鸡粪清粪装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种鸡粪清粪装置的制造方法，其中，包括如下步骤：A.选用长度100cm，宽度60cm，高度5cm的钢板作为板体，板体外表做镀锌处理；B.板体上开设矩形孔作为进粪口，进粪口宽度为8-10cm，进粪口倾斜设置在板体上，角度为45-60度；C.板体上部轴连接的安装集粪箱，集粪箱的开口处呈坡口状，坡口状的开口朝向进粪口；D.板体的一端的底部固定安装铲板，另一端的底部安装行走轮，一端的上部螺纹安装配重块，另一端的上部轴连接牵引杆；E.进粪口的下部固定焊接下挡板，使下挡板的高度小于铲板的高度。本发明制造方法简单，制造的产品结构简单，使用方便，清粪干净，具备收集鸡粪功能。
【专利说明】鸡粪清粪装置的制造方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及养鸡用器械【技术领域】，特别涉及一种鸡粪清粪装置的制造方法。
[0002]【背景技术】:
清粪是养鸡过程中必须的工作步骤，有利于保持鸡舍环境，避免疾病发生。一般鸡场采用人工定期清粪，规模较大鸡场的可采用机械或器械清粪，机械清粪虽然大大降低了工作人员的劳动强度，但是清粪机械往往造价高，对于一般机场或养殖户而言，难以推广使用。所以，目前一般机场制造的清粪器械主要为刮粪板，目前的刮粪板包括一块矩形的连接板，连接板两端设置有刮板，刮板也为矩形板，刮板垂直于连接板，使用时，将连接板从粪槽的一端用人力或电机拉到粪槽的另一端，即完成了清粪的工作。但是，目前刮粪板的这种结构，因刮板垂直于连接板，刮板不易嵌入粪层的底部，在连接板移动的过程中，易发生弹跳，导致刮粪不充分，需要反复操作，另外，在粪层过厚的情况下，在刮粪的过程中，鸡粪容易因为堆积而越过刮粪板到达连接板的上方，在持续运动过程中，鸡粪又从连接板上落于连接板的后方，必须辅助后续的统一收集鸡粪的工作，导致刮粪工作需反复返工，或者必须增加刮粪次数来解决这个问题。鉴于这种技术缺陷，迫切需要出现一种制造方法简单，制造的产品结构简单，使用方便，清粪干净，具备收集鸡粪功能的一种鸡粪清粪装置的制造方法。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制造的产品结构简单，使用方便，清粪干净，具备收集鸡粪功能的一种鸡粪清粪装置的制造方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种鸡粪清粪装置的制造方法，其中，包括如下步骤:
A、选用长度100cm，宽度60cm，高度5cm的钢板作为板体，板体外表做镀锌处理；
B、板体上开设矩形孔作为进粪口，进粪口宽度为8-lOcm，进粪口倾斜设置在板体上，角度为45-60度；
C、板体上部轴连接的安装集粪箱，集粪箱的开口处呈坡口状，坡口状的开口朝向进粪
Π ；
D、板体的一端的底部固定安装铲板，另一端的底部安装行走轮，一端的上部螺纹安装配重块，另一端的上部轴连接牵引杆。
[0005]E、进粪口的下部固定焊接下挡板，使下挡板的高度小于铲板的高度；
F、进粪口的上部固定焊接集粪竖板，坡口状的集粪箱的上部轴连接集粪横板，集粪横板能够与集粪竖板锁紧固定在一起。
[0006]经本发明制造方法制造的鸡粪清粪装置，包括板体、板体的一端底部设置有铲板，板体的另一端的底部设置有行走轮，其中，板体的上部进一步设置有集粪箱，板体上设置有进粪口，进粪口呈矩形状，进粪口与板体下表面的夹角为45-60度，板体的一端的上部设置有牵引杆，板体的另一端的上部设置有配重块，集粪箱的一端的下部通过旋轴与板体之间轴连接，集粪箱的另一端的上部轴连接有集粪横板，配重块位于铲板的上方，牵引杆位于行走轮的上方。[0007]所述板体的下部固定安装有下挡板，下挡板与铲板之间设置有所述进粪口，板体的上部固定安装有集粪竖板，集粪竖板位于配重块与进粪口之间，集粪竖板与集粪横板之间扣合连接。
[0008]所述牵引杆与所述板体之间轴连接，所述下挡板的高度小于铲板的高度，所述铲板的末端一体成型的设置有薄刃，所述铲板与板体之间固定连接，所述配重块与板体之间螺纹连接。
[0009]所述集粪箱的上表面设置有提手，提手与集粪箱之间固定连接。
[0010]本发明的优点为:制造方法简单，制造的产品结构简单，使用方便，清粪干净，具备收集鸡粪功能。具体为:
本发明在板体上开设矩形孔作为进粪口，进粪口倾斜设置，角度为45-60度，在铲板前行的过程中，鸡粪被铲起，铲起的鸡粪遭遇下挡板的阻挡，沿着进粪口进入到板体的上方，又收到集粪竖板和集粪横板的阻挡，被导入到集粪箱内。本发明通过动力机构钩挂牵引杆前行，通过行走轮行走或调整方向，在行进的过程中铲粪并收集鸡粪，铲粪一段时间后，可以使用提手将集粪箱提起，拔下旋轴后即可取下集粪箱，利于统一收集鸡粪。适当减少清粪次数，减低工作人员的劳动强度。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的俯视方向示意图。
[0012]图2为本发明的侧视方向示意图。
[0013]附图标识:
1、板体2、集粪竖板 3、进粪口
4、集粪箱5、牵引杆6、提手
7、配重块8、集粪横板9、旋轴
10、行走轮11、下挡板12、铲板
【具体实施方式】:
下面结合附图，对本发明进行说明。
[0014]鸡粪清粪装置的制造方法，其中，包括如下步骤:
A、选用长度100cm，宽度60cm，高度5cm的钢板作为板体，板体外表做镀锌处理；
B、板体上开设矩形孔作为进粪口，进粪口宽度为8-lOcm，进粪口倾斜设置在板体上，角度为45-60度；
C、板体上部轴连接的安装集粪箱，集粪箱的开口处呈坡口状，坡口状的开口朝向进粪
Π ；
D、板体的一端的底部固定安装铲板，另一端的底部安装行走轮，一端的上部螺纹安装配重块，另一端的上部轴连接牵引杆。
[0015]E、进粪口的下部固定焊接下挡板，使下挡板的高度小于铲板的高度；
F、进粪口的上部固定焊接集粪竖板，坡口状的集粪箱的上部轴连接集粪横板，集粪横板能够与集粪竖板锁紧固定在一起。
[0016]经本发明制造方法制造的鸡粪清粪装置，如图1-图2所示，图1为本发明的俯视方向示意图。图2为本发明的侧视方向示意图。
[0017]本发明包括板体1、板体I的一端底部设置有铲板12，板体I的另一端的底部设置有行走轮10，其中，板体I的上部进一步设置有集粪箱4，板体I上设置有进粪口 3，进粪口3呈矩形状，进粪口 3与板体I下表面的夹角为45-60度，板体I的一端的上部设置有牵引杆5，板体I的另一端的上部设置有配重块7，集粪箱4的一端的下部通过旋轴9与板体I之间轴连接，集粪箱4的另一端的上部轴连接有集粪横板8，配重块7位于铲板12的上方，牵引杆10位于行走轮的上方。板体I的下部固定安装有下挡板11，下挡板11与铲板12之间设置有进粪口 3，板体I的上部固定安装有集粪竖板2，集粪竖板2位于配重块7与进粪口 3之间，集粪竖板2与集粪横板8之间扣合连接。牵引杆5与板体I之间轴连接，下挡板11的高度小于铲板12的高度，铲板12的末端一体成型的设置有薄刃，铲板12与板体I之间固定连接，配重块7与板体I之间螺纹连接。集粪箱4的上表面设置有提手6，提手6与集粪箱4之间固定连接。集粪箱4的一端设计为坡口状。
[0018]本发明制造方法简单，制造的产品结构简单，使用方便，清粪干净，具备收集鸡粪功能。本发明在板体上开设矩形孔作为进粪口，进粪口倾斜设置，角度为45-60度，在铲板前行的过程中，鸡粪被铲起，铲起的鸡粪遭遇下挡板的阻挡，沿着进粪口进入到板体的上方，又收到集粪竖板和集粪横板的阻挡，被导入到集粪箱内。本发明通过动力机构钩挂牵引杆前行，通过行走轮行走或调整方向，在行进的过程中铲粪并收集鸡粪，铲粪一段时间后，可以使用提手将集粪箱提起，拔下旋轴后即可取下集粪箱，利于统一收集鸡粪。适当减少清粪次数，减低工作人员的劳动强 度。
【权利要求】
1. 一种鸡粪清粪装置的制造方法，其特征在于，包括如下步骤: A、选用长度100cm，宽度60cm，高度5cm的钢板作为板体，板体外表做镀锌处理； B、板体上开设矩形孔作为进粪口，进粪口宽度为8-lOcm，进粪口倾斜设置在板体上，角度为45-60度； C、板体上部轴连接的安装集粪箱，集粪箱的开口处呈坡口状，坡口状的开口朝向进粪Π ； D、板体的一端的底部固定安装铲板，另一端的底部安装行走轮，一端的上部螺纹安装配重块，另一端的上部轴连接牵引杆。
2.根据权利要求1所述鸡粪清粪装置的制造方法，其特征在于，包括如下步骤: E、进粪口的下部固定焊接下挡板，使下挡板的高度小于铲板的高度； F、进粪口的上部固定焊接集粪竖板，坡口状的集粪箱的上部轴连接集粪横板，集粪横板能够与集粪竖板锁紧固定在一起。
【文档编号】A01K31/04GK103461173SQ201310442675
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】曲田桂 申请人:青岛众泰禽业专业合作社