专利名称：一种镶嵌硬质合金锤头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锤头，特别涉及一种结构简单、耐磨损、且能提升产量应用于破碎机中的镶嵌硬质合金锤头。
背景技术：
破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门；合金锤头在各种破碎机械中是关键零部件，其主要起到将大块物体通过合金锤头进行敲击、挤压破碎，一般的，锤头的硬度都大于被破碎物料的硬度，但是差异程度因为材料的关系，不会相差太大，另外由于被破碎物中的最大硬度值具有随机性，不易确定，因此在使用过程中，锤头成为破碎机中极易磨损的零件之一，而目前采用的均是整体式锤头，其在 使用过程中一旦锤头某一部位产生磨损损坏后，整个锤头即要报废。而锤头的使用寿命增加将直接影响到破碎机的产量以及工作效率，因此如何设计才能使得锤头在锤压过程中的寿命延长是设计师们需要重点考虑的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、耐磨损、且能提升破碎机产量的镶嵌硬质合金银头。为了解决以上提出的问题，本实用新型采用如下技术方案一种镶嵌硬质合金锤头，包括锤头本体以及与锤头本体相连的锤头手柄，所述锤头本体上表面设有若干锤头凹槽，所述锤头凹槽内安装有硬质合金头，所述硬质合金头端部位于所述锤头凹槽内，所述硬质合金头工作部裸露。优选的，所述锤头本体下端设有凹槽，所述锤头手柄安装于凹槽内，所述锤头手柄与凹槽之间还设有缓冲层。优选的，所述硬质合金头端部5通过焊接方式安装于所述锤头凹槽内。优选的，所述锤头手柄通过与螺纹与破碎机相连。优选的，所述硬质合金头分别均匀的安装于锤头本体上表面的二侧以及中间位置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于采用在锤头本体上设有工作部裸露的硬质合金头，具有结构简单、耐磨损的优点且能提升产量，当硬质合金头磨损时，可直接更换，而不用更换整个锤头，大大的节约了原材料。
图I为本实用新型的结构图。图2为本实用新型图I的俯视图。
具体实施方式
[0012]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。如图I-图2所示，本实用新型提供一种镶嵌硬质合金锤头，包括锤头本体I以及与锤头本体I相连的锤头手柄2，是通过将锤头手柄2安装在位于锤头本体I下端凹槽6内，同样为了缓冲，减少在破碎过程中的振动，本实用新型在所述锤头手柄2与凹槽6之间还设有缓冲层7 ;在本实用新型中，在所述的锤头本体I上表面的二侧以及中间位置设有若干个锤头凹槽3，所述锤头凹槽3内安装有硬质合金头，所述硬质合金头端部5通过焊接形式安装于锤头凹槽3内，所述硬质合金头工作部4裸露，可直接对被破碎物体进行破碎工作。在本实用新型中，可直接将锤头手柄2通过与螺纹与破碎机8相连后，通过破碎机8的工作带动整个锤头进行破碎工作。本镶嵌硬质合金锤头具有结构简单、耐磨损、且能提升产量，当硬质合金头磨损时，可直接更换，而不用更换整个锤头，大大的节约了原材料。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述·实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种镶嵌硬质合金锤头，包括锤头本体(I)以及与锤头本体(I)相连的锤头手柄(2)，其特征在于所述锤头本体(I)上表面设有若干锤头凹槽(3)，所述锤头凹槽(3)内安装有硬质合金头，所述硬质合金头端部(5)位于所述锤头凹槽(3)内，所述硬质合金头工作部(4)裸露。
2.根据权利要求I所述的镶嵌硬质合金锤头，其特征在于所述锤头本体(I)下端设有凹槽(6)，所述锤头手柄(2)安装于凹槽(6)内，所述锤头手柄(2)与凹槽(6)之间还设有缓冲层(7)。
3.根据权利要求I所述的镶嵌硬质合金锤头，其特征在于所述硬质合金头端部(5)通过焊接方式安装于所述锤头凹槽(3)内。
4.根据权利要求I所述的镶嵌硬质合金锤头，其特征在于所述锤头手柄(2)通过与螺纹与破碎机(8)相连。
5.根据权利要求1-4任一项所述的镶嵌硬质合金锤头，其特征在于所述硬质合金头分别均匀的安装于锤头本体(I)上表面的二侧以及中间位置。
专利摘要本实用新型公开了一种镶嵌硬质合金锤头，包括锤头本体以及与锤头本体相连的锤头手柄，所述锤头本体上表面设有若干锤头凹槽，所述锤头凹槽内安装有硬质合金头，所述硬质合金头端部位于所述锤头凹槽内，所述硬质合金头工作部裸露。本实用新型采用在锤头本体上设有工作部裸露的硬质合金头，具有结构简单、耐磨损的优点，当硬质合金头磨损时，可直接更换，而不用更换整个锤头，大大的节约了原材料。
文档编号B02C13/28GK202683282SQ2012202987
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者王华兵, 凌宏彬, 吴迎东, 曾庆扬 申请人:株洲精五环硬质合金有限公司