专利名称：离心式磨粉设备的制作方法
技术领域：
本实用新型离心式磨 粉设备，属于建材、化工所用的磨粉设备技术领域，具体涉及一种离心式粉磨设备。
背景技术：
我国目前使用较广的大型磨粉设备主要是球磨机，其在应用上有一定的优点I、球磨机对于各种物料都能适应，能连续生产，生产能力大，可满足较大规模生产的需要。2、粉碎比大，可达到300以上，并易于调整产品的细度。3、可适度各种不同情况下工作，能干法生产，也可湿法生产，还可以把干燥的粉磨工序合并在一起同时进行。4、球磨机本身操作可靠，能够长时间连续运转。5、维护管理简单易进行。6、有很好的密封装置，防止粉尘飞扬。缺点是I、工作效率低球磨机在生产水泥的过程中，用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3，据统计，每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时，但这部分电能的有效利用率却很低，据分析，磨机输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分，约5% 7%，而绝大部分电能消耗于其他方面，主要是转变为热能和声能而消失掉，这是一项很大的浪费。2、球磨机体型笨重大型磨机的总重量可大几百吨以上，这样一次性投资必然很大。3、配置昂贵由于磨机筒体转速和很低(每分钟15 25转)，如用普通电动机驱动，则需配置昂贵的减速装置。4、生产成本高研磨体在冲击和研磨物料的同时，本身也要受到磨剥，筒体内的衬板等零件也被磨剥，因此在整个水泥生产过程中，粉碎作业(生料制备、磨水泥)所消耗的铁板量是很多的，据分析，大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为I公斤左右。在构建低碳节约型社会的今天球磨机的高能耗、低效率无疑是亟待解决的问题。
实用新型内容为克服现有技术的不足，提供一种结构简单、低能耗、高效率、操作简单的离心式磨粉设备。本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是离心式磨粉设备，包括筒体、传动轴、皮带轮、破碎装置、进料口、进风口、衬板、出料口，传动轴置于筒体内外；置于筒体外部的传动轴上安装有皮带轮；在置于筒体内部的传动轴上安装有破碎装置；进料口安装于筒体外侧中上部，筒体底部安装有进风口 ；筒体内部安装有衬板；在筒体上部皮带轮旁边安装有出料口。传动轴上均匀设置有1-5个破碎装置。每个破碎装置上安装有4-10个破碎锤。本实用新型同现有技术相比具有的有益效果I、本实用新型结构简单，相对现有技术减少了机器的重量，降低成本；2、传动轴贯穿筒体内外；置于筒体外部的传动轴上安装有皮带轮；使用皮带轮带动传动轴，实现传动轴高速旋转，提高效率，因为需要高速旋转，所以使用普通电机就可以驱动，不需要减速装置，相对降低成本；3、在置于筒体内部的传动轴上安装有破碎装置；进料口安装于筒体外侧中上部，筒体底部安装有进风口 ；筒体内部周围安装有衬板；在筒体上部皮带轮旁边安装有出料口。从进料口进入的物料在传动轴的带动下高速旋转，通过自身的碰撞、挤压，破碎装置的破碎挤压来实现物料粉碎，不需要铁球在内部滚动挤压，这样只有物料和衬板之间的摩擦，减少了本身内部的磨损，来实现降低成本和节约能源。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型破碎装置的放大结构示意图。图中1为筒体、2为传动轴、3为皮带轮、4为破碎装置、5为进料口、6为进风口、7为衬板、8为出料口、9为破碎锤。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。离心式磨粉设备，包括筒体I、传动轴2、皮带轮3、破碎装置4、进料口 5、进风口 6、衬板7、出料口 8。传动轴2贯穿筒体I内外；传动轴2与置于筒体I外部的皮带轮3连接；在传动轴2上安装有破碎装置4 ;进料口 5安装于筒体I外侧中上部，筒体I底部安装有进风口 6 ;筒体I内部周围安装有衬板7 ;在筒体上部皮带轮3旁边安装有出料口 8，传动轴2上均匀设置有1-5个破碎装置4 ;每个破碎装置4上安装有4-10个破碎锤9。本实用新型采用电机通过带传动直接带动传动轴2，也可以采用其他方式，如通过链传动带动传动轴2，还可以采用减速机带动传动轴2，采用带传动既可以保护电机，还能降低成本。进料口 5既可以安装于筒体I外侧中上部，也可以安装在筒体I的顶部。离心式磨粉设备工作时，电机通过皮带轮3带动传动轴2高速旋转，传动轴2带动破碎装置4进行高速旋转，当物料由进料口 5进入筒体I后，物料自由下落通过每层高速旋转的破碎装置4，利用离心力使得物料之间相互挤压碰撞进行破碎，最终使粉末达到工艺要求的细度。在进风口 6设置风机，通过风机向筒体I内部吹风，当物料达到工艺要求的细度时，可随风到达出料口 8，并在出料口 8处进行收集，风机的型号和功率根据物料的细度要求合理选择。本实用新型不对衬板的材料做具体的限定。、[0033]实施例I :如图I所示，离心式磨粉设备，包括筒体I、传动轴2、皮带轮3、破碎装置
4、进料口 5、进风口 6、衬板7、出料口 8。传动轴2贯穿筒体I内外；传动轴2与置于筒体I外部的皮带轮3连接；在传动轴2上安装有破碎装置4 ;进料口 5安装于筒体I外侧中上部，筒体I底部安装有进风口 6 ;筒体I内部周围安装有衬板7 ;在筒体上部皮带轮3旁边安装有出料口 8，传动轴2上均匀设置有3个破碎装置4 ;每个破碎装置4上安装有6个破碎锤 9。破碎装置4和破碎锤9的数量根据物料的不同及要求的不同选择。
权利要求1.离心式磨粉设备，其特征在于包括筒体(I)、传动轴(2)、皮带轮(3)、破碎装置(4)、进料口(5)、进风口(6)、衬板(7)、出料口(8)，传动轴⑵贯穿筒体(I)内外；置于筒体(I)外部的传动轴(2)上安装有皮带轮(3);在置于筒体(I)内部的传动轴(2)上安装有破碎装置⑷；进料口(5)安装于筒体⑴外侧中上部，筒体⑴底部安装有进风口(6)；筒体⑴内部周围安装有衬板⑵；在筒体⑴上部皮带轮(3)旁边安装有出料口⑶；
2.根据权利要求I所述的磨粉设备，其特征在于传动轴(2)上均匀设置有1-5个破碎装置⑷；
3.根据权利要求I或2所述的磨粉设备，其特征在于所述的每个破碎装置(4)上安装有4-10个破碎锤(9)。
专利摘要本实用新型提供的离心式磨粉设备，属于建材、化工所用的磨粉设备技术领域，提供一种结构简单、低能耗、高效率、操作简单的离心式磨粉设备，包括筒体、传动轴、皮带轮、破碎装置、进料口、进风口、衬板、出料口，传动轴置于筒体内外；置于筒体外部的传动轴上安装有皮带轮；在置于筒体内部的传动轴上安装有破碎装置；进料口安装于筒体外侧中上部，筒体底部安装有进风口；筒体内部安装有衬板；在筒体上部皮带轮旁边安装有出料口，传动轴上均匀设置有1-5个破碎装置，每个破碎装置上安装有4-10个破碎锤，本实用新型应用在磨粉设备技术领域。
文档编号B02C13/14GK202356138SQ20112050059
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者武英, 袁博, 袁立志 申请人:山西科腾环保科技有限公司