一种氨基酸螯合铜的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种氨基酸螯合铜的制备方法，该产品属于饲料添加剂领域；本发明是以氨基酸、硫酸铜、水、10%氢氧化钠水溶液、稀乙醇为原料，以化学反应釜、离心分离机、烘干机为设备批量生产氨基酸螯合铜的方法，该方法工艺简单、反应条件温和、无污水废气排放，产品质量优良，氨基酸螯合铜添加到饲料中被动物食用后，可加强动物体内酶的活性，提高蛋白质、脂肪和维生素的利用率，从而提高动物的生长性能。氨基酸螯合铜的使用方法是，按饲料重量0.05%的比例掺入鸡饲料、猪饲料、鱼饲料即可。
【专利说明】一种氨基酸螯合铜的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于饲料添加剂领域，尤其涉及一种工业化生产饲料添加剂氨基酸螯合铜的方法。
【背景技术】
[0002]铜是动物生长过程中必不可少的营养素之一，最初铜作为微量元素是以硫酸铜的形式被直接加入饲料，硫酸铜虽然水溶性很好，但在动物消化道内易与饲料中常见的植酸阴离子、草酸阴离子经过动物体内的生化反应形式形成相应的溶解度很小的铜盐，不易被肠道吸收。随着饲料业的发展，微量元素添加剂氨基酸螯合铜被逐渐被开发出来，它的特点是稳定、高效、毒性小，在肠道内易于消化吸收，有利于动物生长，能防治动物的铜缺乏症，可明显提高动物的机体免疫力，并且对于饲料中营养组分的利用有益，还兼有氨基酸强化剂的作用。所谓螯合物就是具有一定结构类型的络合物，即配位体能够以两个或两个以上的配位原子与同一个中心离子络合，氨基酸微量元素螯合物以二价金属阳离子与氨基酸氨基中的氮原子形成配位键，一般认为氨基酸同营养性微量元素通常形成配位数为4的螯合物，其螯环数为2，即氨基酸与微量元素的摩尔比为2:1，螯环的形成导致螯合离子比非螯合离子在水溶液中较难拆分解离。氨基酸螯合铜因其金属离子与氨基酸分子通过配位键结合后，使其分子内电荷趋于中性，形成了较稳定的化学结构，不仅稳定性好、流动性好、拮抗作用少，进入动物体内后消化过程中受影响因素小，便于机体对铜离子的充分吸收和利用。本发明主要给出一种由氨基酸与铜通过螯合形成的氨基酸螯合铜的生产方法，氨基酸螯合铜添加到饲料中，能使饲料的适口性好，吸收率高，易转运，可加强动物体内酶的活性，提高蛋白质、脂肪和维生素的利用率，从而提高动物的生长性能。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的问题是提供一种以氨基酸和硫酸铜为原料，以化学反应釜、离心分离机、烘干机为设备批量生产氨基酸螯合铜的方法，该方法工艺简单、反应条件温和、无污水废气排放，产品质量优良，氨基酸螯合铜添加到饲料中被动物食用后，可加强动物体内酶的活性，提高蛋白质、脂肪和维生素的利用率，从而提高动物的生长性能。生产该产品使用的原料有:氨基酸16%-18%、硫酸铜5%-7%、水77%、10%氢氧化钠水溶液适量、稀乙醇适量。
[0004]本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种批量生产氨基酸螯合铜的方法，其特征是由以下步骤构成:
(I)在反应釜中先加入配方量的水，再依次加入氨基酸、硫酸铜，搅拌掺混均匀，在常温下，使用10%的氢氧化钠水溶液控制pH值始终在7.1-7.3之间，搅拌反应0.6-0.8小时后停止搅拌，螯合反应结束。
[0005](2)将反应物送入离心分离机分离，去除水分后得到的固体为氨基酸螯合铜和少量的未螯合的硫酸铜，此时按1:1得比例加入稀乙醇，利用氨基酸螯合铜不溶于稀乙醇，而硫酸铜溶于稀乙醇的原理，经搅拌后滤去稀乙醇回收待用，剩余的即为氨基酸螯合铜，将氨基酸螯合铜送入干燥机密封烘干，然后将烘干物粉碎后包装得到成品。
[0006](3)氨基酸螯合铜的使用方法是:按饲料重量0.05%的比例掺入鸡饲料、猪饲料、鱼饲料即可。
[0007]上述步骤(I)中所述的氨基酸包括蛋氨酸、赖氨酸、L-色氨酸；
上述步骤(2)中所述的干燥机的干燥温度为90 0C -100 °C，烘干时间为10小时。
[0008]本发明与现有技术相比具有以下优点:
(1)工业化生产氨基酸螯合铜，工艺简单，生成成本低，无需增添重要设备，操作方便，易于推广；
(2)产品质量好，配制的饲料适口性好，吸收率高,易转运，可加强动物体内酶的活性，提高蛋白质、脂肪和维生素的利用率，从而提高动物的生长性能，既适用于动物，也适用于鱼类。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体的实施例，进一步详细描述本发明。
[0010]实施例1
在反应釜中先加入占总量77%的水，再依次加入占总量16%的氨基酸、占总量7%的硫酸铜，搅拌掺混均匀，在常温下，使用10%的氢氧化钠水溶液控制pH值始终在7.1-7.3之间，搅拌反应0.6-0.8小时后停止搅拌，螯合反应结束；将反应物送入离心分离机分离，去除水分后得到的固体为氨基酸螯合铜和少量的未螯合的硫酸铜，此时按1:1得比例加入稀乙醇，利用氨基酸螯合铜不溶于稀乙醇，而硫酸铜溶于稀乙醇的原理，经搅拌后滤去稀乙醇回收待再使用，剩余的即为氨基酸螯合铜，将氨基酸螯合铜送入干燥机密封烘干，然后将烘干物粉碎后包装得到成品；氨基酸螯合铜的使用方法是:按饲料重量0.05%的比例掺入鸡饲料、猪饲料、鱼饲料即可。
[0011]实施例2
在反应釜中先加入占总量77%的水，再依次加入占总量17%的氨基酸、占总量6%的硫酸铜，搅拌掺混均匀，在常温下，使用10%的氢氧化钠水溶液控制pH值始终在7.1-7.3之间，搅拌反应0.6-0.8小时后停止搅拌，螯合反应结束；将反应物送入离心分离机分离，去除水分后得到的固体为氨基酸螯合铜和少量的未螯合的硫酸铜，此时按1:1得比例加入稀乙醇，利用氨基酸螯合铜不溶于稀乙醇，而硫酸铜溶于稀乙醇的原理，经搅拌后滤去稀乙醇回收待再使用，剩余的即为氨基酸螯合铜，将氨基酸螯合铜送入干燥机密封烘干，然后将烘干物粉碎后包装得到成品；氨基酸螯合铜的使用方法是:按饲料重量0.05%的比例掺入鸡饲料、猪饲料、鱼饲料即可。
[0012]实施例3
在反应釜中先加入占总量77%的水，再依次加入占总量18%的氨基酸、占总量5%的硫酸铜，搅拌掺混均匀，在常温下，使用10%的氢氧化钠水溶液控制pH值始终在7.1-7.3之间，搅拌反应0.6-0.8小时后停止搅拌，螯合反应结束；将反应物送入离心分离机分离，去除水分后得到的固体为氨基酸螯合铜和少量的未螯合的硫酸铜，此时按1:1得比例加入稀乙醇，利用氨基酸螯合铜不溶于稀乙醇，而硫酸铜溶于稀乙醇的原理，经搅拌后滤去稀乙醇回收待再使用，剩余的即为氨基酸螯合铜，将氨基酸螯合铜送入干燥机密封烘干，然后将烘干物粉碎后包装得到成品；氨基酸螯合铜的使用方法是:按饲料重量0.05%的比例掺入鸡饲料、猪饲料、鱼饲料即可。
【权利要求】
1.一种氨基酸螯合铜的制备方法，使用的原料配比为:氨基酸16%-18%、硫酸铜5%-7%、水77%、10%氢氧化钠水溶液适量、稀乙醇适量；其特征是:步骤(I)在反应釜中先加入配方量的水，再依次加入氨基酸、硫酸铜，搅拌掺混均匀，在常温下，使用10%的氢氧化钠水溶液控制PH值在7.1-7.3之间，搅拌反应0.6-0.8小时后停止搅拌，螯合反应结束；步骤(2)将反应物送入离心分离机分离，去除水分后得到的固体为氨基酸螯合铜和少量的未螯合的硫酸铜，此时按1:1得比例加入稀乙醇，利用氨基酸螯合铜不溶于稀乙醇，而硫酸铜溶于稀乙醇的原理，经搅拌后滤去稀乙醇回收待用，剩余的即为氨基酸螯合铜，将氨基酸螯合铜送入干燥机密封烘干，然后将烘干物粉碎后包装得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种氨基酸螯合铜的制备方法，其步骤(I)的特征是:所述的氨基酸包括蛋氨酸、赖氨酸、L-色氨酸。
3.根据权利要求1所述的一种氨基酸螯合铜的制备方法，其步骤(2)的特征是:所述的干燥机的干燥温度为95 °C，烘干时间为10小时。
4.根据权利要求1所述的一种氨基酸螯合铜的制备方法，氨基酸螯合铜的使用方法是:按饲料重量0.05%的比例掺入鸡饲料、猪饲料、鱼饲料即可。
【文档编号】A23K1/16GK103535521SQ201210240949
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2012年7月12日 优先权日:2012年7月12日
【发明者】不公告发明人 申请人:新沂市汉菱生物工程有限公司