特别是用于分散撒布碎块的撒布装置的制作方法

文档序号:208584阅读:184来源:国知局
专利名称:特别是用于分散撒布碎块的撒布装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种撒布装置,借助于该撒布装置可以将颗粒的或粒子状的材料分散到地基上。例如可以使用这样的撒布装置,用以在制造浙青表面时最后的工序之一中分散撒布碎块,并且接着借助于压实装置、亦即例如浙青压实辊将其施加到表面附近的区域内。通过在表面附近的区域内设置撒布碎块可以为在其上运动的车辆提高附着力。也可以借助于这样的撒布装置在冬季作业(除冰雪)时分散撒布碎块或必要时盐。另一使用领域是在农业中分散颗粒的或粒子状的材料,如例如肥料或种子。
背景技术
基本上可以在不同类型的撒布装置加以区分。在带有旋转的撒料盘的撒布装置中,将待撒开的材料从上面施加到旋转的和例如设有多个输送叶片的撒料盘上。通过各输送叶片沿周向加速撒布物料。撒布物料通过在此产生的离心力径向向外被离心甩出并因此分布在地基上。以这样的结构可以达到相对大的撒布宽度,该撒布宽度可以明显超出撒布装置本身的宽度或一同带动撒布装置的车辆的宽度,却不可能达到均匀的撒布图,如特别是在将撒布碎块施加到浙青路面的表面上时所必需的。在撒布装置的另一种结构中,在撒布材料容纳容器的下侧上设有例如伸长的缝隙状的撒布材料输出开口。穿过该开口向下输出撒布材料,为此在撒布材料容纳容器的内部可以设有输送机构、如例如扇状的输送轮,通过这些输送机构可以限定地调节穿过撒布材料输出开口输出的撒布材料量。利用这样的结构可以产生更均匀的撒布图,尽管撒布宽度基本上限制在撒布装置或撒布材料容纳容器的览度上。

发明内容
本发明的目的是,规定一种撒布装置、特别是用于分散撒布碎块的撒布装置,利用该撒布装置达到待输出的撒布材料的更均匀的分散。按照本发明,该目的通过一种撒布装置、特别是用于分散撒布碎块的撒布装置达至IJ,该撒布装置包括撒布材料容纳容器,该撒布材料容纳容器具有用于向下输出撒布材料的输出开口装置,其中,在输出开口装置的下面设置有至少一个关于竖直方向倾斜定位的偏转板。本发明基本上利用具有撒布材料容纳容器和输出开口装置的结构,穿过该输出开口装置将撒布材料向下输出到待撒上料的地基上,因此亦即不输出到旋转的撒料盘等上。由于按照本发明在输出开口装置的下面设置有倾斜定位的偏转板,所以通过输出开口装置向下输出的撒布物料不是直接落到地基上,而是首先落到偏转板上,此时撒布材料在撞到偏转板上以后通过其倾斜位置相应倾斜地向下在偏转板的表面上运动。在该运动过程中也同时产生向下输出的撒布材料沿输出开口装置的纵向方向分配的均匀化,从而在待撒上料的地基上达到明显更均匀的具有很均匀的撒布材料分布的撒布图。为了在该结构中可以达到待撒上料的地基的尽可能大的表面,而建议,所述输出开口装置和所述至少一个偏转板沿开口纵向方向是伸长的。如上所述,本发明利用这样的效果,S卩,撞到偏转板上的撒布材料不仅沿偏转板倾斜向下运动,而且也横向于该运动方向被分配。该效果还可以用于加大撒布宽度。按照本发明为此可以设定,在输出开口装置的至少一个沿开口纵向方向设置的开口端部区域内,所述至少一个偏转板沿开口纵向方向延伸超出输出开口装置。在一种有利的结构中可以进一步设定,输出开口装置包括多个沿开口纵向方向接连的输出开口。多个输出开口在输出的撒布材料的高的分配均匀性的同时导致稳定的结构并且可简单地影响撒布材料输出量。为了简单、仍然稳定地固定所述至少一个偏转板而建议,在关于开口纵向方向在侧向处于输出开口装置旁边的区域内,所述至少一个偏转板在一固定边缘区域内安装在撒布材料容纳容器上并且从固定边缘区域倾斜向下延伸。为了同时确保,基本上全部通过输出开口装置向下朝向所述至少一个偏转板输出的撒布材料撞到偏转板上并可以通过该偏转板分配,而建议,所述至少一个偏转板横向于开口纵向方向完全跨越输出开口装置。为了可以将所述至少一个偏转板尽可能有效地用于接纳和均匀地分配待输出的撒布材料,而建议,偏转板以较接近于固定边缘区域的区段沿垂直方向定位在输出开口装置的下面。在一种简单的和也成本低地待实现的实施形式中,所述至少一个偏转板可以由薄金属板材料制造。为了同时提高其稳定性而进一步建议,所述至少一个偏转板在输出边缘区域或/和至少一个端侧边缘区域内是弯曲的。用于得到在撒布材料的分配中提高的均匀性的更进一步的显著影响可以这样达至IJ,即,所述至少一个偏转板至少局部地构成为筛状的并且包括多个撒布材料通口。对此有利地,所述至少一个偏转板在其接纳撒布材料的整个区域内构成筛状的,其中进一步有利地可以使撒布材料通口的横截面尺寸这样协调于待分散的撒布材料,使得可预期最大的粒子也可以通过这些撒布材料通口。通过设置这样的筛状的结构确保,不是全部的撒布材料倾斜向下沿着所述至少一个偏转板一直运动到达输出边缘区域和在那里向下缓缓流走,而是在向倾斜向下的方向运动时接连的撒布材料粒子已穿过各撒布材料通口并因此只仍将较少部分的撒布材料经由所述至少一个偏转板的输出边缘区域向下朝向地基输出。这还意味着,通过偏转板的设置不仅实现横向于开口纵向方向的改善的分配,而且附加也能够实现倾斜向下沿撒布材料粒子的运动方向的分配。本发明还涉及一种自行驶的压实装置、特别是浙青压实机,该压实装置包括按照本发明构成的撒布装置。


以下参照附图详细描述本发明。其中:图1示出撒布装置的侧视图;图2示出图1的撒布装置从倾斜下方沿图1中视线方向II观察的透视图;图3示出图1的撒布装置从倾斜下方沿图1中视线方向III观察的透视图。
具体实施方式
图1至3中所示的撒布装置10包括一个共同地用12标记的撒布材料容纳容器。该撒布材料容纳容器可以在其上侧14构成漏斗状扩展的和敞开的,以便可以将待施加到地基上的撒布材料从上面放入到撒布材料容纳容器12中。在撒布材料容纳容器12上可以例如在其四个角部区域内设置支撑腿16、18、20、22,以便例如当撒布装置10不运行时便可以将它停放在地面上。在撒布材料容纳容器12的下侧24上设有一个撒布材料输出开口装置26,该撒布材料输出开口装置在图1中象征性地用虚线示出。该输出开口装置26可以包括一个贯穿的输出开口、但优选多个输出开口,并且是沿开口纵向方向L是伸长的,该纵向方向在图1中垂直于图平面并且基本上相当于撒布装置10的宽度方向。在撒布材料容纳容器12的内部可以设有不同的、例如扇轮状的输送机构,这些输送机构在撒布运行中负责,将在撒布材料容纳容器12内部包含的撒布材料以确定的量向下朝向输出开口装置26输送。对此也可以只利用对撒布材料产生作用的重力。此外,可通过一个滑阀改变所述一个/多个输出开口的开口横截面。经由一个在图3中可看出的检查活门28可以在下面的区域内得到向撒布材料容纳容器12内部的访问。经由在图2中可看出的、例如可手动调整的操纵机械30可以调整或移动在下侧24上在输出开口装置26的区域内设置的滑阀32,例如为了改变输出开口装置26的开口横截面并因此也可以影响输出的撒布材料的量。此外在图2中可看出多个固定区域34、36、38,在这些固定区域内可以将撒布装置10固定在车辆、亦即例如浙青压实机、冬季作业车辆、拖拉机或类似物上。沿竖直方向V在输出开口装置26的下面设置有一个在所示的实例中沿开口纵向方向L连贯的、亦即无中断地构成的偏转板40。该偏转板在固定边缘区域42内例如通过多个也固定在撒布材料容纳容器12上的固定夹43固定在撒布材料容纳容器12的下侧24上并且从固定边缘区域42出发朝向输出边缘区域44倾斜向下延伸。在这里应该指出,固定边缘区域42和输出边缘区域44在偏转板40的特别是也在图2中可看出的伸长的构型中分别形成偏转板40的长的侧面边缘区域。偏转板40的端侧边缘区域46、48、亦即在伸长的构型中相应较短的边缘区域分别处在输出开口装置26的沿开口纵向方向L的各端部区域内,其中,优选这样的构型,即,偏转板40沿开口纵向方向L跨越输出开口装置26,亦即延伸超出各开口端部区域,例如分别在5至IOcm的长度范围内。如图2和3中在偏转板40的中心区域内可看出的,该偏转板可以构成为具有多个撒布材料通口 50、亦即基本上筛状的,其中,应该指出,该筛状的结构在各视图中由于简单的图示而只限于一个区域、但优选整个的偏转板40构成有这样的筛状的结构。各偏转材料通口 50的尺寸在此这样协调于待分散的撒布材料,使得有利地让最大的、但至少大部分的撒布材料也可以穿过这些撒布材料通口。由于偏转板40有利地由金属板材料构成,所以为了提高其稳定性而可以规定,特别是各不连接在撒布材料容纳容器12上的边缘区域、亦即两个端侧边缘区域46、48以及还有输出边缘区域44是弯曲的、亦即例如是拐弯的,借此在这些边缘区域内达到加固。从输出开口装置26沿竖直方向V向下输出的撒布材料有利地在较接近于固定边缘区域42的表面区域内撞到偏转板40上。通过偏转板40的倾斜位置,撒布材料在其表面上倾斜向下朝向输出边缘区域44运动。在该倾斜向下运动时也达到或促进撒布材料的横向于该运动方向、亦即沿开口纵向方向L的分配的均匀化。在朝向输出边缘区域44运动时,连续的单个的撒布材料粒子穿过各撒布材料通口 50并在偏转板40的下面撞到待撒上料的地基上。这意味着,在基本上等于撒布材料输出开口 26宽度的偏转板40的相对窄的宽度区域内撞到偏转板40上的撒布材料在倾斜设置的偏转板40的与向下投影到地基上的宽度相等的表面区域内到达地基上,从而不仅沿开口纵向方向而且横向于开口纵向方向达到更均匀的分配。这当然也由此得到促进,即,在分散撒布材料时使装置10总体上基本上垂直于开口纵向方向L并且也垂直于竖直方向V运动。只那些在朝向输出边缘区域44运动时不可能穿过各撒布材料通口的撒布材料粒子在输出边缘区域44上向下落下并同时通过撒布装置10的向前运动决定地分配到待撒上料的地基上。此外由于偏转板沿开口纵向方向有利地在两个端部区域、亦即分别在各侧面边缘区域46、48形成的地方突出于输出开口装置26或其各开口端部区域,通过该效果引起,撞到偏转板40上的撒布材料也沿开口纵向方向L被分配,伴随着得到更均匀的撒布图时而达到撒布宽度的加大。当然,通过在本发明的上下文中不同的技术措施可以影响撒布行为并因此也影响可达到的撒布图。这样当然撒布材料通口 50的尺寸确定也或定位对分配行为具有重要的影响。对每单位面积设置的撒布材料通口 50的数目、其尺寸及分布当然可以按照对可得到的撒布图的存在的要求预定。此外例如也有可能,沿从固定边缘区域42向输出边缘区域44的方向、必要时也朝向端侧边缘区域46、48改变撒布材料通口的密度或/和尺寸。这样例如撒布材料通口 50的尺寸或/和面密度在固定边缘区域42附近可以小于在输出边缘区域44附近,其中,在这里例如关于尺寸或/和面密度可以存在基本上均匀的增加。在此,撒布材料通口的面密度的增加可以伴随偏转板40的每单位面积提供的用于撒布材料的总通口面积的增加。此外当然,偏转板40不必刚性地安装在撒布材料容纳容器12上。在这里可枢转的安装是可能的并带有这样的可能性,即,能关于竖直方向V调整定位角并也由此能影响撒布图。此外当然有可能,将偏转板40分成多个必要时也彼此独立地在其定位方面可调的单板,因此例如沿开口纵向方向L将多个这样的偏转板彼此相继地设置在输出开口装置26的下面。此外当然,所述至少一个偏转板40在其固定边缘区域内可以这样安装在撒布材料容纳容器12上,即,该偏转板或刚性地或必要时也可枢转地固定在撒布材料容纳容器12的围成撒布材料容纳容积的板状构件上或者稳定或加固该撒布材料容纳容器的支架或框架元件上。偏转板40超出输出开口装置26的开口边缘区域的超出量也可以按照存在的要求匹配。在按照本发明的撒布装置与浙青压实机的组合中有利的是,为偏转板40选择这样的长度,该长度基本上与轮缘宽度、亦即将输出的撒布材料接着加入到地基中的辊或辊装置的辊宽度协调。因此可以放弃撒布材料移动装置,并且简化撒布材料加入到浙青路面的表面附近的区域内的过程。
权利要求
1.撒布装置,特别是用于分散撒布碎块的撒布装置,该撒布装置包括撒布材料容纳容器(12),该撒布材料容纳容器具有用于向下输出撒布材料的输出开口装置(26),其中,在输出开口装置(26 )的下面设置有至少一个关于竖直方向(V)倾斜定位的偏转板(40 )。
2.按照权利要求1所述的撒布装置,其特征在于,所述输出开口装置(26)和所述至少一个偏转板(40)沿开口纵向方向(L)是伸长的。
3.按照权利要求2所述的撒布装置,其特征在于,在输出开口装置(26)的至少一个沿开口纵向方向(L)设置的开口端部区域内,所述至少一个偏转板(40)沿开口纵向方向(L)延伸超出输出开口装置(26)。
4.按照权利要求2或3所述的 撒布装置,其特征在于,所述输出开口装置(26)包括多个沿开口纵向方向(L)彼此相继的输出开口。
5.按照权利要求2至4之一项所述的撒布装置,其特征在于,在关于开口纵向方向(L)在侧向处于输出开口装置(26)旁边的区域内,所述至少一个偏转板(40)在固定边缘区域(42)内安装在撒布材料容纳容器(12)上并且从固定边缘区域(42)倾斜向下延伸。
6.按照权利要求5所述的撒布装置,其特征在于,所述至少一个偏转板(40)横向于开口纵向方向(L)完全跨越输出开口装置(26)。
7.按照权利要求6所述的撒布装置,其特征在于,偏转板(40)以较接近于固定边缘区域(42)的区段沿竖直方向(V)定位在输出开口装置(26)的下面。
8.按照权利要求1至7之一项所述的撒布装置,其特征在于,所述至少一个偏转板(40)在输出边缘区域(44)或/和至少一个端侧边缘区域(46、48)内是弯曲的。
9.按照权利要求1至8之一项所述的 撒布装置,其特征在于,所述至少一个偏转板(40)至少局部地构成为筛状的并且带有多个撒布材料通口(50)。
10.自行驶的压实装置、特别是浙青压实机,该压实装置包括按照上述权利要求之一项所述的撒布装置(10)。
全文摘要
本发明涉及一种撒布装置、特别是用于分散撒布碎块的撒布装置,该撒布装置包括撒布材料容纳容器(12),该撒布材料容纳容器具有用于向下输出撒布材料的输出开口装置(26),其中,在输出开口装置(26)的下面设置有至少一个关于竖直方向(V)倾斜定位的偏转板(40)。本发明还涉及一种自行驶的压实装置、特别是沥青压实机,该压实装置包括按照上述权利要求之一项所述的撒布装置。
文档编号A01C7/08GK103074841SQ20121040617
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月23日 优先权日2011年10月26日
发明者D·博尔内曼, M·马特, P·普赖辛格, D·哈曼 申请人:哈姆股份公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1