一种饲料发酵槽的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种饲料发酵槽的制造方法，其中，包括如下步骤:A、使用高标号速干水泥，添加适量水、石、沙搅拌，搅拌均匀后倒入模具，待速干水泥干燥后拆除模具，得到内部为波浪状凹槽的槽体；B、在槽体两侧壁上部分别固定连接有液压油缸，在液压油缸中部设置液压杆，在液压杆顶端焊接固定有横梁，在横梁上部焊接固定电机；C、使用钻孔机械在横梁上钻孔，使电机输出轴穿过横梁，在电机输出轴上套接固定输出轴套，在输出轴套底部焊接固定绞龙杆，在绞龙杆前端焊接固定翻料绞龙，使翻料绞龙探入槽体波浪状凹槽内。本发明的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且能够自动翻料，并且能够自动加热，发酵均匀，发酵效率高，操作方便、安全可靠。
【专利说明】一种饲料发酵槽的制造方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及饲料生产【技术领域】，特别涉及一种饲料发酵槽的制造方法。
[0002]【背景技术】:
饲料生产过程中，饲料发酵是常用的一道生产程序，常用的饲料发酵装置一般为圆柱形或立方体密闭空间腔体，发酵过程中，饲料物料需要加热，密闭的空间腔体越大，热量就难以传递到物料的中心位置，导致饲料发酵不充分、不均匀。为解决这种技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且能够自动翻料，并且能够自动加热，发酵均匀，发酵效率高，操作方便、安全可靠的一种饲料发酵槽的制造方法。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且能够自动翻料，并且能够自动加热，发酵均匀，发酵效率高，操作方便、安全可靠的一种饲料发酵槽的制造方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种饲料发酵槽的制造方法，其中，包括如下步骤:
A、使用高标号速干水泥，添加适量水、石、沙搅拌，搅拌均匀后倒入模具，待速干水泥干燥后拆除模具，得到内部为波浪状凹槽的槽体，在波浪状凹槽的槽体内壁上粘接固定加热层，在加热层外侧粘接固定筋板，加热层为硅胶体发热垫片，筋板为镍洛合金钢板，厚度为2mm ；
B、在槽体两侧壁上部分别固定连接有液压油缸，在液压油缸中部设置液压杆，在液压杆顶端焊接固定有横梁，在横梁上部焊接固定电机，电机数量为三部，三部电机等距排列在横梁上部，电机间的距离为50 — IOOcm之间；
C、使用钻孔机械在横梁上钻孔，使电机输出轴穿过横梁，在电机输出轴上套接固定输出轴套，在输出轴套底部焊接固定绞龙杆，在绞龙杆前端焊接固定翻料绞龙，使翻料绞龙探入槽体波浪状凹槽内。
[0005]经此方法制得的一种饲料发酵槽的制造方法，包括槽体、加热层、筋板、液压油缸、绞龙杆及电机，其中，槽体内部位波浪状槽体结构，在波浪状槽体内壁上设置有加热层，力口热层与波浪状槽体内壁粘接固定，加热层外侧粘接固定有筋板。槽体两侧壁上端分别设置有液压油缸，液压油缸与槽体两侧壁上端焊接固定连接，液压油缸中设置有液压杆，液压杆上端设置有横梁，横梁底部与液压杆上端焊接固定，横梁上部设置有电机，电机数量为三台，三台电机等距固定连接在横梁之上，电机输出轴垂直向下穿过横梁，在电机输出轴上套接固定有输出轴套，输出轴套底端焊接固定有绞龙杆，绞龙杆前部焊接固定有翻料绞龙。
[0006]本发明的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且能够自动翻料，并且能够自动加热，发酵均匀，发酵效率高，操作方便、安全可靠。具体为:
本发明首先在槽体内部波浪状内壁上粘接固定加热层，在加热层外侧上固定连接筋板，开启槽体两侧壁上端的液压油缸，顶起液压油缸中设置的液压杆，使液压杆顶起横梁，使翻料绞龙、翻料杆向上运动，从槽体波浪状凹槽内升起，在槽体内倒入待发酵饲料，降下液压杆，使绞龙杆下降进而使翻料绞龙探入槽体波浪凹槽内，开启加热层电源，对槽体波浪状凹槽内的饲料进行加热，开启横梁上的电机，使电机输出轴转动，在电机输出轴上套接有输出轴套，输出轴套底端焊接固定有绞龙杆，绞龙杆转动，导致绞龙杆前端设置的翻料绞龙转动，对槽体波浪状凹槽内的饲料进行翻料作业。进而达到自动加热，发酵均匀，发酵效率高，操作方便、安全可靠的目的。
[0007]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图，图2为本发明的使用状态图。
[0008]附图标识:
1、槽体 2、加热层 3、筋板 4、翻料绞龙 5、绞龙杆
6、液压油缸7、横梁 8、电机 9、输出轴套10、液压杆 【具体实施方式】:
下面结合附图，对本发明进行说明。图1为本发明的结构示意图，图2为本发明的使用状态图。
[0009]本发明一种饲料发酵槽的制造方法，其中，包括如下步骤:A、使用高标号速干水泥，添加适量水、石、沙搅拌，搅拌均匀后倒入模具，待速干水泥干燥后拆除模具，得到内部为波浪状凹槽的槽体，在波浪状凹槽的槽体内壁上粘接固定加热层，在加热层外侧粘接固定筋板，加热层为硅胶体发热垫片，筋板为镍洛合金钢板，厚度为2_ ;B、在槽体两侧壁上部分别固定连接有液压油缸，在液压油缸中部设置液压杆，在液压杆顶端焊接固定有横梁，在横梁上部焊接固定电机，电机数量为三部，三部电机等距排列在横梁上部，电机间的距离为50—IOOcm之间；C、使用钻孔机械在横梁上钻孔,使电机输出轴穿过横梁,在电机输出轴上套接固定输出轴套，在输出轴套底部焊接固定绞龙杆，在绞龙杆前端焊接固定翻料绞龙，使翻料绞龙探入槽体波浪状凹槽内。
[0010]经此方法制得的一种饲料发酵槽的制造方法，包括槽体1、加热层2、筋板3、液压油缸6、绞龙杆5及电机8，其中，槽体I内部位波浪状槽体I结构，在波浪状槽体I内壁上设置有加热层2，加热层2与波浪状槽体I内壁粘接固定，加热层2外侧粘接固定有筋板3。槽体I两侧壁上端分别设置有液压油缸6，液压油缸6与槽体I两侧壁上端焊接固定连接，液压油缸6中设置有液压杆10，液压杆10上端设置有横梁7，横梁7底部与液压杆10上端焊接固定，横梁5上部设置有电机8，电机8数量为三台，三台电机8等距固定连接在横梁7之上，电机8输出轴垂直向下穿过横梁7，在电机8输出轴上套接固定有输出轴套9，输出轴套9底端焊接固定有绞龙杆5，绞龙杆5前部焊接固定有翻料绞龙4。
[0011]本发明的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，强度高且能够自动翻料，并且能够自动加热，发酵均匀，发酵效率高，操作方便、安全可靠。具体为:
本发明首先在槽体内部波浪状内壁上粘接固定加热层，在加热层外侧上固定连接筋板，开启槽体两侧壁上端的液压油缸，顶起液压油缸中设置的液压杆，使液压杆顶起横梁，使翻料绞龙、翻料杆向上运动，从槽体波浪状凹槽内升起，在槽体内倒入待发酵饲料，降下液压杆，使绞龙杆下降进而使翻料绞龙探入槽体波浪凹槽内，开启加热层电源，对槽体波浪状凹槽内的饲料进行加热，开启横梁上的电机，使电机输出轴转动，在电机输出轴上套接有输出轴套，输出轴套底端焊接固定有绞龙杆，绞龙杆转动，导致绞龙杆前端设置的翻料绞龙转动，对槽体波浪状凹槽内的饲料进行翻料作业。进而达到自动加热，发酵均匀，发酵效率高，操作方便、安全可靠的目的。
【权利要求】
1.一种饲料发酵槽的制造方法，其特征在于，包括如下步骤: A、使用高标号速干水泥，添加适量水、石、沙搅拌，搅拌均匀后倒入模具，待速干水泥干燥后拆除模具，得到内部为波浪状凹槽的槽体，在波浪状凹槽的槽体内壁上粘接固定加热层，在加热层外侧粘接固定筋板，加热层为硅胶体发热垫片，筋板为镍洛合金钢板，厚度为2mm ； B、在槽体两侧壁上部分别固定连接有液压油缸，在液压油缸中部设置液压杆，在液压杆顶端焊接固定有横梁，在横梁上部焊接固定电机，电机数量为三部，三部电机等距排列在横梁上部，电机间的距离为50 — IOOcm之间； C、使用钻孔机械在横梁上钻孔，使电机输出轴穿过横梁，在电机输出轴上套接固定输出轴套，在输出轴套底部焊接固定绞龙杆，在绞龙杆前端焊接固定翻料绞龙，使翻料绞龙探入槽体波浪状凹槽内。
【文档编号】A23N17/00GK103598667SQ201310524012
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】李学勇 申请人:青岛东颐锦禾农业科技有限公司