专利名称：一种海藻发酵饲料的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种发酵饲料的制备方法，具体的说是一种海藻发酵饲料的制备方法。
背景技术：
我国作为农业大国和水产大国，水产品已成为人们重要的动物性蛋白消费产品，并且每年呈几何式快速增长。随着人们水产品消费水平的不断增加，其大大刺激了我国水产养殖业的快速发展，特别是以海藻为食物源的水产养殖尤为明显，比如鲍鱼、海参等。海藻类植物含有丰富的营养成份，具有药用和保健等功能，同时海藻类植物作为重要的消耗品正逐渐进入人们的生产生活中，广泛应用到工业、农业和医药业等领域中。由于海藻中含有多种抗营养成分，如纤维素、糖胶、琼脂、木聚糖等非淀粉多糖及其毒素；加之食用海藻的水产动物多为低等动物，其肠道短，消化功能差等因素，极大影响了海藻的消化利用率，造成资源浪费，也易引起水产动物的各种不适症，如肠炎、肿嘴。此夕卜，由于我国水产养殖起步较晚，系统研究滞后，养殖技术不完善，目前处于一种粗放型养殖模式，因此投喂饲料多属凭感觉或经验来操作，造成饲料浪费严重，营养流失，最后引起水环境、池底腐败恶化等现象。因此，如何提高海藻利用率及其营养水平，并降除毒素是当iu急需解决的问题。
发明内容
本发明针对上述问题的不足，提供一种海藻发酵饲料的制备方法，其制备方法简单，能够更好的利于饲料中营养物质在机体肠道内吸收，加工成本低，节约生产成本，提高
养殖效率。本发明为解决上述问题所采用的技术方案是一种海藻发酵饲料的制备方法，其操作步骤为
步骤一、初级脱盐
1)按重量份数比取I份海藻和10份淡水，将海藻放入淡水中浸泡O.5—1小时，过滤，得到滤渣I，备用；
2)依据步骤I)的方法，对滤渣I重新浸泡和过滤2—3次，得到初级脱盐海藻，备用；
步骤二、破碎
O将初级脱盐海藻放到分割破碎机内，破碎至1. 5-3cm的小块，得到初级脱盐海藻块，备用；
2)按重量份数比取I份初级脱盐海藻块和10份淡水，将初级脱盐海藻块放入淡水中浸泡15—30分钟，过滤，得到滤渣II，备用；
步骤三、海藻匀浆基质的制备
I)按重量百分比取80— 90%滤渣II和10 — 20%淡水，将滤渣II和淡水混合均匀后放入研磨机内，以转速为150— 200转/分钟，研磨40— 80分钟，得到匀浆液，备用； 2)按重量百分比取60— 70%匀浆液、8 —19. 8%啤酒糟、5 — 6%柠檬酸糟、15 —15. 6%糖渣、O. 1—0. 2%磷酸二氢钾和O. 1—0. 2%尿素，先将匀浆液、啤酒糟、柠檬酸糟、糖渣、磷酸二氢钾和尿素混合均匀，用浓度为10%的氢氧化钠将其pH值调至5. 5—6. 5,后放入消毒罐内，以压强为O. 8—1. 5Mpa，温度为115°C，灭菌30分钟，得到海藻浆基质，备用；
步骤四、发酵液I的制备
1)按重量百分比取40—60%乳酸菌液、14一48%酵母菌液、5 —10%芽孢杆菌液、2 — 6%米曲霉菌液和5 —10%糖渣，将乳酸菌液、酵母菌液、芽孢杆菌液、米曲霉菌液和糖渣混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25— 35°C，发酵24— 48小时，得到一次发酵活菌液，取出，备用；
2)按重量百分比取80—90%海藻浆基质和10 — 20%—次发酵活菌液，将海藻浆基质和一次发酵活菌液混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25— 35°C，每隔12 — 24小时搅拌O. 5— I小时，发酵3— 5天时止，得到发酵液I，备用；
步骤五、发酵液II的制备
1)按重量百分比取30—60%酵母菌液、10 — 20%沼泽红假单胞菌液、5 —10%果胶酶、2—6%纤维素酶、5 —10%糖渣和18 — 24%水，将酵母菌液、沼泽红假单胞菌液、果胶酶、纤维素酶和糖渣混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25—35°C，发酵24— 48小时，得到二次发酵活菌液，取出，备用；
2)按重量百分比取30—50%发酵液1、20— 25%海藻匀浆液、10 —15%糖渣和20— 30%二次发酵活菌液，将发酵液1、海藻匀浆液、糖渣和二次发酵活菌液混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25—35°C，每隔12 — 24小时搅拌O. 5— I小时，发酵3— 5天时止，得到发酵液II,备用；
步骤六、将发酵液II送入板框压榨机内，压强为20Mpa，进行压缩，得到水份含量为20—50%的海藻泥块，然后将海藻泥块送入粉碎机内，以转速为200— 350转/分钟，粉碎10—30分钟，得到海藻湿粉，再将海藻湿粉送入烘干箱中，烘干箱的入口温度60— 80°C、烘干箱的出口温度30— 50°C，烘干20— 50分钟，得到水份含量为8—15%的海藻干粉，后包装制得产品；
所述的浓度为10%的氢氧化钠包括氢氧化钠和水，按重量百分比取10%氢氧化钠和90%水混合而成；
所述的酵母菌液为酿酒酵母菌液、红酵母菌液或产朊假丝酵母菌液的任意一种或两
种；
在上述技术方案中对于一次发酵活菌液、二次发酵活菌液、发酵液I和发酵液II中所含有的活菌种数，需要在电子显微镜下进行镜检观察，在一次发酵活菌液中的活菌数> 35亿/毫升，在二次发酵活菌液中酵母菌液的活菌数> 30亿/毫升，在发酵液I中的活菌数> 32亿/晕升，在发酵液II的活菌数> 28亿/晕升。本发明中所用的乳酸菌液、酵母菌液、芽孢杆菌液、米曲霉菌液和沼泽红假单胞菌液均采用市场上购得的菌种，本发明的技术方案不依赖菌种的特定菌株，经多次试验，从不同饲料企业和生物制品企业购得的菌种均能达到预定的效果。有益效果
本发明的一种海藻发酵饲料的制备方法，其制备方法简单，便于广泛应用，并且实用性强。本发明的工艺技术是通过初步水洗脱盐，将海洋藻类粗切割后进行研磨形成低盐匀浆，再加入啤酒糟、柠檬酸糟、糖渣、磷酸二氢钾、尿素、活菌液进行一次发酵降盐形成初发酵液，最后引入红酵母、沼泽红假单胞菌、糖渣进行二次发酵，经板框压榨后低温快速干燥形成高营养海藻饲料，由于经过初级脱盐后能使有益菌快速生长繁殖，形成优势菌群，形成的优点有
1)优势菌群能够消除饲料中的纤维素、糖胶、琼脂和木聚糖等抗营养成份，从而转化为有生物活性的物质，并去除藻类毒素，提高海藻安全性，扩大可使用的海藻种类；
2)优势菌群中分泌的淀粉酶、蛋白酶和纤维素酶等高活性酶类能快速分解海藻中的海藻胶、糖胶和纤维素等抗营养成分，形成容易吸收的蛋白肽、二糖、二糖和氨基酸等小分子营养物，提高海藻可吸收的营养价值，提高饲料可消化水平和吸收利用率；
3)海藻通过生物发酵，其分解代谢产生的B族维生素、丁酸、营养寡肽等营养活性物质，极大满足了水产动物的微量物质的营养需求，促进肠道粘膜的完整，有效预防动物的B族维生素的缺乏症；有益菌群在代谢过程中，能分泌大量的蛋白酶、淀粉酶和纤维素酶等消化酶，极大补充了水产动物肠道内消化酶数量的不足，增强水产动物的肠道消化功能，同时有益菌群的代谢能产生乳酸和丁酸，可促进动物对维生素D、铜和铁等物质的吸收利用；
4)由于有益菌群的竞争优势及其产生的抗菌类物质有效地抑制了病原细菌的生长繁殖，维持水体和养殖动物肠道的微生物群落平衡，增强机体免疫力；
5)通过发酵海藻饲料，使酵母菌和沼泽红假单胞菌等高蛋白有益菌得到快速生长繁殖，提高了饲料的蛋白水平，补充了水产动物对细菌性蛋白的的需求，促进其快速健康生长;
6)由于发酵饲料中含有大量的有益菌群，其随饲料在肠道内进行消化吸收后转变为代谢物排泄至体外，其有益菌仍保持活菌状态，并使残留物质得到快速分解而转化成水体中有益藻类的营养，促进有益藻类的繁殖；同时大大降低了水体及池底的腐败菌数量，避免有毒物质氨氮和硫化氢等的产生，提高了水环境、池底的安全性；
7)由于有益菌群的大量繁殖，形成种群优势，同时其产生的枯草菌素、粘杆菌素和有机酸等抗菌物质，大大抑制了弧菌和假单胞菌等有害菌的繁殖，提高了水环境及肠道环境的微生物平衡，减少了病害发生；
8)发酵饲料中的有益菌群及其代谢物有效的刺激了水产动物免疫系统的发育，增强了吞噬细胞、自然杀伤细胞等的活力，显著增强了动物机体的免疫力，提高了成活率。通过本发明制备的海藻发酵饲料既大大提高了海藻的消化吸收率，减少浪费，又可增强机体免疫力，同时减少抗生素的使用，是一种健康、高效、新型的养殖饲料。
具体实施例方式一种海藻发酵饲料的制备方法，其操作步骤为
步骤一、初级脱盐
1)按重量份数比取I份海藻和10份淡水，将海藻放入淡水中浸泡O.5—1小时，过滤，得到滤渣I，备用；
2)依据步骤I)的方法，对滤渣I重新浸泡和过滤2—3次，得到初级脱盐海藻，备用； 步骤二、破碎
1)将初级脱盐海藻放到分割破碎机内，破碎至1.5-3cm的小块，得到初级脱盐海藻块，备用；
2)按重量份数比取I份初级脱盐海藻块和10份淡水，将初级脱盐海藻块放入淡水中浸泡15—30分钟，过滤，得到滤渣II，备用；
步骤三、海藻匀浆基质的制备
1)按重量百分比取80—90%滤渣II和10 — 20%淡水，将滤渣II和淡水混合均匀后放入研磨机内，以转速为150— 200转/分钟，研磨40— 80分钟，得到匀浆液，备用；
2)按重量百分比取60—70%匀浆液、8 —19. 8%啤酒糟、5 — 6%柠檬酸糟、15 —15. 6%糖渣、O. 1—0. 2%磷酸二氢钾和O. 1—0. 2%尿素，先将匀浆液、啤酒糟、柠檬酸糟、糖渣、磷酸二氢钾和尿素混合均匀，用浓度为10%的氢氧化钠将其pH值调至5. 5—6. 5,后放入消毒罐内，以压强为O. 8—1. 5Mpa，温度为115°C，灭菌30分钟，得到海藻浆基质，备用；
步骤四、发酵液I的制备
1)按重量百分比取40—60%乳酸菌液、14一48%酵母菌液、5 —10%芽孢杆菌液、2 — 6%米曲霉菌液和5 —10%糖渣，将乳酸菌液、酵母菌液、芽孢杆菌液、米曲霉菌液和糖渣混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25— 35°C，发酵24— 48小时，得到一次发酵活菌液，取出，备用；
2)按重量百分比取80—90%海藻浆基质和10 — 20%—次发酵活菌液，将海藻浆基质和一次发酵活菌液混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25— 35°C，每隔12 — 24小时搅拌O. 5— I小时，发酵3— 5天时止，得到发酵液I，备用；
步骤五、发酵液II的制备
1)按重量百分比取30—60%酵母菌液、10 — 20%沼泽红假单胞菌液、5 —10%果胶酶、2—6%纤维素酶、5 —10%糖渣和18 — 24%水，将酵母菌液、沼泽红假单胞菌液、果胶酶、纤维素酶和糖渣混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25— 35°C，发酵24— 48小时，得到二次发酵活菌液，取出，备用；
2)按重量百分比取30—50%发酵液1、20— 25%海藻匀浆液、10 —15%糖渣和20— 30%二次发酵活菌液，将发酵液1、海藻匀浆液、糖渣和二次发酵活菌液混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25—35°C，每隔12—24小时搅拌O. 5—1小时，发酵3—5天时止，得到发酵液II,备用；
步骤六、将发酵液II送入板框压榨机内，压强为20Mpa，进行压缩，得到水份含量为20—50%的海藻泥块，然后将海藻泥块送入粉碎机内，以转速为200— 350转/分钟，粉碎10—30分钟，得到海藻湿粉，再将海藻湿粉送入烘干箱中，烘干箱的入口温度60— 80°C、烘干箱的出口温度30— 50°C，烘干20— 50分钟，得到水份含量为8—15%的海藻干粉，后包装制得产品；
所述的浓度为10%的氢氧化钠包括氢氧化钠和水，按重量百分比取10%氢氧化钠和90%水混合而成；
所述的酵母菌液为酿酒酵母菌液、红酵母菌液或产朊假丝酵母菌液的任意一种或两
种；
在上述步骤中对于一次发酵活菌液、二次发酵活菌液、发酵液I和发酵液II中所含有的活菌种数，需要在电子显微镜下进行镜检观察，在一次发酵活菌液中的活菌数> 35亿/毫升，在二次发酵活菌液中酵母菌液的活菌数> 30亿/毫升，在发酵液I中的活菌数> 32亿/晕升，在发酵液II的活菌数> 28亿/晕升；
本发明中所用的乳酸菌液、酵母菌液、芽孢杆菌液、米曲霉菌液和沼泽红假单胞菌液均采用市场上购得的菌种，本发明的技术方案不依赖菌种的特定菌株，经多次试验，从不同饲料企业和生物制品企业购得的菌种均能达到预定的效果。 通过初步水洗脱盐，将海洋藻类粗切割后进行研磨形成低盐匀浆，再加入啤酒糟、柠檬酸糟、糖渣、磷酸二氢钾、尿素、活菌液进行一次发酵降盐形成初发酵液，最后引入红酵母、沼泽红假单胞菌、糖渣进行二次发酵，经板框压榨后低温快速干燥形成高营养海藻饲料，由于经过初级脱盐后能使有益菌快速生长繁殖，形成优势菌群，提高食用海藻的安全性，提高海藻可吸收的营养价值，提高饲料可消化水平和吸收利用率，促进动物对维生素D、铜和铁等微量元素的吸收利用，维持水体和养殖动物肠道的微生物群落平衡，增强机体免疫力，减少了病害发生，增强动物机体的免疫力，提高了成活率。实施例一
一种海藻发酵饲料的制备方法为，其操作步骤为
步骤一、初级脱盐
1)按重量份数比取I份海藻和10份淡水，将海藻放入淡水中浸泡O.5小时，过滤，得到滤洛I，备用；
2)依据步骤I)的方法，对滤渣I重新浸泡和过滤2次，得到初级脱盐海藻，备用； 步骤二、破碎
1)将初级脱盐海藻放到分割破碎机内，破碎至1.5cm的小块，得到初级脱盐海藻块，备
用；
2)按重量份数比取I份初级脱盐海藻块和10份淡水，将初级脱盐海藻块放入淡水中浸泡15分钟，过滤，得到滤渣II，备用；
步骤三、海藻匀浆基质的制备
1)按重量百分比取80%滤渣II和20%淡水，将滤渣II和淡水混合均匀后放入研磨机内，以转速为150转/分钟，研磨40分钟，得到匀浆液，备用；
2)按重量百分比取60%匀浆液、19.8%啤酒糟、5%柠檬酸糟、15%糖渣、O. 1%磷酸二氢钾和O. 1%尿素，先将匀浆液、啤酒糟、柠檬酸糟、糖渣、磷酸二氢钾和尿素混合均匀，用浓度为10%的氢氧化钠将其pH值调至5. 5，后放入消毒罐内，以压强为O. 8Mpa，温度为115°C，灭菌30分钟，得到海藻浆基质，备用；
步骤四、发酵液I的制备
1)按重量百分比取40%乳酸菌液、48%酿酒酵母菌液、5%芽孢杆菌液、2%米曲霉菌液和5%糖渣，将乳酸菌液、酿酒酵母菌液、芽孢杆菌液、米曲霉菌液和糖渣混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25°C，发酵48小时，得到一次发酵活菌液，取出，备用；
2)取一次发酵活菌液I毫升，涂于载玻片上，后将载玻片置于电子显微镜下进行镜检，测的一次发酵活菌液中的活菌种数为35亿/毫升；
3)按重量百分比取80%海藻浆基质和20%—次发酵活菌液，将海藻浆基质和一次发酵活菌液混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25°C，每隔12小时搅拌O. 5小时，发酵5天时止，得到发酵液I，备用；
4)取发酵液I I毫升，涂于载玻片上，后将载玻片置于电子显微镜下进行镜检，测的发酵液I的活菌种数为32亿/毫升；
步骤五、发酵液II的制备
O按重量百分比取30%酿酒酵母菌液、20%沼泽红假单胞菌液、10%果胶酶、6%纤维素酶、10%糖渣和24%水，将酿酒酵母菌液、沼泽红假单胞菌液、果胶酶、纤维素酶和糖渣混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25°C，发酵48小时，得到二次发酵活菌液，取出，备用；
2)取二次发酵活菌液I毫升，涂于载玻片上，后将载玻片置于电子显微镜下进行镜检，测的二次发酵活菌液中的活菌种数为30亿/毫升；
3)按重量百分比取50%发酵液1、20%海藻匀浆液、10%糖渣和20%二次发酵活菌液，将发酵液1、海藻匀浆液、糖渣和二次发酵活菌液混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25°C，每隔12小时搅拌O. 5小时，发酵5天时止，得到发酵液II，备用；
4)取发酵液III毫升，涂于载玻片上，后将载玻片置于电子显微镜下进行镜检，测的发酵液II中的活菌种数为28亿/毫升；
步骤六、将发酵液II送入板框压榨机内，压强为20Mpa，进行压缩，得到水份含量为20%的海藻泥块，然后将海藻泥块送入粉碎机内，以转速为200转/分钟，粉碎10分钟，得到海藻湿粉，再将海藻湿粉送入烘干箱中，烘干箱的入口温度60°C、烘干箱的出口温度30°C，烘干20分钟，得到水份含量为8%的海藻干粉，后包装制得海藻发酵饲料；
此实施例所用的菌种购自其他饲料生产企业。实施例二
一种海藻发酵饲料的制备方法为，其操作步骤为
步骤一、初级脱盐
1)按重量份数比取I份海藻和10份淡水，将海藻放入淡水中浸泡O.8小时，过滤，得到滤洛I，备用；
2)依据步骤I)的方法，对滤渣I重新浸泡和过滤28次，得到初级脱盐海藻，备用；
步骤二、破碎
1)将初级脱盐海藻放到分割破碎机内，破碎至2.3cm的小块，得到初级脱盐海藻块，备
用；
2)按重量份数比取I份初级脱盐海藻块和10份淡水，将初级脱盐海藻块放入淡水中浸泡22分钟，过滤，得到滤渣II，备用；
步骤三、海藻匀浆基质的制备
1)按重量百分比取85%滤渣II和15%淡水，将滤渣II和淡水混合均匀后放入研磨机内，以转速为180转/分钟，研磨60分钟，得到匀浆液，备用；
2)按重量百分比取65%匀浆液、14.2%啤酒糟、5. 5%柠檬酸糟、15%糖渣、O. 15%磷酸二氢钾和O. 15%尿素，先将匀浆液、啤酒糟、柠檬酸糟、糖渣、磷酸二氢钾和尿素混合均匀，用浓度为10%的氢氧化钠将其pH值调至6.0，后放入消毒罐内，以压强为1.2Mpa，温度为115°C，灭菌30分钟，得到海藻浆基质，备用；
步骤四、发酵液I的制备
O按重量百分比取50%乳酸菌液、30%红酵母菌液、8%芽孢杆菌液、4%米曲霉菌液和8%糖渣，将乳酸菌液、红酵母菌液、芽孢杆菌液、米曲霉菌液和糖渣混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为30°C，发酵36小时，得到一次发酵活菌液，取出，备用；
2)取一次发酵活菌液I毫升，涂于载玻片上，后将载玻片置于电子显微镜下进行镜检，测的一次发酵活菌液中的活菌种数为36亿/毫升；
3)按重量百分比取85%海藻浆基质和15%—次发酵活菌液，将海藻浆基质和一次发酵活菌液混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为30°C，每隔18小时搅拌O. 8小时，发酵4天时止，得到发酵液I，备用；
4)取发酵液II毫升，涂于载玻片上，后将载玻片置于电子显微镜下进行镜检，测的发酵液I的活菌种数为33亿/毫升；
步骤五、发酵液II的制备
O按重量百分比取43%红酵母菌液、15%沼泽红假单胞菌液、8%果胶酶、4%纤维素酶、8%糖渣和22%水，将红酵母菌液、沼泽红假单胞菌液、果胶酶、纤维素酶和糖渣混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为30°C，发酵36小时，得到二次发酵活菌液，取出，备用；
2)取二次发酵活菌液I毫升，涂于载玻片上，后将载玻片置于电子显微镜下进行镜检，测的二次发酵活菌液中的活菌种数为31亿/毫升；
3)按重量百分比取40%发酵液1、23%海藻匀浆液、12%糖渣和25%二次发酵活菌液，将发酵液1、海藻匀浆液、糖渣和二次发酵活菌液混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为30°C，每隔18小时搅拌O. 8小时，发酵4天时止，得到发酵液II，备用；
4)取发酵液III毫升，涂于载玻片上，后将载玻片置于电子显微镜下进行镜检，测的发酵液II中的活菌种数为29亿/毫升；
步骤六、将发酵液II送入板框压榨机内，压强为20Mpa，进行压缩，得到水份含量为35%的海藻泥块，然后将海藻泥块送入粉碎机内，以转速为300转/分钟，粉碎20分钟，得到海藻湿粉，再将海藻湿粉送入烘干箱中，烘干箱的入口温度70°C、烘干箱的出口温度40°C，烘干35分钟，得到水份含量为12%的海藻干粉，后包装制得海藻发酵饲料；
此实施例所用的菌种购自其他饲料生产企业。实施例三
一种海藻发酵饲料的制备方法为，其操作步骤为
步骤一、初级脱盐
1)按重量份数比取I份海藻和10份淡水，将海藻放入淡水中浸泡I小时，过滤，得到滤渣I，备用；
2)依据步骤I)的方法，对滤渣I重新浸泡和过滤3次，得到初级脱盐海藻，备用；
步骤二、破碎
O将初级脱盐海藻放到分割破碎机内，破碎至3cm的小块，得到初级脱盐海藻块，备
用；
2)按重量份数比取I份初级脱盐海藻块和10份淡水，将初级脱盐海藻块放入淡水中浸泡30分钟，过滤，得到滤渣II，备用；
步骤三、海藻匀浆基质的制备
I)按重量百分比取90%滤渣II和10%淡水，将滤渣II和淡水混合均匀后放入研磨机内，以转速为200转/分钟，研磨80分钟，得到匀浆液，备用； 2)按重量百分比取70%匀浆液、8%啤酒糟、6%柠檬酸糟、15. 6%糖渣、O. 2%磷酸二氢钾和O. 2%尿素，先将匀浆液、啤酒糟、柠檬酸糟、糖渣、磷酸二氢钾和尿素混合均匀，用浓度为10%的氢氧化钠将其pH值调至6. 5，后放入消毒罐内，以压强为1. 5Mpa，温度为115°C，灭菌30分钟，得到海藻浆基质，备用；
步骤四、发酵液I的制备
1)按重量百分比取60%乳酸菌液、14%产朊假丝酵母菌液、10%芽孢杆菌液、6%米曲霉菌液和10%糖渣，将乳酸菌液、产朊假丝酵母菌液、芽孢杆菌液、米曲霉菌液和糖渣混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为35°C，发酵24小时，得到一次发酵活菌液，取出，备用；
2)取一次发酵活菌液I毫升，涂于载玻片上，后将载玻片置于电子显微镜下进行镜检，测的一次发酵活菌液中的活菌种数为35. 5亿/毫升；
3)按重量百分比取90%海藻浆基质和10%—次发酵活菌液，将海藻浆基质和一次发酵活菌液混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为35°C，每隔24小时搅拌I小时，发酵3天时止，得到发酵液I，备用；
4)取发酵液II毫升，涂于载玻片上，后将载玻片置于电子显微镜下进行镜检，测的发酵液I的活菌种数为34亿/毫升；
步骤五、发酵液II的制备
按重量百分比取30%产朊假丝酵母菌液、20%沼泽红假单胞菌液、10%果胶酶、6%纤维素酶、10%糖渣和24%水，将产朊假丝酵母菌液、沼泽红假单胞菌液、果胶酶、纤维素酶和糖渣混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为35°C，发酵24小时，得到二次发酵活菌液，取出，备用；
2)取二次发酵活菌液I毫升，涂于载玻片上，后将载玻片置于电子显微镜下进行镜检，测的二次发酵活菌液中的活菌种数为32亿/毫升；
3)按重量百分比取30%发酵液1、25%海藻匀浆液、15%糖渣和30%二次发酵活菌液，将发酵液1、海藻匀浆液、糖渣和二次发酵活菌液混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为35°C，每隔24小时搅拌I小时，发酵3天时止，得到发酵液II，备用；
4)取发酵液III毫升，涂于载玻片上，后将载玻片置于电子显微镜下进行镜检，测的发酵液II中的活菌种数为30亿/毫升；
步骤六、将发酵液II送入板框压榨机内，压强为20Mpa，进行压缩，得到水份含量为50%的海藻泥块，然后将海藻泥块送入粉碎机内，以转速为350转/分钟，粉碎30分钟，得到海藻湿粉，再将海藻湿粉送入烘干箱中，烘干箱的入口温度80°C、烘干箱的出口温度50°C，烘干50分钟，得到水份含量为15%的海藻干粉，后包装制得海藻发酵饲料；
此实施例所用的菌种购自生物制品企业。本发明中所用的乳酸菌液、酵母菌液、芽孢杆菌液、米曲霉菌液和沼泽红假单胞菌液均采用市场上购得的菌种，本发明的技术方案不依赖菌种的特定菌株，经多次试验，从不同饲料企业和生物制品企业购得的菌种均能达到预定的效果。本发明的一种海藻发酵饲料的制备方法，其制备方法简单，便于广泛应用，并且实用性强。本发明的工艺技术是通过初步水洗脱盐，将海洋藻类粗切割后进行研磨形成低盐匀浆，再加入啤酒糟、柠檬酸糟、糖渣、磷酸二氢钾、尿素、活菌液进行一次发酵降盐形成初发酵液，最后引入红酵母、沼泽红假单胞菌、糖渣进行二次发酵，经板框压榨后低温快速干燥形成高营养海藻饲料，由于经过初级脱盐后能使有益菌快速生长繁殖，形成优势菌群，提高食用海藻的安全性，提高海藻可吸收的营养价值，提高饲料可消化水平和吸收利用率，促进动物对维生素D、铜和铁等微量元素的吸收利用，维持水体和养殖动物肠道的微生物群落平衡，增强机体免疫力，减少了病害发生，增强动物机体的免疫力，提高了成活率。通过本发明制备的海藻发酵饲料既大大提高了海藻的消化吸收率，减少浪费，又可增强机体免疫力，同时减少抗生素的使用，是一种健康、高效、新型的养殖饲料。
权利要求
1. 一种海藻发酵饲料的制备方法，其特征在于其操作步骤为 步骤一、初级脱盐 1)按重量份数比取I份海藻和10份淡水，将海藻放入淡水中浸泡0.5—1小时，过滤，得到滤渣1，备用； 2)依据步骤1)的方法，对滤渣I重新浸泡和过滤2—3次，得到初级脱盐海藻，备用； 步骤二、破碎 1)将初级脱盐海藻放到分割破碎机内，破碎至1.5-3cm的小块，得到初级脱盐海藻块，备用； 2)按重量份数比取I份初级脱盐海藻块和10份淡水，将初级脱盐海藻块放入淡水中浸泡15—30分钟，过滤，得到滤渣II，备用； 步骤三、海藻匀浆基质的制备 1)按重量百分比取80—90%滤渣II和10 — 20%淡水，将滤渣II和淡水混合均匀后放入研磨机内，以转速为150— 200转/分钟，研磨40— 80分钟，得到匀浆液，备用； 2)按重量百分比取60—70%匀浆液、8 —19. 8%啤酒糟、5 — 6%柠檬酸糟、15 —15. 6%糖渣、0. 1—0. 2%磷酸二氢钾和0. 1—0. 2%尿素，先将匀浆液、啤酒糟、柠檬酸糟、糖渣、磷酸二氢钾和尿素混合均匀，用浓度为10%的氢氧化钠将其pH值调至5. 5—6. 5,后放入消毒罐内，以压强为0. 8—1. 5Mpa，温度为115°C，灭菌30分钟，得到海藻浆基质，备用； 步骤四、发酵液I的制备 1)按重量百分比取40—60%乳酸菌液、14一48%酵母菌液、5 —10%芽孢杆菌液、2 — 6%米曲霉菌液和5 —10%糖渣，将乳酸菌液、酵母菌液、芽孢杆菌液、米曲霉菌液和糖渣混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25— 35°C，发酵24— 48小时，得到一次发酵活菌液，取出，备用； 2)按重量百分比取80—90%海藻浆基质和10 — 20%—次发酵活菌液，将海藻浆基质和一次发酵活菌液混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25— 35°C，每隔12 — 24小时搅拌.0.5— 1小时，发酵3— 5天时止，得到发酵液I，备用； 步骤五、发酵液II的制备 1)按重量百分比取30—60%酵母菌液、10 — 20%沼泽红假单胞菌液、5 —10%果胶酶、2—6%纤维素酶、5 —10%糖渣和18 — 24%水，将酵母菌液、沼泽红假单胞菌液、果胶酶、纤维素酶和糖渣混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25— 35°C，发酵24—48小时，得到二次发酵活菌液，取出，备用； 2)按重量百分比取30—50%发酵液1、20— 25%海藻匀浆液、10 —15%糖渣和20— 30%二次发酵活菌液，将发酵液1、海藻匀浆液、糖渣和二次发酵活菌液混合均匀，后放入发酵罐内，在温度为25—35°C，每隔12—24小时搅拌0. 5—1小时，发酵3—5天时止，得到发酵液II,备用； 步骤六、将发酵液II送入板框压榨机内，压强为20Mpa，进行压缩，得到水份含量为20—50%的海藻泥块，然后将海藻泥块送入粉碎机内，以转速为200— 350转/分钟，粉碎10—30分钟，得到海藻湿粉，再将海藻湿粉送入烘干箱中，烘干箱的入口温度60— 80°C、烘干箱的出口温度30— 50°C，烘干20— 50分钟，得到水份含量为8—15%的海藻干粉，后包装制得产品；所述的酵母菌液为酿酒酵母菌液、红酵母菌液或产朊假丝酵母菌液的任意一种或两种。
全文摘要
一种海藻发酵饲料的制备方法，将海洋藻类初步水洗脱盐，研磨形成低盐匀浆，再加入啤酒糟、柠檬酸糟、糖渣、磷酸二氢钾、尿素、活菌液进行一次发酵降盐形成初发酵液，最后引入红酵母、沼泽红假单胞菌、糖渣进行二次发酵，经板框压榨后低温快速干燥形成海藻发酵饲料。本发明提供一种海藻发酵饲料的制备方法，由于经过初级脱盐后能使有益菌快速繁殖，形成优势菌群，提高食用海藻的安全性和可吸收的营养价值，提高饲料可消化水平和吸收利用率，促进动物对维生素D、铜和铁等微量元素的吸收利用，维持水体和养殖动物肠道的微生物群落平衡，增强机体免疫力，减少了病害发生，增强动物机体的免疫力，提高了成活率。
文档编号A23K1/18GK102987077SQ20121057132
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者范志刚, 刘伟, 董佃朋, 张娜娜, 范承祥, 范振锋 申请人:日照超凡生物技术有限公司