专利名称：锅巴纵向切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅巴纵向切割装置，主要应用于食品生产加工设备领域。
技术背景
在制造锅巴的设备领域中，将整体压扁的米饭饭料块切割成需求的大小，其中纵向切割是一项重要的制造环节，现有的锅巴切割装置没有横向和纵向的分步切割，而是单独的一块一块的切割或是用磨具压制，效率低下，同时切割的效果难以保证达到较为精准的重复性，切割的力度也不易控制。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种锅巴纵向切割装置，能够完成对平铺饭料完成精准度较高、重复性较高的纵向切割动作。本实用新型是通过以下技术方案来实现的。一种锅巴纵向切割装置，包括滚轴，上述滚轴可升降地设置在饭料传送带上方，并且轴向垂直于饭料传送带的传送方向，上述滚轴设有至少一个同轴的切割轮，上述切割轮的切割方向平行于饭料传送带的传送方向。进一步地，上述切割轮的轮身具有通孔，上述切割轮通过上述通孔过盈配合装配于上述滚轴。进一步地，上述滚轴至少有一个端处设有直径大于滚轴直径，并且同轴向的圆筒，上述滚轴的部分轴身穿过上述圆筒的内端进入上述圆筒内。进一步地，上述圆筒的外端设有与上述滚轴、上述圆筒同轴的连接轴。进一步地，上述滚轴两侧均设置有固定架，上述固定架装配有可竖直移动的固定块，上述滚轴的两端固定于上述固定块。进一步地，上述滚轴的两端穿过上述固定块由螺母固定于上述固定块。进一步地，上述固定块的两侧面为装配于上述固定架的装配面，并且上述固定块的两侧面和上述固定架的装配对应部分设有滑动配合的结构。进一步地，上述固定块的两侧面均设有竖直内凹槽，上述固定架的装配对应部分设有竖直的凸条，上述凹槽与上述凸条滑动配合。本实用新型的有益效果在于I、切割轮以及切割轮的装配方式能够对平铺的饭料完成重复性较高、较为精准的纵向切割；2、可以根据所需锅巴的宽度，自由调整切割轮之间的间距，达到生产需要；3、根据饭料传送带所传输饭料的宽度，配合滚轴设置的圆筒能够自由调节滚轴长度，并且配合切割轮的数量，能够实现大生产量的锅巴纵向切割工作，能够达到提高工作效率的目的；4、圆筒重量即滚轴重量可自我调整控制，配合固定架固定块的滑动升降，能够调整出较为适宜的切割力度，保证切割效果的同时又减少对饭料传送带的损伤，即可节约生产成本。
图I为本实用新型锅巴纵向切割装置的结构示意图；图2为锅巴纵向切割装置的切割轮的正视图；图3为图IA方向视角的示意图；图4为图3B方向视角的示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。·图I为本实用新型锅巴纵向切割装置的结构示意图，参照图1，本实用新型，锅巴纵向切割装置，包括滚轴I，上述滚轴I可升降地设置在饭料传送带3上方，并且轴向垂直于饭料传送带3的传送方向，上述滚轴I设有至少一个同轴的切割轮11，上述切割轮11的切割方向平行于饭料传送带3的传送方向，饭料传送带3的下方紧贴有滚筒4。图2为锅巴纵向切割装置的切割轮的正视图，参照图2，并结合图1，上述切割轮11的轮身具有通孔110，上述切割轮11通过上述通孔110过盈配合装配于上述滚轴I。过盈配合的装配方式确保了切割轮11在随滚轴I转动时，其切割不会发生错位等影响锅巴成型的情况发生。在本实施案例中，切割轮11设置有三个，并且这三个切割轮11之间的间距相同，切割轮11的个数以及相互之间的间距是根据生产所需锅巴的大小而定夺的。上述滚轴I至少有一个端处设有直径大于滚轴I直径，并且同轴向的圆筒13，上述滚轴I的部分轴身穿过上述圆筒13的内端进入上述圆筒13内。上述圆筒13的外端设有与上述滚轴I、上述圆筒13同轴的连接轴130。圆筒13的设置实际上是使滚轴I的端处为可伸缩的构造，这样根据饭料传送带3传送饭料的宽度自由调节滚轴I的长度，以配合实际生产需要；同时圆筒13内可以增加重物，以滚轴I自重配合切割轮11对饭料进行切割。参照图3，并结合图1，上述滚轴I两侧均设置有固定架21，上述固定架21装配有可竖直移动的固定块23，上述滚轴I的两端固定于上述固定块23。上述滚轴I的两端穿过上述固定块23由螺母231固定于上述固定块23。参照图4，并结合图I、图3，上述固定块23的两侧面为装配于上述固定架21的装配面，并且上述固定块23的两侧面和上述固定架21的装配对应部分设有滑动配合的结构。上述固定块23的两侧面均设有竖直内凹槽230，上述固定架21的装配对应部分设有竖直的凸条210，上述凹槽230与上述凸条210滑动配合。固定架21与固定块23通过凹槽230与凸条210的构造进行装配，能够使得滚轴I具有滑动升降功能，配合圆筒13增加较为适宜的重量，即可使得切割轮11达到较为理想的切割效果，同时又不会对饭料传送带3造成损伤。本实用新型，锅巴纵向切割装置，切割轮以及切割轮的装配方式能够对平铺的饭料完成重复性较高、较为精准的纵向切割；可以根据所需锅巴的宽度，自由调整切割轮之间的间距，达到生产需要；根据饭料传送带所传输饭料的宽度，配合滚轴设置的圆筒能够自由调节滚轴长度，并且配合切割轮的数量，能够实现大生产量的锅巴纵向切割工作，能够达到提高工作效率的目的；圆筒重量即滚轴重量可自我调整控制，配合固定架固定块的滑动升降，能够调整出较为适宜的切割力度，保证切割效果的同时又减少对饭料传送带的损伤，即可节约生产成本。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种锅巴纵向切割装置，其特征在于，包括滚轴，所述滚轴可升降地设置在饭料传送带上方，并且轴向垂直于饭料传送带的传送方向，所述滚轴设有至少一个同轴的切割轮，所述切割轮的切割方向平行于饭料传送带的传送方向。
2.根据权利要求I所述的锅巴纵向切割装置，其特征在于，所述切割轮的轮身具有通孔，所述切割轮通过所述通孔过盈配合装配于所述滚轴。
3.根据权利要求I所述的锅巴纵向切割装置，其特征在于，所述滚轴至少有一个端处设有直径大于滚轴直径，并且同轴向的圆筒，所述滚轴的部分轴身穿过所述圆筒的内端进入所述圆筒内。
4.根据权利要求3所述的锅巴纵向切割装置，其特征在于，所述圆筒的外端设有与所述滚轴、所述圆筒同轴的连接轴。
5.根据权利要求I所述的锅巴纵向切割装置，其特征在于，所述滚轴两侧均设置有固定架，所述固定架装配有可竖直移动的固定块，所述滚轴的两端固定于所述固定块。
6.根据权利要求5所述的锅巴纵向切割装置，其特征在于，所述滚轴的两端穿过所述固定块由螺母固定于所述固定块。
7.根据权利要求5所述的锅巴纵向切割装置，其特征在于，所述固定块的两侧面为装配于所述固定架的装配面，并且所述固定块的两侧面和所述固定架的装配对应部分设有滑动配合的结构。
8.根据权利要求7所述的锅巴纵向切割装置，其特征在于，所述固定块的两侧面均设有竖直内凹槽，所述固定架的装配对应部分设有竖直的凸条，所述凹槽与所述凸条滑动配口 ο
专利摘要本实用新型公开了一种锅巴纵向切割装置，包括滚轴，上述滚轴可升降地设置在饭料传送带上方，并且轴向垂直于饭料传送带的传送方向，上述滚轴设有至少一个同轴的切割轮，上述切割轮的切割方向平行于饭料传送带的传送方向。本实用新型的有益效果在于，能够完成对平铺饭料完成精准度较高、重复性较高的纵向切割动作。
文档编号A23P1/00GK202680409SQ2012202336
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者王静华, 倪贝青 申请人:安徽云岭星火旅游发展有限公司