一种安全环保型发酵饲料及其制备方法

文档序号:217149阅读:196来源:国知局
一种安全环保型发酵饲料及其制备方法
【专利摘要】本发明属于生物饲料生产【技术领域】,尤其涉及一种安全环保型发酵饲料及其制备方法,植物秸秆多采用焚烧处理,中药药渣中含有丰富的蛋白质、纤维素、钙、镁和铁等微量元素和药用成分如植物活性物质;出菇后的菌糠中含有含有氨基酸、蛋白质和大量的菌丝体,这些植物秸秆、中药药渣和废弃的金针菇菌糠,焚烧、填埋均会造成了资源的浪费和环境污染。本发明以废弃的植物秸秆、中药药渣和金针菇菌糠为主要成分,不但解决了废弃中药药渣和金针菇菌糠的污染环境问题,不仅减轻企业的治污负担,而且制得的生物饲料,营养丰富,易于动物吸收,有助于提高猪、牛、羊的免疫力和抗应激能力,促进饲料营养成分的转化,提高饲料转化率,降低了饲料成本。
【专利说明】一种安全环保型发酵饲料及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明属于生物饲料生产【技术领域】,尤其涉及一种安全环保型发酵饲料及其制备方法。

【背景技术】
[0002]目前农业上,植物秸杆多采用焚烧处理,既污染环境、又造成资源的浪费,蘑菇栽培过程中使用的培养原料不仅营养丰富,而且不添加任何化学农药及其他化学添加剂,尤其是出菇后的菌糠中含有含有氨基酸、蛋白质和大量的菌丝体;中药药渣中含有丰富的蛋白质、纤维素,还含有较多的钙、镁和铁等微量元素,还有部分药用成分(植物活性物质),随着蘑菇的生产规模越来越大产生大量的蘑菇菌糠,目前,国内外对中药治疗和防御疾病的方法被逐步认,加之中药熬制设备的革新,中药熬制越来越简单、便捷,越来越多的患者采用中药进行疾病的治疗和进行日常调理,废弃的中药药无法处理,中药药渣和废弃的蘑菇菌糠处理起来颇有难度,随意丢弃堆放,焚烧、填埋,造成了可利用资源的大量浪费和严重的环境污染,目前处理这些废弃物还没有一个行之有效的方法。


【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本发明提供一种安全环保型发酵饲料及其制备方法,对植物秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠进行了有效的回收利用,避免了浪费和对环境的污染。
[0004]发明采用的技术方案是:
一种安全环保型发酵饲料,其特征在于:
由以下重量份的组分制成:
植物秸杆20份
中药药渣30份
蘑菇菌糠50份
发酵料即豆柏和麦麸1-5份。
[0005]所述的配方中还包含如下重量份的组分:
EM菌1-5份
发酵床专用菌1-2份。
[0006]所述EM菌为枯草芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌、植物乳杆菌、地衣芽孢杆菌中的一种或几种;所述发酵床专用菌为丝状真菌、酵母菌、乳酸菌、放线菌或芽孢杆菌中的一种或几种。
[0007]一种安全环保型发酵饲料,其特征在于:
由以下重量份的组分制成:
植物秸杆20份
中药药渣30份
蘑菇菌糠50份发酵料即豆柏和麦麸2份 EM菌3份
发酵床专用菌2份。
[0008]所述的一种安全环保型发酵饲料的制备方法,其特征在于:
由以下步骤实现:
步骤一:将废弃的中药药渣收集过来,进行烘干,并进行粉碎,把植物秸杆、蘑菇菌糠也进行粉碎,并将植物秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠粉末进行混合;
步骤二:在总共100重量份的植物秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠中加入1-5重量份的发酵料、1-5重量份的EM菌和1-2重量份的发酵床专用菌,并加入适量的水,进行混合搅拌,装袋密封5-15天,进行发酵;
步骤三:发酵完后,得到生物饲料原料,可以进行自然干燥或机械加热干燥;
步骤四:干燥后的生物活性饲料,进行筛分,并包装。
[0009]所述的一种安全环保型发酵饲料的制备方法,其特征在于:
由以下步骤实现:
步骤一:将废弃的中药药渣收集过来,进行烘干,并进行粉碎,把植物秸杆、蘑菇菌糠也进行粉碎,并将植物秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠粉末进行混合;
步骤二:在总共100重量份的植物秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠中加入2重量份的发酵料、3重量份的EM菌和2重量份的发酵床专用菌,并加入适量的水,进行混合搅拌,装袋密封5-15天,进行发酵;
步骤三:发酵完后,得到生物饲料原料,可以进行自然干燥或机械加热干燥;
步骤四:干燥后的生物活性饲料,进行筛分,并包装。
[0010]本发明的有益效果为:本发明以废弃的植物秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠为主要成分,不但解决了废弃植物秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠污染环境的问题,减轻企业的治污负担,而且有效的进行了回收再利用,同时得到的最终产品一生物饲料,营养丰富,易于动物吸收,有助于提高猪、牛、羊的免疫力和抗应激能力,促进饲料营养成分的转化,提高饲料转化率,降低了饲料成本。

【具体实施方式】
[0011]本发明所涉及的一种安全环保型发酵饲料的制备方法步骤为:烘干、粉碎一添加发酵料一添加菌---密封发酵---自然或机械干燥---粉碎过筛。以下为具体的实施例。
[0012]实施例一:
步骤一:将废弃的中药药渣收集过来,进行烘干,并进行粉碎,把植物秸杆、蘑菇菌糠糠进行粉碎,并将植物秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠粉末进行混合;
步骤二:在总共100重量份的植物秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠中加入I重量份的发酵料、I重量份的EM菌,并加入适量的水,进行混合搅拌,装袋密封5-15天,常温下进行发酵;步骤三:发酵完后,得到生物饲料原料,可以进行自然干燥或机械加热干燥,使水分降到10%以下,并粉碎;
步骤四:干燥粉碎后的生物活性饲料,进行筛分,并装入包装袋进行存放。
[0013]实施例二: 步骤一:将废弃的中药药渣收集过来,进行烘干,并进行粉碎,把植物秸杆、蘑菇菌糠糠进行粉碎,并将植物秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠粉末进行混合;
步骤二:在总共100重量份的植物秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠中加入2重量份的发酵料、2重量份的EM菌和2重量份的发酵床专用菌,并加入适量的水,进行混合搅拌,装袋密封5-15天,常温下进行发酵;
步骤三:发酵完后,得到生物饲料原料,可以进行自然干燥或机械加热干燥,使水分降到10%以下,并粉碎;
步骤四:干燥粉碎后的生物活性饲料,进行筛分,并装入包装袋进行存放。
[0014]实施例三:
步骤一:将废弃的中药药渣收集过来,进行烘干,并进行粉碎,把小麦秸杆、蘑菇菌糠进行粉碎,并将小麦秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠粉末进行混合;
步骤二:在总共100重量份的小麦秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠中加入2重量份的发酵料、3重量份的EM菌和3重量份的发酵床专用菌,并加入适量的水,进行混合搅拌,装袋密封5-15天,常温下进行发酵;
步骤三:发酵完后,得到生物饲料原料,可以进行自然干燥或机械加热干燥,使水分降到10%以下,并粉碎;
步骤四:干燥粉碎后的生物活性饲料,进行筛分,并装入包装袋进行存放。
[0015]实施例四:
步骤一:将废弃的中药药渣收集过来,进行烘干,并进行粉碎,把玉米秸杆、蘑菇菌糠糠进行粉碎,并将玉米秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠粉末进行混合;
步骤二:在总共100重量份的玉米秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠中加入5重量份的发酵料、5重量份的EM菌和5重量份的发酵床专用菌,并加入适量的水,进行混合搅拌,装袋密封5-15天,常温下进行发酵;
步骤三:发酵完后,得到生物饲料原料,可以进行自然干燥或机械加热干燥,使水分降到10%以下,并粉碎;
步骤四:干燥粉碎后的生物活性饲料,进行筛分,并装入包装袋进行存放。
[0016]采用生物活性饲料,猪、牛、羊食用后,补充了蛋白质,钙,镁、铁等微量元素,药渣中的部分药效对畜禽的各种疾病也有一定预防和治愈作用,另外添加的EM菌,能够调节家畜肠道的微生态平衡,提高免疫力,减少死忙率,使用的发酵床专用菌,可以提高饲料的利用率,降低发病率,提高养殖动物的品质。
[0017]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种安全环保型发酵饲料,其特征在于: 由以下重量份的组分制成: 植物秸杆20份 中药药渣30份 蘑菇菌糠50份 发酵料即豆柏和麦麸1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种安全环保型发酵饲料,其特征在于:所述的配方中还包含如下重量份的组分: EM菌1-5份 发酵床专用菌1-2份。
3.根据权利要求2所述的一种安全环保型发酵饲料,其特征在于:所述EM菌为枯草芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌、植物乳杆菌、地衣芽孢杆菌中的一种或几种;所述发酵床专用菌为丝状真菌、酵母菌、乳酸菌、放线菌或芽孢杆菌中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的一种安全环保型发酵饲料,其特征在于:一种安全环保型发酵饲料,其特征在于: 由以下重量份的组分制成: 植物秸杆20份 中药药渣30份 蘑菇菌糠50份 豆发酵料即豆柏和麦麸2份 EM菌3份 发酵床专用菌2份。
5.根据权利要求1所述的一种安全环保型发酵饲料的制备方法,其特征在于: 由以下步骤实现: 步骤一:将废弃的中药药渣收集过来,进行烘干,并进行粉碎,把植物秸杆、蘑菇菌糠也进行粉碎,并将植物秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠粉末进行混合; 步骤二:在总共100重量份的植物秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠中加入1-5重量份的发酵料、1-5重量份的EM菌和1-2重量份的发酵床专用菌,并加入适量的水,进行混合搅拌,装袋密封5-15天,进行发酵; 步骤三:发酵完后,得到生物饲料原料,可以进行自然干燥或机械加热干燥; 步骤四:干燥后的生物活性饲料,进行筛分,并包装。
6.根据权利要求5所述的一种安全环保型发酵饲料的制备方法,其特征在于: 由以下步骤实现: 步骤一:将废弃的中药药渣收集过来,进行烘干,并进行粉碎,把植物秸杆、蘑菇菌糠也进行粉碎,并将植物秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠粉末进行混合; 步骤二:在总共100重量份的植物秸杆、中药药渣和蘑菇菌糠中加入2重量份的发酵料、3重量份的EM菌和2重量份的发酵床专用菌,并加入适量的水,进行混合搅拌,装袋密封5-15天,进行发酵; 步骤三:发酵完后,得到生物饲料原料,可以进行自然干燥或机械加热干燥;步骤四:干燥后的生物活性饲料,进行筛分,并包装。
【文档编号】A23K1/00GK104431290SQ201310427519
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月19日 优先权日:2013年9月19日
【发明者】习海, 习文波 申请人:天津金农脉生态科技有限公司
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