专利名称：一种微灌用金属罐内部防腐方法
技术领域：
本发明涉及一种金属罐内部防腐方法，特别是关于一种适用于农业微灌用金属罐内部防腐方法。
背景技术：
金属过滤器和施肥罐是目前农业微灌系统中经常采用的设备，由于农业灌溉系统要求设备价格不能太高，而现有的金属防腐技术在造价上较为昂贵，很难在农业灌溉设备中采用，因此一般微灌系统中的大部分金属过滤器和施肥罐没有采取任何防腐措施，有些也只是在金属罐内部喷涂防锈层，如防锈漆、环氧树脂等，但防锈涂层寿命很短，一般只有半年左右的使用寿命。金属罐很易与水或肥料发生反应，造成过滤器或施肥罐的内壁生锈和腐蚀，减少了使用年限，且锈斑或腐蚀斑容易进入微灌管道中，堵塞灌水器。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种投资低廉、能够有效防止金属罐锈蚀的微灌用金属罐内部防腐方法。为实现上述目的，本发明采取以下技术方案:一种微灌用金属罐内部防腐方法，其是在金属罐的罐体内壁设置一层具有防腐功能的柔性内胆，将柔性内胆的开口密封固定在罐体的罐口的顶面；将相对于金属罐的进水管和出水管位置的柔性内胆上分别设置有通孔，且将柔性内胆套设并固定密封在伸入上述金属罐内的进水管和出水管上。在所述罐口处设置有一压盘，在所述罐口外部的两侧设置有一对固定耳环，远离所述压盘的一侧设置有一横杆，所述罐口两侧的耳环对应套设在所述横杆的两端，所述横杆中心设置有一顶紧所述压盘的调节螺栓。所述进水管和出水管位于所述罐体内端口处设置有外螺纹，每一所述外螺纹处套设有一密封垫圈，且通过一具有内螺纹的压环压紧密封。所述罐体为一筛网式过滤器金属罐，所述罐口位于所述罐体的顶部，所述进水管焊接在所述罐体中部的径向，所述出水管焊接在所述罐体的底部，所述罐体内插设有一筒状筛网滤芯，所述筒状筛网滤芯的顶部设置有一圆盘状的橡胶密封垫，所述橡胶密封垫的顶面固定连接在所述压盘底部。所述罐体为一离心式过滤器金属罐，所述罐体包括一上罐和一下罐，所述上罐的上部呈筒状，下部呈锥筒状，所述下罐为卧式的筒状，且所述罐口位于所述下罐的一端，所述上、下罐的连接处分别设置有一连接法兰盘，且所述上、下罐内设置的所述柔性内胆，所述柔性内胆分别翻盖在各自连接的法兰盘上，所述上、下罐连接的法兰盘通过螺栓连接成一体；所述进水管焊接在所述上罐上部的径向，所述出水管焊接在所述上罐的顶部，所述下罐的罐口处设置有一密封圈，所述密封圈另一面固定连接在所述压盘底部。所述罐体为一施肥金属罐，所述罐体的顶部设置有一具有弧形肩台的罐口，所述进水管和出水管分别焊接在所述弧形肩台上，在所述罐体下部的径向焊接有一排污管，在所述进水管、出水管和排污管的内、外端口上均设置有外螺纹；所述柔性内胆与所述进水管、出水管和排污管接触的位置设置有通孔，且套在所述进水管、出水管和排污管的内端口上，所述进水管、出水管和排污管上分别套设一贴近所述柔性内胆的密封垫圈，所述进水管、出水管上套设的密封垫圈贴近所述弧形肩台的一面设置呈弧形，且通过一具有内螺纹的压环压紧密封，在所述罐体的罐口上设置有一密封圈，所述密封圈顶面固定连接在所述压盘底部。每一所述防腐功能的柔性内胆均采用塑料材料、橡胶材料中的一种加工而成。本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本发明方法在各种罐体内壁由于贴合具有防腐功能的柔性内胆，同时在金属罐的罐口处和法兰盘上均翻盖有柔性内胆，因此可以有效地防止农药或其它液体对金属罐的锈蚀，全面有效的保护金属罐。2、本发明方法由于在进水管、出水管和排污管的内端口上套设有一贴近柔性内胆的密封垫圈，并通过一具有内螺纹的压环压紧密封，因此不但可以使柔性内胆与金属罐内壁贴合更加紧密，而且密封性能好。3、本发明方法由于在贴近具有弧形肩台的金属罐的进水管和出水管内端口上分别套设一面呈弧形的密封垫圈，因此使柔性内胆在弧形肩台的位置具有良好的密封性。4、本发明方法由于采用塑料材料、橡胶材料等加工柔性内胆，因此造价低廉，更换柔性内胆操作方便。本发明方法可以广泛用于各种农业微灌系统中。
图1是本发明实施例1结构示意2是实施例1进水管连接示意3是本发明实施例2结构示意4是本发明实施例3结构示意图
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。实施例1:如图1、图2所示，本实施例为一筛网式过滤器金属罐，其包括一筒状的金属罐体1，罐体I的罐口外壁上对称设置有一对固定耳环2。罐体I中部径向焊接有一进水管3，进水管3内端口具有外螺纹，外端口具有一安装盘4，用以连接外部管件。罐体I底部焊接有一出水管5，出水管5的内端口具有外螺纹。罐体I内壁设置有一层具有防腐功能的柔性内胆6，柔性内胆6的上端口翻盖在罐体I的顶面，柔性内胆6与进水管3和出水管5接触的位置分别设置有通孔，且套在进水管3和出水管5的内端口上。在进水管3和出水管5的内端口上分别套设一贴近柔性内胆6的密封垫圈7，并分别通过一具有内螺纹的压环8密封压紧柔性内胆6。一筒状筛网滤芯9穿设在罐体I内，筒状筛网滤芯9顶部设置有一圆盘状的橡胶密封垫10，橡胶密封垫10的顶面通过一压盘11压住，压盘11同时还压在罐体I罐口处的柔性内胆6上，以防止罐体I内的水渗出，同时还防止滤芯9外的脏水与滤芯9内的过滤水(干净的水)混合。在压盘11的上方设置一横杆12，横杆12的两端分别穿设在每一耳环2的孔中，横杆12中心设置有一调节螺栓13，旋转调节螺栓13可以通过压盘11将柔性内胆6压紧密封。
实施例2:如图3所示，本实施例为一离心式过滤器金属罐，其罐体包括一上罐14和一下罐15，上罐14的上部为一筒状，下部为一锥筒状。上罐14筒状径向焊接有一与实施例1相同的进水管16，上罐14顶端焊接有一出水管17，出水管17的结构与进水管16的结构相同，上罐14的底部外缘设置有一连接下罐15的法兰盘18，上罐14内壁设置有一层具有柔性防腐功能的柔性内胆19，柔性内胆19的下端口翻盖在法兰盘18上，柔性内胆19与进水管16和出水管17接触的位置分别设置有通孔，并套在进水管16和出水管17的内端口上。在进水管16和出水管17的内端口上分别套设一贴近柔性内胆19的密封垫圈20，并分别通过一具有内螺纹的压环21压紧密封柔性内胆19。下罐15为一卧式的筒状，下罐15的底部可以设置有支腿22，下罐15罐口外壁上对称设置有一对固定耳环23，下罐15的中部径向具有连接口，连接口处设置有一连接上罐14的法兰盘24。下罐15内壁设置有一层具有防腐功能的柔性内胆25，柔性内胆25的一端翻盖在下罐15的罐口处，柔性内胆25的中部具有一穿过连接口且翻盖在法兰盘24上。在下罐15的罐口处设置有一通过密封圈26压住柔性内胆25的压盘27，在远离压盘27的一侧设置有一横杆28，横杆28的中心设置有一调节螺栓29，当横杆28的两端分别穿过耳环23的内孔时，旋转调节螺栓29可以通过压盘27将柔性内胆25压紧在下罐15的罐口上。最后通过螺栓将连接上罐14的法兰盘18和下罐15的法兰盘24连接为一体，且将上、下罐
14、15的柔性内胆19、25压紧密封。实施例3:如图4所示，本实施例为一施肥金属罐，其罐体30的顶部设置有一具有弧形肩台31的罐口，罐口的外壁上对称设置有一对固定耳环32。在弧形肩台31上分别焊接有一进水管33和一出水管34，在罐体30下部的径向焊接有一排污管35，在进水管33、出水管34和排污管35的内、外端口上均设置有外螺纹。罐体30内壁设置有一层具有防腐功能的柔性内胆36，柔性内胆36的上端口翻盖在罐体30的罐口的顶面，柔性内胆36与进水管33、出水管34和排污管35接触的位置分别设置有通孔，在进水管33、出水管34和排污管35的内端口分别套设一贴近柔性内胆36的密封垫圈37，并分别通过一具有内螺纹的压环38压紧密封柔性内胆36。在罐体30的罐口上设置有一通过密封圈39压住柔性内胆36的压盘40,在压盘40的上方设置一横杆41,横杆41的中心设置有一调节螺栓42,当将横杆41两端分别穿过耳环32的内孔时，旋转调节螺栓42可以通过压盘40将柔性内胆36压紧密封。上述实施例中，耳环2、23、32的结构可以采用现有技术的各种结构，与各罐体1、
15、30的连接采用焊接方式。上述实施例中，柔性内胆6、19、25、36均可以采用塑料材料、橡胶材料或其它柔性材料加工而成。上述实施例中，每一压环8、21、38均可以采用塑料材料或橡胶材料加工而成。上述实施例中，贴近弧形肩台31的进水管33和出水管34处的密封垫圈37 —面也可以设置呈弧形。由上述各实施例可以看出，本发明方法是在金属罐的内壁设置一层具有防腐功能的柔性内胆，将柔性内胆的开口密封固定在罐体的罐口的顶面；将相对于金属罐的进水管和出水管位置的柔性内胆上分别设置有通孔，且将柔性内胆固定密封在伸入金属罐内的进水管和出水管的内端口上。上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。
权利要求
1.一种微灌用金属罐内部防腐方法，其是在金属罐的罐体内壁设置一层具有防腐功能的柔性内胆，将柔性内胆的开口密封固定在罐体的罐口的顶面；将相对于金属罐的进水管和出水管位置的柔性内胆上分别设置有通孔，且将柔性内胆套设并固定密封在伸入上述金属罐内的进水管和出水管上。
2.如权利要求1所述的一种微灌用金属罐内部防腐方法，其特征在于:在所述罐口处设置有一压盘，在所述罐口外部的两侧设置有一对固定耳环，远离所述压盘的一侧设置有一横杆，所述罐口两侧的耳环对应套设在所述横杆的两端，所述横杆中心设置有一顶紧所述压盘的调节螺栓。
3.如权利要求1所述的一种微灌用金属罐内部防腐方法，其特征在于:所述进水管和出水管位于所述罐体内端口处设置有外螺纹，每一所述外螺纹处套设有一密封垫圈，且通过一具有内螺纹的压环压紧密封。
4.如权利要求2所述的一种微灌用金属罐内部防腐方法，其特征在于:所述进水管和出水管位于所述罐体内端口处设置有外螺纹，每一所述外螺纹处套设有一密封垫圈，且通过一具有内螺纹的压环压紧密封。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种微灌用金属罐内部防腐方法，其特征在于:所述罐体为一筛网式过滤器金属罐，所述罐口位于所述罐体的顶部，所述进水管焊接在所述罐体中部的径向，所述出水管焊接在所述罐体的底部，所述罐体内插设有一筒状筛网滤芯，所述筒状筛网滤芯的顶部设置有一圆盘状的橡胶密封垫，所述橡胶密封垫的顶面固定连接在所述压盘底部。
6.如权利要求1或2或3或4所述的一种微灌用金属罐内部防腐方法，其特征在于:所述罐体为一离心式过滤器金属罐，所述罐体包括一上罐和一下罐，所述上罐的上部呈筒状，下部呈锥筒状，所述下罐为卧式的筒状，且所述罐口位于所述下罐的一端，所述上、下罐的连接处分别设置有一连接法兰盘，且所述上、下罐内设置的所述柔性内胆，所述柔性内胆分别翻盖在各自连接的法兰盘上 ，所述上、下罐连接的法兰盘通过螺栓连接成一体；所述进水管焊接在所述上罐上部的径向，所述出水管焊接在所述上罐的顶部，所述下罐的罐口处设置有一密封圈，所述密封圈另一面固定连接在所述压盘底部。
7.如权利要求1或2或3或4所述的一种微灌用金属罐内部防腐方法，其特征在于:所述罐体为一施肥金属罐，所述罐体的顶部设置有一具有弧形肩台的罐口，所述进水管和出水管分别焊接在所述弧形肩台上，在所述罐体下部的径向焊接有一排污管，在所述进水管、出水管和排污管的内、外端口上均设置有外螺纹；所述柔性内胆与所述进水管、出水管和排污管接触的位置设置有通孔，且套在所述进水管、出水管和排污管的内端口上，所述进水管、出水管和排污管上分别套设一贴近所述柔性内胆的密封垫圈，所述进水管、出水管上套设的密封垫圈贴近所述弧形肩台的一面设置呈弧形，且通过一具有内螺纹的压环压紧密封，在所述罐体的罐口上设置有一密封圈，所述密封圈顶面固定连接在所述压盘底部。
8.如权利要求5所述的一种微灌用金属罐内部防腐方法，其特征在于:每一所述防腐功能的柔性内胆均采用塑料材料、橡胶材料中的一种加工而成。
9.如权利要求6所述的一种微灌用金属罐内部防腐方法，其特征在于:每一所述防腐功能的柔性内胆均采用塑料材料、橡胶材料中的一种加工而成。
10.如权利要求7所述的一种微灌用金属罐内部防腐方法，其特征在于:每一所述防腐功能的柔性内胆均采用塑料材料、橡`胶材料中的一种加工而成。
全文摘要
本发明涉及一种微灌用金属罐内部防腐方法，其是在金属罐的罐体内壁设置一层具有防腐功能的柔性内胆，将柔性内胆的开口密封固定在罐体的罐口的顶面；将相对于金属罐的进水管和出水管位置的柔性内胆上分别设置有通孔，且将柔性内胆套设并固定密封在伸入上述金属罐内的进水管和出水管上。在所述罐口处设置有一压盘，在所述罐口外部的两侧设置有一对固定耳环，远离所述压盘设置有一横杆，所述罐口两侧的耳环对应套设在所述横杆的两端，所述横杆中心设置有一顶紧所述压盘的调节螺栓。所述进水管和出水管位于所述罐体内端口处设置有外螺纹，每一所述外螺纹处套设有一密封垫圈，且通过一具有内螺纹的压环压紧密封。本发明方法可以广泛用于各种农业微灌系统中。
文档编号A01C23/00GK103143200SQ20131007919
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者李楠, 乌力吉, 李旌胜, 李志红 申请人:内蒙古沐禾节水工程设备有限公司