也增加了结构的复杂性。
实用新型内容本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种维修调整方便、结构简单、节省种箱空间的气力式集中排种器。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案本实用新型的气力式集中排种器，包括下壳体和安装在下壳体底座上的负压吸种系统，周向均布安装在下壳体底部上的清种管，该清种管下接输种管，可水平转动地支承安装在下壳体底座上的排种轮，该排种轮的外缘均布径向设有吸种孔；该负压吸种系统由负压风机接管、环形负压室、沿环形负压室周向均布设置的负压接管组成，每个负压接管分别对应与下壳体底部沿周向均布设置的负压孔联通，位于该负压孔所在环形中心线上设置密封环，该排种轮的底面与该密封环的上平面相贴，该密封环设有均布弧形长孔，当排种轮转动处在吸种区域，每个吸种孔透过该密封环上的弧形长孔分别与一个负压孔相通。在所述下壳体的上方设置上壳体，该上壳体设计为圆筒形状，该上壳体上固装有落种锥，位于落种锥下方的排种轮上安装有导种锥，该落种锥与导种锥设计为相同锥度，且上下等间距配置构成导种腔，落种口沿圆周均布设置在落种锥末端，使种子下落沿转动的导种锥向下滑落，中间分种体沿圆周方向均布夹装在该下壳体和上壳体之间，每个该中间分种体上沿圆周方向相邻分别垂直设置一个正压孔、 径向倾斜设置一个分种口，每个该分种口与所述导种腔相通，对应每个该分种口设置充种室，该充种室夹装固定在该中间分种体和下壳体之间，每个该中间分种体上的正压孔分别与设置在上壳体上的正压系统相通，每个该正压孔的下端分别与每个清种管相通。作为本实用新型的优选方案，所述正压系统包括正压风机接管、环形正压室、正压风口，该环形正压室设置在上壳体内，该环形正压室外接正压风机接管，该环形正压室沿周向均布设有正压风口，每个正压风口分别与每个该中间分种体上的正压孔相通。[0006]作为本实用新型的优选方案，所述正压风口、中间分种体及正压孔、清种管、输种管的数量对应分别为12个；所述落种口、分种口、充种室、负压孔、负压接管的数量对应分别为12个。作为本实用新型的改进，在所述下壳体的下方水平设置驱动轴，该驱动轴的端部安装有小锥齿轮与该排种轮底部的大锥齿轮相啮合。作为本实用新型的进一步改进，在每个充种室内设置一个清种刷。采用上述技术方案后，本实用新型提供的气力式集中排种器具有的有益效果是1.维修调整方便。本实用新型气力式集中排种器的上壳体设计为圆筒形状，该上壳体上固装有落种锥，使用时，将该上壳体固装在种箱的底部，种箱内的种子充满该上壳体内，通过下部可水平转动的排种轮及负压吸种系统和正压系统实现分种、排种，该气力式集中排种器整体安装在种箱之外，维修调整方便。2.结构简单。由于本实用新型气力式集中排种器直接安装在种箱的底部，种子靠重力自然下落到上壳体内，避免了集中排种器设置在大容积种箱内时，需要专门设置气力旋流式输种装置，有效简化了结构。3.节省种箱空间。该气力式集中排种器整体安装在种箱之外，不占用种箱空间，可以更多地携带种子。
图1是本实用新型气力式集中排种器的构造示意图；图2是图1中沿A-A线的剖视图；图3是图1中B向构造示意图；图4是图1中I的局部放大图。图中负压风机接管1负压室2 负压接管3 下壳体4 充种室7 正压风机接管8 环形正压室9 上壳体10清种刷11 13 吸种孔14 密封环15 排种轮16 落种锥17 中间分种体18 20输种管具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述如图1所示，给出了本实用新型气力式集中排种器的构造示意图，包括下壳体4和安装在下壳体4底座上的负压吸种系统，在图2、图4中，周向均布安装在下壳体4底部上的清种管20，该清种管20下接输种管21，可水平转动地支承安装在下壳体4底座上的排种轮16，该排种轮16的外缘均布径向设有吸种孔14 ；如图1、图2所示，该负压吸种系统由负压风机接管1、环形负压室2、沿环形负压室2周向均布设置的负压接管3组成，每个负压接管3分别对应与下壳体4底部沿周向均布设置的负压孔5联通，位于该负压孔5所在环形中心线上设置密封环15，该排种轮16的底面与该密封环15的上平面相贴，该密封环15设有均布弧形长孔，当排种轮16转动处在吸种区域，每个吸种孔14透过该密封环15上的弧形长孔分别与一个负压孔5相通。在所述下壳体4的上方设置上壳体10，该上壳体10设计为圆筒形状，该上壳体10上固装有落种锥17，位于落种锥17下方的排种轮16上安装有导
负压孔5驱动轴6 分种口 12 落种口正压孔19清种管种锥，该落种锥17与导种锥设计为相同锥度，且上下等间距配置构成导种腔，落种口 13沿圆周均布设置在落种锥17末端，使种子下落沿转动的导种锥向下滑落，中间分种体18沿圆周方向均布夹装在该下壳体4和上壳体10之间，每个该中间分种体18上沿圆周方向相邻分别垂直设置一个正压孔19、径向倾斜设置一个分种口 12，每个该分种口 12与所述导种腔相通，在图1、图3中，对应每个该分种口 12设置充种室7，该充种室7夹装固定在该中间分种体18和下壳体4之间，每个该中间分种体18上的正压孔19分别与设置在上壳体10上的正压系统相通，每个该正压孔19的下端分别与每个清种管20相通。如图1、图4所示，给出了本实用新型的正压系统具体优选实施方式形状构造示意图，所述正压系统包括正压风机接管8、环形正压室9、正压风口，该环形正压室9设置在上壳体10内，该环形正压室9外接正压风机接管8，该环形正压室9沿周向均布设有正压风口，每个正压风口分别与每个该中间分种体18上的正压孔19相通。如图1、图2所示，作为本实用新型的具体优选实施例，所述正压风口、中间分种体 18及正压孔19、清种管20、输种管21的数量对应分别为12个；所述落种口 13、分种口 12、 充种室7、负压孔5、负压接管3的数量对应分别为12个。作为本实用新型的改进，如图1、图2所示，在所述下壳体4的下方水平设置驱动轴 6，该驱动轴6的端部安装有小锥齿轮与该排种轮16底部的大锥齿轮相啮合。作为本实用新型的进一步改进，如图1、图3、图4所示，在每个充种室7内设置一个清种刷11。本实用新型气力式集中排种器的工作原理是气力式集中排种器安装在大型多行宽幅播种机的大容积种箱底部，随着机组的前进，气力式集中排种器的正压系统、负压吸种系统开始工作，种箱内的种子下落充满排种器的上壳体10内，种子就会沿落种锥17的斜面下滑经落种口 13落入导种腔内，落入导种腔内的种子，随着排种轮16转动，使种子沿转动的导种锥向下滑落，经每个该中间分种体18上的径向倾斜分种口 12进入充种室7，在负压吸种系统的作用下，种子被吸附在排种轮16的外缘均布径向吸种孔14上。当吸附种子的吸种孔14随排种轮16从充种室7中转出脱离密封环15上的弧形长孔范围时，真空消失， 种子落入清种管20内，在正压系统的作用下，经输种管21吹出实现播种。完成作业过程。 在上述吸种孔14随排种轮16从充种室7中转出过程中，设置在充种室7内的清种刷11清除吸种孔14周围多余的种子，实现了精量播种。作为本实用新型的具体优选实施例，所述正压风口、中间分种体18及正压孔19、 清种管20、输种管21的数量对应分别为12个；所述落种口 13、分种口 12、充种室7、负压孔 5、负压接管3的数量对应分别为12个。实现了采用一个气力式集中排种器同时进行12行精量播种作业，尤其适用于大型多行宽幅播种机的精量播种作业。
权利要求1.一种气力式集中排种器，包括下壳体(4)和安装在下壳体(4)底座上的负压吸种系统，周向均布安装在下壳体(4)底部上的清种管(20)，该清种管00)下接输种管(21)，可水平转动地支承安装在下壳体(4)底座上的排种轮(16)，该排种轮(16)的外缘均布径向设有吸种孔(14)；该负压吸种系统由负压风机接管(1)、环形负压室O)、沿环形负压室(2)周向均布设置的负压接管C3)组成，每个负压接管C3)分别对应与下壳体(4)底部沿周向均布设置的负压孔( 联通，位于该负压孔( 所在环形中心线上设置密封环(15)，该排种轮(16)的底面与该密封环(1 的上平面相贴，该密封环(1 设有均布弧形长孔，当排种轮(16)转动处在吸种区域，每个吸种孔(14)透过该密封环(1 上的弧形长孔分别与一个负压孔( 相通，其特征在于在所述下壳体的上方设置上壳体(10)，该上壳体(10)设计为圆筒形状，该上壳体(10)上固装有落种锥(17)，位于落种锥(17)下方的排种轮(16)上安装有导种锥，该落种锥(17)与导种锥设计为相同锥度，且上下等间距配置构成导种腔，落种口(1 沿圆周均布设置在落种锥(17)末端，使种子下落沿转动的导种锥向下滑落，中间分种体(18)沿圆周方向均布夹装在该下壳体(4)和上壳体(10)之间，每个该中间分种体(18)上沿圆周方向相邻分别垂直设置一个正压孔(19)、径向倾斜设置一个分种口(12)，每个该分种口 (12)与所述导种腔相通，对应每个该分种口 (12)设置充种室(7)，该充种室(7)夹装固定在该中间分种体(18)和下壳体(4)之间，每个该中间分种体(18)上的正压孔(19)分别与设置在上壳体(10)上的正压系统相通，每个该正压孔(19)的下端分别与每个清种管00)相通。
2.根据权利要求1所述的气力式集中排种器，其特征在于所述正压系统包括正压风机接管(8)、环形正压室(9)、正压风口，该环形正压室(9)设置在上壳体(10)内，该环形正压室(9)外接正压风机接管(8)，该环形正压室(9)沿周向均布设有正压风口，每个正压风口分别与每个该中间分种体(18)上的正压孔(19)相通。
3.根据权利要求2所述的气力式集中排种器，其特征在于所述正压风口、中间分种体(18)及正压孔(19)、清种管(20)、输种管的数量对应分别为12个；所述落种口(13)、分种口(12)、充种室(7)、负压孔(5)、负压接管(3)的数量对应分别为12个。
4.根据权利要求1至3中任何一项所述的气力式集中排种器，其特征在于在所述下壳体的下方水平设置驱动轴(6)，该驱动轴(6)的端部安装有小锥齿轮与该排种轮(16)底部的大锥齿轮相啮合。
5.根据权利要求1至3中任何一项所述的气力式集中排种器，其特征在于在每个充种室(7)内设置一个清种刷(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种气力式集中排种器，旨在提供一种维修调整方便、结构简单、节省种箱空间的气力式集中排种器。包括下壳体和安装在下壳体底座上的负压吸种系统，可水平转动地支承安装在下壳体底座上的排种轮，在所述下壳体的上方设置上壳体，该上壳体上固装有落种锥，位于落种锥下方的排种轮上安装有导种锥，该落种锥与导种锥上下等间距配置构成导种腔，每个该分种口与所述导种腔相通，对应每个该分种口设置充种室，该充种室夹装固定在该中间分种体和下壳体之间，每个该中间分种体上的正压孔分别与设置在上壳体上的正压系统相通。本实用新型适用于大型播种机的精量播种作业。
文档编号A01C7/20GK202310545SQ20112044660
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者刘国平, 康海燕, 梁玉成, 牟雪雷, 许剑平, 谢宇峰, 郝剑英 申请人:黑龙江省农业机械工程科学研究院