专利名称：一种涂料研磨系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及研磨系统领域,具体涉及一种涂料研磨系统。
背景技术：
涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物，在涂料生产过程中，涂料研磨系统起到重量作用，现有涂料生产行业中常用研磨装置如图1所示，包括混合机11、装料缸12、三辊机13和色浆缸14，该装料缸12位于混合机11和三辊机13之间，但均不与混合机11和三辊机13连接，该三辊机13设有冷凝水入口和出口，色浆缸14位于三辊机13的出料口下方。其工作原理是按配方向混合机11中加料，开启混合机11进行混合，混合完毕后，将混合物料排放至装料缸12中，在人力的作用下，将装料缸12推至三辊机13旁边，通过人工将混合物料酉到三辊机13的中进行研磨，研磨完毕后，将研磨的物料从三辊机13的出料口排放到色浆缸14中。在研磨物料的过程中，该三辊机13会产生热，需要采用冷却水冷却。在冷却过程中，冷却水从三辊机13的入水口 131进入后，经循环后三辊机13的入水口 132直接排放。但是，上述的涂料研磨装置存在以下问题1.装料缸12由人工推到三辊机13旁，再由人工慢慢加入三辊机13研磨，另夕卜，三辊机13本身也存在效率不高，因此整个工艺生产效率较差；2.由于三辊机13是敞开装置，溶剂损耗较大，色浆由混合到研磨细度合格，一般有30%溶剂挥发，这样污染环境，增加了生产成本；3.由于在生产中多采用自来水，用后排入水沟后不再利用，如生产中发生停水现象则生产无法进行，从而影响了涂料油漆研磨色浆的生产；4.由于研磨色浆是涂料中较为耗时的工艺，冷却的自来水由冷却水管不断排出，浪费较大，增加生产成本。
发明内容因此，针对上述问题，本实用新型提供一种研磨效率高、安全、环保、经济成本低的涂料研磨系统。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种涂料研磨系统，包括混合装置、立式研磨机、冷却水池、色浆缸，所述立式研磨机与混合装置之间设有连通管道，所述连通管道内设有上料阀门，所述立式研磨机通过连通管道与混合装置连通，所述混合装置设于立式研磨机上方，所述立式研磨机设有冷凝水入口和冷凝水出口，所述冷却水池设有出水口和回水口，所述立式研磨机的冷凝水入口与冷却水池的出水口相连接，所述冷却水池回水口与立式研磨机的冷凝水出口相连接,所述立式研磨机的冷凝水入口与冷却水池之间设有水泵，所述色浆缸位于立式研磨机的下方，所述立式研磨机底部设有物料出口，所述立式研磨机的物料通过物料出口流至色浆缸中。通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是本实用新型采用立式研磨机研磨物料，立式研磨机在研磨物料过程中为封闭式的运作，能有效防止溶剂挥发，降低了生产成本，不会污染环境，提高了生产的安全性和生产效率；同时在混合装置与立式研磨机之间设置有连通管道，使两者连通，解决了传统上需要借助人力才能使两者连通，节省了人力，并将混合装置设于立式研磨机上方，物料通过重力作用可以顺利的流至立式研磨机中，提高了生产效率；另外，立式研磨机与冷却水池连通，冷却水能够循环使用，很大程度上节省了水资源。
图1为现有技术中涂料生产行业常用的研磨系统；图2为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。本实用新型的实施例为参考图1，一种涂料研磨系统，包括混合装置1、立式研磨机2、冷却水池3、色浆缸4，所述立式研磨机2与混合装置I之间设有连通管道5，所述连通管道5内设有上料阀门51，所述立式研磨机2通过连通管道5与混合装置I连通，所述混合装置I设于立式研磨机2上方，所述立式研磨机2设有冷凝水入口和冷凝水出口，所述冷却水池设有出水口和回水口，所述立式研磨机的冷凝水入口与冷却水池的出水口相连接，所述立式研磨机2的冷凝水入口与冷却水池3之间设有水泵6，所述冷却水池3的回水口与立式研磨机2的冷凝水出口相连接，所述色浆缸4位于立式研磨机2的下方，所述立式研磨机2底部设有物料出口23，所述立式研磨机2的物料通过物料出口 23传送至色浆缸4中。本实用新型涂料研磨系统的工作原理是物料在混合装置I混合后，通过重力作用经通道管5输送至立式研磨机2中，混合物料通过该立式研磨机2研磨后，混合物料通过立式研磨机2的物料出口 23传送至色浆缸4中，在立式研磨机2工作的过程中，应同时开启水泵6，对立式研磨机2进行冷却，冷却水从冷却水池3通过水泵6输送至立式研磨机2的冷凝水入口，在立式研磨机2中循环后，从立式研磨机2的冷凝水出口中流出并返回冷却水池3中，以被循环利用。本实用新型采用立式研磨机研磨物料，立式研磨机在研磨物料过程中为封闭式的运作，能有效防止溶剂挥发，降低了生产成本，不会污染环境，提高了生产的安全性和生产效率；同时在混合装置与立式研磨机之间设置有连通管道，使两者连通，解决了传统上需要借助人力才能使两者连通，节省了人力，并将混合装置设于立式研磨机上方，物料通过重力作用可以顺利的流至立式研磨机中，提高了生产效率；另外，立式研磨机与冷却水池连通，冷却水能够循环使用，很大程度上节省了水资源。本实用新型采用立式研磨机研磨物料，立式研磨机在研磨物料过程中为封闭式的运作，能有效防止溶剂挥发，降低了生产成本，不会污染环境，提高了生产的安全性和生产效率；同时在混合装置与立式研磨机之间设置有连通管道，使两者连通，解决了传统上需要借助人力才能使两者连通，节省了人力，并将混合装置设于立式研磨机上方，物料通过重力作用可以顺利的流至立式研磨机中，提高了生产效率；另外，立式研磨机与冷却水池连通，冷却水能够循环使用，很大程度上节省了水资源。本实用新型所涉及到的水泵、立式研磨机、冷却水池、色浆、混合装置均为公知的，均可在市场上购买到。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种涂料研磨系统，其特征在于包括混合装置、立式研磨机、冷却水池、色浆缸，所述立式研磨机与混合装置之间设有连通管道，所述连通管道内设有上料阀门，所述立式研磨机通过连通管道与混合装置连通，所述混合装置设于立式研磨机上方，所述立式研磨机设有冷凝水入口和冷凝水出口，所述冷却水池设有出水口和回水口，所述立式研磨机的冷凝水入口与冷却水池的出水口相连接，所述冷却水池回水口与立式研磨机的冷凝水出口相连接，所述立式研磨机的冷凝水入口与冷却水池之间设有水泵，所述色浆缸位于立式研磨机的下方，所述立式研磨机底部设有物料出口，所述立式研磨机的物料通过物料出口流至色浆缸中。
专利摘要本实用新型涉及研磨系统领域，提供一种研磨效率高、安全、环保、经济成本低的涂料研磨系统，包括混合装置、立式研磨机、冷却水池、色浆缸，所述立式研磨机与混合装置之间设有连通管道，所述连通管道内设有上料阀门，所述立式研磨机通过连通管道与混合装置连通，所述混合装置设于立式研磨机上方，所述立式研磨机设有冷凝水入口和冷凝水出口，所述冷却水池设有出水口和回水口，所述立式研磨机的冷凝水入口与冷却水池的出水口相连接，所述冷却水池回水口与立式研磨机的冷凝水出口相连接，所述立式研磨机的冷凝水入口与冷却水池之间设有水泵，所述色浆缸位于立式研磨机的下方，所述立式研磨机底部设有物料出口，所述立式研磨机的物料通过物料出口流至色浆缸中。
文档编号B02C21/00GK202823557SQ20122048839
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者翁师圣, 王诗榕, 李小平, 胡建林 申请人:信和新材料股份有限公司