专利名称：玉米收获机的跨行收获台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种直立作物玉米的收获，尤其是ー种玉米收获机的跨行收获台。
背景技术：
背负式玉米收获机是ー种与拖拉机配套使用的联合收获机械，其机械化程度高，收获速度快，而得到了广泛的应用。背负式玉米收获机的收获台是设置在拖拉机的前方。例如，由本申请人申请并于2007年3月14日公告的CN2877247Y中国实用新型专利说明书中公开的“一种背负式茎穗兼收玉米收获机”，及2007年8月I日公告的CN2927648Y中国实用新型专利说明书中公开的“背负式玉米收获机”，其均包括收获台、果穗输送收集装置、秸杆粉碎装置及动カ传动装置，收获台包括一与拖拉机前端相联接的机架、一与机架固定连接的割台固定架及在割台固定架上设有的若干个收获体，其中每个收获体包括一对摘穗辊、一对拨禾器及一位于割台固定架前底部的秸杆切断器，每ー对拨禾器设置在割台固定架前端，并呈向外张ロ的角形结构(或称喇叭ロ形状)，是由拨禾主、从动链轮及带拨板的链条组成，其拨禾主动链轮由动カ传动装置带动转动；在拨禾器的拨禾出口与摘穗辊导入端之间的割台固定架上设有稻杆夹持输送器，稻杆夹持输送器是由外夹持输送器和内夹持输送器组合而成，外夹持输送器是由外夹持主动链轮、外夹持从动链轮及装配在两者之间的外夹持链条组成，内夹持输送器是由内夹持主动链轮、内夹持从动链轮及装配在两者之间的内夹持链条组成，内、外夹持链条均是由带尖齿的套筒滚子式链条组成并交错排列布置，外夹持主动链轮、内夹持主动链轮由动カ传动装置带动转动。收获台工作时，拨禾器将玉米植株拨入割道，由秸杆切断器将其从其根部切断，再由秸杆夹持输送器夹持输送到摘穗辊，摘穗辊在回转过程中将玉米秸杆下拉完成摘穗作业。但是，上述结构的收获台的拨禾器、秸杆夹持输送器只能实现玉米的对行单行收获，对玉米的跨行收获(同时收获两行以上)存在着拨禾、导入摘穗辊困难的不足。
发明内容为了克服现有收获台的拨禾器、秸杆夹持输送器对玉米进行跨行收获存在拨禾、导入摘穗辊困难的不足，本实用新型提供一种玉米收获机的跨行收获台。该玉米收获机的跨行收获台不仅结构新颖，设计合理，而且工作可靠，适用性强，可实现对玉米的跨行收获。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是一种玉米收获机的跨行收获台，其包括一与拖拉机相联接的机架、一割台固定架、ー稻杆切断器、一对拨禾器、一稻杆夹持输送器和一摘穗对棍，其中所述的割台固定架包括一后端架、一第一固定架、一第二固定架和一切断器安装架，所述的后端架横向连接在机架上，所述的第一固定架和第二固定架相平行，并纵向固定在后端架上；所述的秸杆切断器是由定刀、动刀组成，其装配在所述的切断器安装架上，并经动力传动部件带动动刀与定刀进行往复剪切运动；所述的拨禾器是由第一拨禾器和第二拨禾器组成，每ー拨禾器均是由拨禾主动链轮、拨禾从动链轮和一外侧带有拨禾齿的拨禾链条组成；所述的拨禾链条分别经动カ传动部件带动其在对应的拨禾主、从动链轮间回转；所述的稻杆夹持输送器是由一外夹持输送器和一内夹持输送器组成，该外夹持输送器是由一外夹持主动链轮 、一外夹持从动链轮和一外夹持链条组成，该内夹持输送器是由ー内夹持主动链轮、一内夹持从动链轮和一内夹持链条组成，所述的内、外夹持链条均为带有尖齿的套筒滚子式链条；所述的摘穗对辊纵向装配在第一固定架与第二固定架之间的后端架，其两轴线平行、高低相错，并经动カ传动部件带动其相对转动而摘穗；其特征在于在所述的第一固定架的远端上连接ー第一拨禾架，在所述的第二固定架的远端上连接ー第二拨禾架，该第一拨禾架与第二拨禾架呈向外扩张的叉形结构；所述的切断器安装架横向连接在第一拨禾架与第二拨禾架的前下方；所述的第一拨禾器、第二拨禾器分别自远端至近端对应装配在第一拨禾架、第二拨禾架上；所述的外夹持从动链轮安装在对应第一拨禾器拨出端的第一拨禾架上，外夹持主动链轮安装在对应摘穗对辊导入端的第一固定架上，一外夹持中间链轮安装在第一固定架与第一拨禾架的连接处；所述的内夹持从动链轮安装在对应第二拨禾器拨出端的第二拨禾架上，内夹持主动链轮安装在对应摘穗对辊导入端的第二固定架上，一内夹持中间链轮安装在第二固定架与第二拨禾架的连接处；所述内、外夹持链条并经动カ传动部件带动其在相应的主动链轮、中间链轮、从动链轮间回转；位于外夹持中间链轮、外夹持主动链轮之间的外夹持链条与内夹持中间链轮、内夹持主动链轮之间的内夹持链条平行设置，且两链条的尖齿交错配合而夹持秸杆；在所述的切断器安装架经ー支撑架水平固定一渐扩的角形分禾架和一渐缩的角形输禾架，该角形分禾架与角形输禾架圆滑过渡连接而构成ー菱形结构架；所述的角形分禾架将跨行的玉米秸杆进行分行；所述的角形输禾架的两侧架体分别配合外夹持从动链轮与外夹持中间链轮之间的外夹持链条、内夹持从动链轮与内夹持中间链轮之间的内夹持链条进行输禾；在所述的角形分禾架ー侧的架体上经第一支撑轴转动装配一周边带有长弦拨齿的第一拨禾轮，该第一拨禾轮经第一拨禾链条上的拨禾齿拨动其长弦拨齿而转动；在所述的角形分禾架另一侧的架体上经第二支撑轴转动装配一周边带有长弦拨齿的第二拨禾轮，该第二拨禾轮经第二拨禾链条的拨禾齿拨动其长弦拨齿而转动。本实用新型是在第一、第二固定架的远端上分別连接有呈向外扩张设置的第一、第二拨禾架；外夹持链条由外夹持从动链轮、中间链轮、外夹持主动链轮分段对应装配在第一拨禾架及第一固定架上，内夹持链条由内夹持从动链轮、中间链轮、内夹持主动链轮分段对应装配在第二拨禾架及第ニ固定架上；在位干第一、第二拨禾架下方的切断器安装架上由一支撑架水平固定一角形分禾架和一角形输禾架，角形分禾架两侧的架上分别转动安装有拨禾轮。本实用新型是利用角形分禾架将跨行收获的玉米进行分行，分行后的玉米分别由第一、第二拨禾器及拨禾轮将玉米植株拨入对应的割道，由秸杆切断器将其从根部切断，切断后的玉米秸杆分别由对应拨禾架上的外夹持链条段、内夹持链条段与角形输禾架的两侧架体配合输送到固定架上的外夹持链条段、内夹持链条段，该段内的外夹持链条、内夹持链条的尖齿交错配合而夹持玉米秸杆输送到摘穗辊，摘穗辊在回转过程中将玉米秸杆下拉完成摘穗作业。与现有技术相比，本实用新型具有结构新颖，设计合理，使用可靠，适用性强的优点，可实现对玉米进行跨行收获。
以下结合附图
和实例对本实用新型进ー步说明。图I是本实用新型的结构主视图。图2是图I的俯视图。 图3是本实用新型的摘穗对辊的传动部件的结构示意图。图4是本实用新型的外夹持输送器、内夹持输送器的传动部件的结构示意图。图中1.机架，2.割台固定架，21.后端架，22.第一固定架，23.第二固定架，24.切断器安装架，25.第一拨禾架，26.第二拨禾架，27.支撑架，3.秸杆切断器，31.定刀，32.动刀，4.拨禾器，41.第一拨禾器，411.第一拨禾主动链轮，412.第一拨禾从动链轮，413.第一拨禾链条，414.第一拨禾齿，42.第二拨禾器，421.第二拨禾主动链轮，422.第二拨禾从动链轮，423.第二拨禾链条,424.第一拨禾齿,5.稻杆夹持输送器,51.外夹持输送器，511.外夹持主动链轮，512.外夹持从动链轮，513.外夹持链条，514.外夹持中间链轮，515.外夹持从动直齿齿轮，516.外夹持传动轴，517.外夹持主动锥齿轮，518.外夹持从动锥齿轮，519.外夹持转动轴，52.内夹持输送器，521.内夹持主动链轮，522.内夹持从动链轮，523.内夹持链条，524.内夹持中间链轮，525.第一中间齿轮，526.第二中间齿轮，527.内夹持从动直齿齿轮，528.内夹持传动轴，529.内夹持主动锥齿轮，530.内夹持从动锥齿轮，531.内夹持转动轴，54.主动锥齿轮，55.从动锥齿轮，56.传动轴，57.主动直齿齿轮，
6.摘穗对辊，61.第一摘穗辊，62.第二摘穗辊，63.链传动组件，64.分动主轴，65.摘穗主动锥齿轮，66.摘穗从动锥齿轮，67.第一直齿主动齿轮，68.第二直齿从动齿轮，7.角形分禾架，8.角形输禾架，91.第一拨禾轮，92.第二拨禾轮，101.第一支撑轴，102.第二支撑轴。
具体实施方式
在图2中，一种玉米收获机的跨行收获台，其包括一与拖拉机相联接的机架I、一割台固定架2、ー稻杆切断器3、一对拨禾器4、一稻杆夹持输送器5和一摘穗对棍6。如图I、图2所示，割台固定架2包括一后端架21、一第一固定架22、一第ニ固定架23和一切断器安装架24。其中，后端架21横向焊接在机架I上，第一固定架22和第二固定架23纵向平行焊接固定在后端架21上。在图I、图2中，本实用新型的特点是在第一固定架22的远端上连接ー第一拨禾架25，在第二固定架22的远端上连接ー第二拨禾架26。第一拨禾架25与第二拨禾架26呈向外扩张的叉形结构。如图I、图2所示，切断器安装架24横向焊接在第一拨禾架25与第二拨禾架26的前下方。[0027]在图I图2中，秸杆切断器3是由定刀31、动刀32组成，其装配在切断器安装架24上，并经动力传动部件实现动刀与定刀间的往复剪切运动。[0028]秸杆切断器3的动カ传动部件(图中未给出)可采用专利文献已公开并已公开使用的摆环轴与摇臂的传动结构。摆环轴与摇臂的传动结构的特点是能将旋转运动变成往复运动。因此，采用该结构可将玉米收获机动カ输出轴输出的动カ经摆环轴传递到摇臂上，该摇臂是与动刀相连接，从而使切断器的动刀与定刀往复运动而切断秸杆。在图2中，拨禾器4是由第一拨禾器41和第二拨禾器42组成。其中，第一拨禾器41是由第一拨禾主动链轮411、第一拨禾从动链轮412和一外侧带有第一拨禾齿414的第ー拨禾链条413组成,第一拨禾链条413装配在第一拨禾主动链轮411、第一拨禾从动链轮412之间。第二拨禾器42是由第二拨禾主动链轮421、第二拨禾从动链轮422和一外侧带有第二拨禾齿424的第二拨禾链条423组成，第二拨禾链条423装配在第二拨禾主动链轮421、第二拨禾从动链轮422之间。如图2所示，第一拨禾器41自远端至近端装配在第一拨禾架25上；第二拨禾器42自远端至近端装配在第二拨禾架26上。即第一拨禾器41的第一拨禾从动链轮412布置在第一拨禾架25的远端上，第一拨禾主动链轮411自远端至近端布置在第一拨禾架25。第二拨禾器42在第二拨禾架26上的布置与第一拨禾器41的布置方式相同，此不多述。在图2中，摘穗对辊6是由ー对轴线平行、高低相错的第一摘穗辊61、第二摘穗辊62组成。该摘穗对辊6纵向装配在第一固定架22与第二固定架23之间的后端架21。其中，第一摘穗辊61、第二摘穗辊62采用的是已公开使用的摘穗辊的结构。即均是由导入辊体和摘穗辊体组成，导入辊体位于前部，其辊体表面设有螺旋凸筋；摘穗辊体位于后部，其辊体表面设有斜交凸筋。第一摘穗辊61、第二摘穗辊62经动カ传动部件带动相对转动，玉米秸杆由导入辊体上的螺旋凸筋导送到摘穗辊体的斜交凸筋之间，由两斜交凸筋夹持并在旋转过程中完成拉茎和摘穗作业。如图3所示，摘穗对辊6的动カ传动部件包括ー组链传动63 (图中只给出部分部件)和位于分动箱内的一与链传动部件相连接的分动主轴64、一装配于分动主轴64上的摘穗主动锥齿轮65、一装配于摘穗辊61上的摘穗从动锥齿轮66、以及装配在第一摘穗辊61上的第一直齿主动齿轮67、装配在第二摘穗辊62上的第二直齿从动齿轮68。其中，摘穗主动锥齿轮65与摘穗从动锥齿轮66相啮合；第一直齿主动齿轮67与第二直齿从动齿轮68相啮合。该动カ传动部件是将玉米收获机上的动カ输出轴上的动カ经链传动63、分动主轴64、摘穗主动锥齿轮65、摘穗从动锥齿轮66传递到第一摘穗辊61上，再经相啮合的第一直齿主动齿轮67、第二直齿从动齿轮68带动第二摘穗辊62与第一摘穗辊61相对转动。在图2中,稻杆夹持输送器5是由一外夹持输送器51和一内夹持输送器52组成。其中，外夹持输送器51是由一外夹持主动链轮511、一外夹持从动链轮512和一外夹持链条513组成。内夹持输送器52是由ー内夹持主动链轮521、一内夹持从动链轮522和ー内夹持链条523组成。外夹持链条513、内夹持链条523均为一定宽度的、链板上帯有尖齿的套筒滚子式链条。如图2所示，外夹持从动链轮512安装在对应第一拨禾器41拨出端的第一拨禾架25上，外夹持主动链轮511安装在对应摘穗对辊6导入端的第一固定架22上，一外夹持中间链轮514安装在第一固定架22与第一拨禾架25的连接处。内夹持从动链轮522安装在对应第二拨禾器42拨出端的第二拨禾架26上，内夹持主动链轮521安装在对应摘穗对辊6导入端的第二固定架23上，一内夹持中间链轮524安装在第二固定架23与第二拨禾架26的连接处。外夹持链条513经动カ传动部件带动其在外夹持主动链轮511、外夹持中间链轮514、外夹持从动链轮512之间回转。内夹持链条523经动カ传动部件带动其在内夹持主动链轮521、内夹持中间链轮524、内夹持从动链轮522之间回转。其中，位于外夹持中间链轮514、外夹持主动链轮511之间的外夹持链条513与内夹持中间链轮524、内夹持主动链轮521之间的内夹持链条523平行设置，且两链条链板上的尖齿交错配合，将秸杆夹持送到摘穗对辊6导入端。带动外夹持链条在外夹持主动链轮、外夹持中间链轮、外夹持从动链轮之间回转的动カ传动部件，其包括摘穗分动箱输出动力的传动部件和中间传动部件。如图4所示，摘穗分动箱输出动力的传动部件包括一装配在分动主轴64上主动锥齿轮54、ー转动支撑箱体上的传动轴56上装配的从动锥齿轮55、一与从动锥齿轮55同轴装配的主动直齿齿轮57 ;中间传动部件包括一装配外夹持传动轴516 —端的外夹持从动直齿齿轮515、一装配在外夹持传动轴516另一端的外夹持主动锥齿轮517、一位于第一固定架22下部的外夹持转动轴519上装配的外夹持从动锥齿轮518。外夹持转动轴519穿过第一固定架22，并在第一固定架22上部装配外夹持主动链轮511。其中，主动锥齿轮53与从动锥齿轮54相啮合；主动直齿齿轮与外夹持从动直齿齿轮515相啮合；外夹持主动锥齿轮517与外夹持从动锥齿轮518相啮合。该动カ传动部件的动カ传动路线为摘穗分动箱内的分动主轴64上的动力经主动锥齿轮53、从动锥齿轮54、传动轴55、主动直齿齿轮56、外夹持从动直齿齿轮515、外夹持传动轴516、外夹持主动锥齿轮517、外夹持从动锥齿轮518、外夹持转动轴519传递到外夹持主动链轮511上，转动的外夹持主动链轮511带动外夹持链条在外夹持主动链轮、外夹持中间链轮、外夹持从动链轮之间回转。在图I、图4中，带动内夹持链条523在内夹持主动链轮521、内夹持中间链轮524、内夹持从动链轮522之间回转的动カ传动部件，其包括第一中间齿轮525、第二中间齿轮526、一装配内夹持传动轴528 —端的内夹持从动直齿齿轮527、一装配在内夹持传动轴528另一端的内夹持主动锥齿轮529、一位于第二固定架23下部的内夹持转动轴531上装配的内夹持从动锥齿轮530，该内夹持转动轴531穿过第二固定架23，并在第二固定架23上部装配内夹持主动链轮521。其中，第一中间齿轮525、第二中间齿轮526分别由支撑轴及轴承安装在后端架21。其中，外夹持从动直齿齿轮515经第一中间齿轮525、第二中间526与内夹持从动直齿齿轮527相啮合；内夹持主动锥齿轮529与内夹持从动锥齿轮530相啮合。该动カ传动部件的动カカ传动路线是摘穗分动箱内的分动主轴64上的动カ经主动锥齿轮54、从动锥齿轮55、传动轴56、主动直齿齿轮57、外夹持从动直齿齿轮515、第一中间齿轮525、第二中间齿轮526、内夹持从动直齿齿轮527、内夹持传动轴528、内夹持主动锥齿轮529、内夹持从动锥齿轮530、内夹持转动轴531传递到内夹持主动链轮521上，转动的内夹持主动链轮521带动内夹持链条523在内夹持主动链轮521、内夹持中间链轮524、内夹持从动链轮522之间回转。为了保证本实用新型的结构紧凑，如图I、图2所示，外夹持从动链轮512与第一拨禾主动链轮411是采用上、下双链轮的两层链传动结构。同样，内夹持从动链轮522与第二拨禾主动链轮421也是采用上、下双链轮的两层链传动结构。外夹持从动链轮512、内夹持从动链轮522转动则相应带动第一拨禾主动链轮411、第二拨禾主动链轮421转动，从而相应带动第一拨禾链条413在第一拨禾主动链轮411、第一拨禾从动链轮412之间回转；带动第二拨禾链条423 在第二拨禾主动链轮421、第二拨禾从动链轮422之间回转。在图I、图2中，在切断器安装架24上斜上焊接一支撑架27。在图2中，在支撑架27上水平焊接固定一渐扩的角形分禾架7和一渐缩的角形输禾架8。角形分禾架7与角形输禾架8圆滑过渡连接，构成ー菱形结构架。角形分禾架7能将跨行收获的玉米进行分行。外夹持从动链轮512与外夹持中间链轮514之间的外夹持链条513、内夹持从动链轮522与内夹持中间链轮524之间的内夹持链条523，其链条上的齿尖压夹玉米秸杆在角形输禾架8的两侧架体上滑动，并将玉米秸杆输送到外夹持链条513、内夹持链条523链板上的尖齿交错配合处。为了保证分禾后的玉米秸杆及时进入割道及有效输禾，如图2的示，角形分禾架7一侧的架体上经第一支撑轴101转动装配一周边带有长弦拨齿的第一拨禾轮91，该第一拨禾轮91经第一拨禾链条413上的第一拨禾齿414拨动其长弦拨齿转动。在角形分禾架7另ー侧的架体上经第二支撑轴102转动装配一周边带有长弦拨齿的第二拨禾轮92，该第二拨禾轮92经第二拨禾链条423上的第二拨禾齿424拨动其长弦拨齿转动。本实用新型各执行部件的工作流程分别为玉米收获台在前进过程中，角形分禾架8将跨行的玉米进行分行，分行后的玉米分别由第一拨禾器41、第一拨禾轮91及第ニ拨禾器42、第二拨禾轮92将玉米植株分别拨入对应的割道，由秸杆切断器3将其从根部切断，切断后的玉米秸杆分别由第一拨禾架25对应的外夹持链条段、第二拨禾架26对应的内夹持链条段与角形输禾架8的两侧架体配合输送到第一固定架22、第二固定架23对应的外夹持链条段、内夹持链条段，该段内的外夹持链条、内夹持链条的尖齿交错配合而夹持玉米秸杆输送到摘穗对辊6导入端，由摘穗对辊6在回转过程中将玉米秸杆下拉，并完成摘穗作业。
权利要求1. 一种玉米收获机的跨行收获台，其包括一与拖拉机相联接的机架、一割台固定架、一稻杆切断器、ー对拨禾器、一稻杆夹持输送器和一摘穗对棍，其中 所述的割台固定架包括一后端架、一第一固定架、一第二固定架和一切断器安装架，所述的后端架横向连接在机架上，所述的第一固定架和第二固定架相平行，并纵向固定在后端架上； 所述的秸杆切断器是由定刀、动刀组成，其装配在所述的切断器安装架上，并经动カ传动部件带动动刀与定刀进行往复剪切运动； 所述的拨禾器是由第一拨禾器和第二拨禾器组成，每ー拨禾器均是由拨禾主动链轮、拨禾从动链轮和一外侧带有拨禾齿的拨禾链条组成；所述的拨禾链条分别经动力传动部件带动其在对应的拨禾主、从动链轮间回转； 所述的稻杆夹持输送器是由一外夹持输送器和一内夹持输送器组成，该外夹持输送器是由一外夹持主动链轮、一外夹持从动链轮和一外夹持链条组成，该内夹持输送器是由ー内夹持主动链轮、一内夹持从动链轮和一内夹持链条组成，所述的内、外夹持链条均为带有尖齿的套筒滚子式链条； 所述的摘穗对辊纵向装配在第一固定架与第二固定架之间的后端架，其两轴线平行、高低相错，并经动カ传动部件带动其相对转动而摘穗；其特征在于 在所述的第一固定架的远端上连接ー第一拨禾架，在所述的第二固定架的远端上连接一第二拨禾架，该第一拨禾架与第二拨禾架呈向外扩张的叉形结构； 所述的切断器安装架横向连接在第一拨禾架与第二拨禾架的前下方； 所述的第一拨禾器、第二拨禾器分别自远端至近端对应装配在第一拨禾架、第二拨禾架上； 所述的外夹持从动链轮安装在对应第一拨禾器拨出端的第一拨禾架上，外夹持主动链轮安装在对应摘穗对辊导入端的第一固定架上，一外夹持中间链轮安装在第一固定架与第ー拨禾架的连接处；所述的内夹持从动链轮安装在对应第二拨禾器拨出端的第二拨禾架上，内夹持主动链轮安装在对应摘穗对辊导入端的第二固定架上，一内夹持中间链轮安装在第二固定架与第二拨禾架的连接处；所述内、外夹持链条并经动カ传动部件带动其在相应的主动链轮、中间链轮、从动链轮间回转；位于外夹持中间链轮、外夹持主动链轮之间的外夹持链条与内夹持中间链轮、内夹持主动链轮之间的内夹持链条平行设置，且两链条的尖齿交错配合而夹持秸杆； 在所述的切断器安装架经ー支撑架水平固定一渐扩的角形分禾架和一渐缩的角形输禾架，该角形分禾架与角形输禾架圆滑过渡连接而构成ー菱形结构架；所述的角形分禾架将跨行的玉米秸杆进行分行；所述的角形输禾架的两侧架体分别配合外夹持从动链轮与外夹持中间链轮之间的外夹持链条、内夹持从动链轮与内夹持中间链轮之间的内夹持链条进行输禾； 在所述的角形分禾架ー侧的架体上经第一支撑轴转动装配一周边带有长弦拨齿的第ー拨禾轮，该第一拨禾轮经第一拨禾链条上的拨禾齿拨动其长弦拨齿而转动；在所述的角形分禾架另一侧的架体上经第二支撑轴转动装配一周边带有长弦拨齿的第二拨禾轮，该第ニ拨禾轮经第二拨禾链条的拨禾齿拨动其长弦拨齿而转动。
专利摘要本实用新型涉及一种玉米收获机的跨行收获台，其是在第一、第二固定架的远端上分别连接有呈向外扩张设置的第一、第二拨禾架；外夹持链条由外夹持从动链轮、中间链轮、外夹持主动链轮分段对应装配在第一拨禾架及第一固定架上，内夹持链条由内夹持从动链轮、中间链轮、内夹持主动链轮分段对应装配在第二拨禾架及第二固定架上；在位于第一、第二拨禾架下方的切断器安装架上由一支撑架水平固定一角形分禾架和一角形输禾架，角形分禾架两侧的架上分别转动安装有拨禾轮。本实用新型结构新颖，设计合理，使用可靠，适用性强，适合玉米的跨行收获。
文档编号A01D45/02GK202354085SQ201120503458
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者于力, 仝伟, 王进科, 许兵武 申请人:松原市奥瑞海山机械有限公司, 荣成市海山机械制造有限公司