专利名称：粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎装置，具体地说，是涉及一种粉碎加壳素用的粉碎机。
背景技术：
现有的粉碎甲壳素用的粉碎机，在粉碎过程中往往不能够将杂物去除，还有就是虽然在粉碎过程中能够将杂物去除，但是其会将大量的粉碎好的甲壳素原料一起去除掉，造成了资源的大量浪费，增加了企业的成本。
实用新型内容为了解决现有技术的不足，本实用新型开发了粉碎机，包括机壳、粉碎装置，所述机壳包括上部的圆柱体和底部的圆锥体，所述粉碎装置包括电机、主轴和切刀，所述电机设置在机壳的顶部，所述主轴和切刀设置在机壳中圆柱体的内部，所述圆柱体顶部设有进料口，所述圆柱体底部一侧设有排料口，所述底部的圆锥体呈上宽下窄的漏斗状，所述圆锥体的下部连接有卸料器，所述卸料器的下部连接有废料收集槽。作为本实用新型的进一步改进，所述切刀设有多组。本实用新型的有益效果是，结构简单，设计合理，可以在粉碎的过程中更好的去除杂质保留所需材料。
图1是本实用新型的结构示意图。其中:1-机壳，2-圆柱体，3-圆锥体，4-电机，5-主轴，6-切刀，7-进料□，8_排料口，9-卸料器，10-废料收集槽。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型涉及本实用新型开发了粉碎机，包括机壳1、粉碎装置，机壳I包括上部的圆柱体2和底部的圆锥体3，粉碎装置包括电机4、主轴5和切刀6，切刀6设有多组。电机4设置在机壳I的顶部，主轴5和切刀6设置在机壳I中圆柱体2的内部，圆柱体2顶部设有进料口 7，圆柱体2底部一侧设有排料口 8，底部的圆锥体3呈上宽下窄的漏斗状，圆锥体3的下部连接有卸料器9，卸料器9的下部连接有废料收集槽10。本实施例的具体操作步骤是，甲壳素经上部的进料口 7进入机壳I中圆柱体2内部，经过粉碎装置粉碎后，其中大部分粉碎好的甲壳素经排料口 8排出，还有一部分随着小石块等杂质进入卸料器9，在卸料器9中将小部分的甲壳素分离出，将废料排入废料收集槽10中。本实施例的有益效果在于；结构简单，设计合理，可实现在粉碎的过程中更好的去除杂质。
权利要求1.粉碎机，包括机壳(I)、粉碎装置，其特征在于:所述机壳(I)包括上部的圆柱体(2)和底部的圆锥体(3 )，所述粉碎装置包括电机(4)、主轴(5 )和切刀(6 )，所述电机(4)设置在机壳(I)的顶部，所述主轴(5 )和切刀(6 )设置在机壳(I)中圆柱体(2 )的内部，所述圆柱体(2)顶部设有进料口(7)，所述圆柱体(2)底部一侧设有排料口(8)，所述底部的圆锥体(3)呈上宽下窄的漏斗状，所述圆锥体(3)的下部连接有卸料器(9)，所述卸料器(9)的下部连接有废料收集槽(10)。
2.如权利要求1所述的粉碎机，其特征在于:所述切刀(6)设有多组。
专利摘要本实用新型为粉碎机，包括机壳、粉碎装置，机壳包括上部的圆柱体和底部的圆锥体，粉碎装置包括电机、主轴和切刀，电机设置在机壳的顶部，主轴和切刀设置在机壳中圆柱体的内部，圆柱体顶部设有进料口，圆柱体底部一侧设有排料口，底部的圆锥体呈上宽下窄的漏斗状，圆锥体的下部连接有卸料器，卸料器的下部连接有废料收集槽；本实用新型的有益效果是，结构简单，设计合理，可实现在粉碎的过程中更好的去除杂质。
文档编号B02C18/10GK203018149SQ20122072269
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者徐开泉, 沈梅和, 戴文祥 申请人:江苏九寿堂生物制品有限公司