矿物冶炼用磨粉设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿物加工领域，特别涉及矿物冶炼用磨粉设备。
【背景技术】
[0002]磨粉设备广泛用于水泥、电力、冶金、选矿、化工等行业，用于将块状物、颗粒物研磨成粉状物。其主要工作部分为磨盘及磨辊。电动机通过减速器带动磨盘转动，磨辊在磨盘上绕自身轴心滚动。物料通过锁风喂料装置经下料溜管落到磨盘中央，由于离心力的作用形成环形料床，并被钳入磨辊与磨盘之间，受到挤压作用而被粉碎，并由于相对滑动产生剪切力，使物料被磨细。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种改进的矿物冶炼用磨粉设备，其结构比传统磨粉设备更为简单，投入成本低，效率高。
[0004]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0005]矿物冶炼用磨粉设备，包括电动机、减速机，以及底部呈锥形外筒，其特征在于:所述外筒中心设有一根主轴，该主轴设有梅花架和磨盘，梅花架固定有磨辊伸入到磨盘内部，所述外筒内部还设有集料筒，该集料筒由两个空心圆柱组成“T”字状围绕前述梅花架，所述外筒顶端设有螺旋给料机，螺旋给料机伸入集料筒内。
[0006]具体的，所述主轴还设有扬料板，该扬料板位于磨盘下方沿外筒内侧底部呈弧形叶片状。
[0007]具体的，所述磨盘与集料筒之间留有溢出口。
[0008]具体的，所述外筒侧面顶端设有出料口，所述螺旋给料机设有进料口。
[0009]具体的，所述外筒设有与锥形弧面相切的进气口。
[0010]具体的，所述电动机连接减速机再连接主轴。
[0011]本实用新型的有益效果是:本装置结构相比传统的磨粉设备更为简单，适用于中小型企业低成本投入，且保证磨粉效果；再者本装置采用独特的扬料板设计，使物料不会在筒体内部沉积，配合锥形设计，通过气流，完美的将溢出口溢出的粉料螺旋向上运行从出料口排出，未符合要求的物料落出集料筒再次研磨，其工艺简单实用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1.电动机;2.减速机;3.外筒;4.主轴;5.梅花架;6.磨盘;7.磨辊;8.集料筒；9.溢出口 ；10.螺旋给料机；11.进料口 ；12.出料口 ；13.扬料板；14.进气口。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]矿物冶炼用磨粉设备，包括电动机1、减速机2，以及底部呈锥形外筒3，所述外筒3中心设有一根主轴4，该主轴4设有梅花架5和磨盘6，梅花架5固定有磨辊7伸入到磨盘6内部，所述外筒3内部还设有集料筒8，该集料筒8由两个空心圆柱组成“T”字状围绕前述梅花架5，所述外筒3顶端设有螺旋给料机10，螺旋给料机10伸入集料筒8内。
[0016]具体的，所述主轴4还设有扬料板13，该扬料板13位于磨盘6下方沿外筒3内侧底部呈弧形叶片状。所述磨盘6与集料筒8之间留有溢出口 9。所述外筒3侧面顶端设有出料口 12，所述螺旋给料机10设有进料口 11。所述外筒3设有与锥形弧面相切的进气口14。所述电动机I连接减速机2再连接主轴4。
[0017]本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
【主权项】
1.矿物冶炼用磨粉设备，包括电动机、减速机，以及底部呈锥形外筒，其特征在于:所述外筒中心设有一根主轴，该主轴设有梅花架和磨盘，梅花架固定有磨辊伸入到磨盘内部，所述外筒内部还设有集料筒，该集料筒由两个空心圆柱组成“T”字状围绕前述梅花架，所述外筒顶端设有螺旋给料机，螺旋给料机伸入集料筒内。
2.根据权利要求1所述的矿物冶炼用磨粉设备，其特征在于:所述主轴还设有扬料板，该扬料板位于磨盘下方沿外筒内侧底部呈弧形叶片状。
3.根据权利要求1所述的矿物冶炼用磨粉设备，其特征在于:所述磨盘与集料筒之间留有溢出口。
4.根据权利要求1所述的矿物冶炼用磨粉设备，其特征在于:所述外筒侧面顶端设有出料口，所述螺旋给料机设有进料口。
5.根据权利要求1所述的矿物冶炼用磨粉设备，其特征在于:所述外筒设有与锥形弧面相切的进气口。
6.根据权利要求1所述的矿物冶炼用磨粉设备，其特征在于:所述电动机连接减速机再连接主轴。
【专利摘要】本实用新型涉及矿物加工领域，提供一种矿物冶炼用磨粉设备，包括电动机、减速机，以及底部呈锥形外筒，其特征在于：所述外筒中心设有一根主轴，该主轴设有梅花架和磨盘，梅花架固定有磨辊伸入到磨盘内部，所述外筒内部还设有集料筒，该集料筒由两个空心圆柱组成“T”字状围绕前述梅花架，所述外筒顶端设有螺旋给料机，螺旋给料机伸入集料筒内。本实用新型采用独特的扬料板设计，使物料不会在筒体内部沉积，配合锥形设计，通过气流，完美的将溢出口溢出的粉料螺旋向上运行从出料口排出，未符合要求的物料落出集料筒再次研磨，其工艺简单实用。
【IPC分类】B02C15-08
【公开号】CN204544316
【申请号】CN201520090233
【发明人】郭光 , 蒋光勤
【申请人】赣州腾远钴业有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月9日