专利名称：一种旋转切粒刀调速传动系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转切粒刀调速传动系统。
背景技术：
现有的切粒机包括机架，该机架上设有送料通道，该送料通道的上方设有压轮，该送料通道的下方设有传动轮，该送料通道的出口处的上方设有动刀，该送料通道的下方设有定刀。加工的时候，传动轮转动从而使需要切割成粒的条状材料从送料通道输送至送料通道的出口处，在动刀的上、下切割作用下将条状材料切割成粒状。由于动刀和传动轮分别由不同的控制装置控制，使得切粒机加工出来的颗粒大小不是很均匀，无法得到合格的粒料。如图I所示,现有旋转切粒刀调速传动系统包括切粒电机I,与切料电机I相连的电机摩擦盘2，摩擦盘2与齿轮箱摩擦盘4通过摩擦点3连接，齿轮摩擦盘4带动齿轮箱5内的齿轮转动，齿轮箱内的齿轮带动旋转刀架6工作。现有切粒系统是通过改变切料电机的位置，调节两个摩擦盘的摩擦点，从而改变运动圆周来调节旋转刀架的速度。现有的机械调速结构复杂、摩擦盘磨损后很难调整到原来的最佳状态，配件都要从国外进口成本费用太高。
发明内容本实用新型针对上述现有切粒系统的缺陷，提出系统的改进，通过使用同步带轮带动，用变频器来调节切料电极的转速从而来调节旋转刀架的转速。由于原来调速是通过调整切粒电机的位置，使电机的摩擦盘和齿轮箱的摩擦盘的摩擦点的位置改变来实现的，即改变了电机摩擦盘摩擦点的周长与齿轮箱摩擦盘的周长比例来实现调速。现改用交流变频器控制切粒电机的转速由电机通过同步传动带带动齿轮箱、带动旋转刀架使旋转刀架在生产要求的转速下旋转。本实用新型提供一种旋转切粒刀调速传动系统，所述系统包括交流变频器、切料电机、上下同步带轮、齿轮箱和旋转刀架，其中交流变频器连接并控制切粒电机I，切粒电机I通过连接轴与下同步带轮7连接，并驱动下同步带轮7转动，下同步带轮7与上同步带轮8同步传动，上同步带轮8通过连接轴与齿轮箱5连接，齿轮箱中的齿轮在上同步带轮8的驱动下啮合旋转，旋转刀架6与齿轮箱中的齿轮连接，旋转刀架在齿轮的驱动下工作。本实用新型的旋转切粒刀调速传动系统结构简单、维修方便，不需要对机械部分做任何调整，并且也能得到与现有旋转切粒刀调速传动系统相同的技术效果。从而节省了大量制造和维护成本。
[0011 ]图I是现有旋转切粒刀调速传动系统的示意图[0012]图2是本实用新型旋转切粒刀调速传动系统的示意图[0013]附图中的附图标记标示以下部件[0014]I ::切粒电机[0015]2 :电机摩擦盘[0016]3 ::摩擦点[0017]4 ::齿轮箱摩擦盘[0018]5 ::齿轮箱[0019]6 I,旋转刀架[0020]7 ::下同步带轮[0021]8 ::上同步带轮
具体实施方式
以下结合附图列举具体实例对本实用新型进行更进一步的说明。如图2所示，交流变频器(图中未示出)连接并控制切粒电机1，切粒电机I通过连接轴与下同步带轮7连接，并驱动下同步带轮7转动，下同步带轮7与上同步带轮8同步传动，上同步带轮8通过连接轴与齿轮箱5连接，齿轮箱中的齿轮在上同步带轮8的驱动下啮合旋转，旋转刀架6与齿轮箱中的齿轮连接，旋转刀架在齿轮的驱动下工作。以上实施例是对本发明的进一步说明，本领域技术人员应当理解地是上述说明并不用于限制本发明的保护范围。
权利要求1.一种旋转切粒刀调速传动系统，其特征在于，所述系统包括交流变频器、切料电机、上下同步带轮、齿轮箱和旋转刀架，其中交流变频器连接并控制切粒电机(1)，切粒电机(I)通过连接轴与下同步带轮(7)连接,并驱动下同步带轮(7)转动,下同步带轮(7)与上同步带轮(8 )同步传动，上同步带轮(8 )通过连接轴与齿轮箱(5 )连接，齿轮箱中的齿轮在上同步带轮(8)的驱动下啮合旋转，旋转刀架(6)与齿轮箱中的齿轮连接，旋转刀架在齿轮的驱动下工作。
专利摘要一种旋转切粒刀调速传动系统，其中交流变频器连接并控制切粒电机，切粒电机通过连接轴与下同步带轮连接，并驱动下同步带轮转动，下同步带轮与上同步带轮同步传动，上同步带轮通过连接轴与齿轮箱连接，齿轮箱中的齿轮在上同步带轮的驱动下啮合旋转，旋转刀架与齿轮箱中的齿轮连接，旋转刀架在齿轮的驱动下工作。该旋转切粒刀调速传动系统结构简单、维修方便，不需要对机械部分做任何调整，节省了制造和维护成本。
文档编号B02C18/24GK202741219SQ2012203834
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者徐建岐, 周建明 申请人:江苏德威新材料股份有限公司