一种污泥综合处理设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种污泥综合处理设备，由原料仓、发酵仓、出料仓和微生物脱臭槽组成，所述原料仓与发酵仓之间设有原料输送装置，所述发酵仓的底部设有出料炼运机，出料炼运机与出料仓相连，出料仓内设有出料输送带；所述发酵仓和微生物脱臭槽之间通过臭气收集管连接，所述臭气收集管安装在发酵仓的顶部；整套设备均由带计算机系统的控制台控制。本发明具有从进料到堆肥发酵到出料全自动，大大减轻了劳动强度，发酵时间短，设备故障少，除臭效果好，能耗低等优点。
【专利说明】一种污泥综合处理设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污泥处理处置领域，尤其涉及一种污泥综合处理设备。
【背景技术】
[0002]随着城市生活污水和工业废水的处理量日益增大，大量的过剩污泥已成为二次污染源，严重制约着污水处理事业的发展和城市环境的改善。目前，对于污泥的处理方法以物理填埋或焚烧居多，但填埋的渗出液会产生二次污染，同时又消耗大量宝贵的土地资源；而焚烧则消耗大量的燃料且污染环境。因此，利用污泥进行堆肥发酵处理成有机肥料，不仅可为城市园林绿化等提供充足的有机肥料，也使污泥处理与处置达到资源化、无害化、减量化的环保要求。
[0003]近年 来，污泥微生物堆肥处理技术有了很大的发展，主要表现在辅料的选择，重金属的钝化，微生物菌种，不同的堆肥、翻堆和监控装置等。现有传统的好氧堆肥化技术，有采用露天条垛型、静态强制通风型、卧式动态密闭型堆肥等，都存在占地面积较大，很难控制好氧堆肥的运行条件，还会产生恶臭气体，影响周围环境，而且能耗也较大。
【发明内容】
[0004]本发明是为了解决目前技术中的不足，提供一种污泥综合处理设备，从进料到堆肥发酵到出料全自动，大大减轻了劳动强度，发酵时间短，设备故障少，除臭效果好，能耗低等优点。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种污泥综合处理设备，由原料仓、发酵仓、出料仓和微生物脱臭槽组成，所述原料仓与发酵仓之间设有原料输送装置，所述发酵仓的底部设有出料炼运机，出料炼运机与出料仓相连，出料仓内设有出料输送带；所述发酵仓和微生物脱臭槽之间通过臭气收集管连接，所述臭气收集管安装在发酵仓的顶部；整套设备均由带计算机系统的控制台控制。
[0006]所述发酵仓为圆锥形，包括仓体和仓盖，所述仓盖可打开可密封，所述仓体中心位置设有支撑柱和圆筒形的出料管，支撑柱安装在出料管内部但互不干扰；所述支撑柱顶端安装有原料输送带，支撑柱上还设有横梁，横梁上安装有翻抛装置；所述出料管底部设有出料口，出料口连接出料炼运机；所述仓体的底部设有格栅，格栅的下面设有通风管，通风管与发酵用鼓风机连接。
[0007]所述翻抛装置包括垂直式提升机、出料挡板和翻抛挡板；所述垂直式提升机上设有相互错开的小料斗；所述出料挡板通过支架固定在横梁上，出料挡板呈倾斜状，出料挡板靠近出料管的一端比另一端低10-30cm，出料挡板可以翻转；所述翻抛挡板固定在横梁上，与垂直式提升机成10° -30°的角度。
[0008]所述微生物脱臭槽为圆柱形，发酵仓产生的臭气由脱臭用鼓风机抽入微生物脱臭槽，微生物脱臭槽的底部设有喷淋雾化装置，喷淋液添加有除臭用的微生物菌剂，微生物脱臭槽的中部设有40-50cm厚的滤料层，滤料层底部设有过滤网，滤料层为木屑、陶瓷球、纤维球中的一种或多种。
[0009]所述横梁长度与发酵仓直径相同，横梁的两端安装有滑轮，可在仓体的轨道上旋转。
[0010]所述垂直式提升机上的小料斗为圆弧状，边缘锋利。
[0011]本发明的优点在于:1、建立进料、堆肥发酵和出料过程的全自动化，通风供氧系统、监测系统和翻抛设备均由带计算机系统的控制台控制，整个过程便于自动化操作，省时省力；
2、采用圆锥形发酵仓，占地面积小，发酵热的损失少，可不受四季变化的影响，常年维持稳定的发酵热以生产优质堆肥，而且还能缩短堆肥周期；
3、采用垂直式翻抛装置，翻抛时将翻抛装置前面的原料翻抛到后面，在原料推动力的作用下，翻抛装置可自行往前移动，能耗低；而且也可以避免翻抛时因负荷过大而容易发生故障，较小的动力便能推动翻抛装置进行工作；
4、发酵仓采用圆锥形屋顶结构可以有效地捕集堆肥处理时产生的氨气等臭气成分，使除臭处理更容易；采用生物除臭方法，喷淋与滤料相结合，添加除臭菌剂，使除臭效果更好，净化环境效果好，喷淋水可循环使用，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明中翻抛装置的结构示意图。
[0014]图中: 1-原料仓，2-发酵仓，21-仓体，22-仓盖，23-支撑柱，231-原料输送带，24-横梁，241-滑轮，25-出料管，251-出料口，26-翻抛装置，260-垂直式提升机，261-小料斗，262-翻抛挡板，263-支架，264-出料挡板，27-格栅，28-通风管，29-发酵用鼓风机，3-出料仓，31-出料输送带，4-微生物脱臭槽，41-脱臭用鼓风机，42-喷淋雾化装置，43-滤料层，5-原料输送装置，6-出料炼运机，7-臭气收集管，8-地面。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
[0016]如图1,2所示，一种污泥综合处理设备，由原料仓1、发酵仓2、出料仓3和微生物脱臭槽4组成，原料仓I与发酵仓2之间设有原料输送装置5，发酵时，污泥通过原料输送装置5输送进入发酵仓2内进行发酵；发酵仓2的底部设有出料炼运机6，一次发酵后的污泥通过出料炼运机6进入出料仓3，之后通过出料输送带31输送至产品放置场进行二次发酵；发酵仓2的顶部设有臭气收集管7，发酵过程中产生的臭气通过臭气收集管7进入微生物脱臭槽4内脱臭，脱臭后的气体符合我国《大气污染排放标准》，整套设备均由带计算机系统的控制台控制，整个过程便于自动化操作，省时省力。
[0017]发酵仓2为圆锥形，可以建设为地下掩埋式或半地下式，该结构的发酵仓占地面积小。发酵仓2包括仓体21和仓盖22，仓盖22可打开可密封，当污泥发酵过程中，仓盖22是密封的；当发酵完成或者维修时，可打开仓盖22。仓体21的中心位置设有支撑柱23和圆筒形的出料管25，支撑柱23安装在出料管25内部但互不干扰；支撑柱23顶端安装有原料输送带231，支撑柱23上还设有横梁24，横梁24上安装有翻抛装置26 ;出料管25底部设有出料口 251，出料口 251连接出料炼运机6 ;仓体21的底部设有格栅27，格栅27的下面设有通风管28，通风管28与发酵用鼓风机29连接。翻抛装置26包括垂直式提升机260、出料挡板264和翻抛挡板262 ;垂直式提升机260上设有相互错开的小料斗261 ;出料挡板264通过支架263固定在横梁24上，出料挡板264呈倾斜状，出料挡板264靠近出料管25的一端比另一端低10-30cm,出料挡板264可以翻转；翻抛挡板262固定在横梁24上,与垂直式提升机260成10° -30°的角度。污泥发酵过程中，在电机的带动下，垂直式提升机260开始工作，做顺时针旋转，旋转过程中，垂直式提升机260上的小料斗261将污泥粉碎提升，提升至另一侧时，小料斗261开口朝下，将污泥倒出，顺着翻抛挡板262落入发酵仓2内，此时，出料挡板264与翻抛挡板262在同一平面内，落入翻抛挡板262后面的污泥，在推动力的作用下，会推动翻抛挡板262和垂直式提升机260向前运动，本发明中，横梁24长度与发酵仓2直径相同，横梁24的两端安装有滑轮241，可在仓体21的轨道上旋转。因此，本发明的翻抛过程只需要较小的动力就可实现翻抛。若发酵完成时，可启动出料挡板264旋转成水平方向，此时发酵后的污泥在垂直式提升机260提升后落入出料挡板264上，由于出料挡板264呈倾斜状，因此，发酵好的污泥顺着出料挡板264落入出料管25中，由出料口 251出料，经出料炼运机6运入出料仓3中。
[0018]发酵过程中会产生氨气、氮氧化物、硫化氢等臭气，不能直接排入大气中，因此要经过除臭净化才能排放入大气，因此，本发明采用微生物脱臭技术，采用圆形的微生物脱臭槽4，发酵仓2产生的臭气由脱臭用鼓风机41抽入微生物脱臭槽4中，微生物脱臭槽4的底部设有喷淋雾化装置42，喷淋液添加有除臭用的微生物菌剂，微生物脱臭槽4的中部设有40-50cm厚的滤料层43，滤料层43底部设有过滤网，滤料层43为木屑、陶瓷球、纤维球中的一种或多种。经过喷淋和过滤，发酵产生的臭气可去除有毒有害气体，而且喷淋的喷淋液还可循环使用，节省成本，采用微生物菌剂除臭使除臭效果更好，净化环境效果好。
[0019]以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例 的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适合于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.一种污泥综合处理设备，由原料仓、发酵仓、出料仓和微生物脱臭槽组成，其特征在于:所述原料仓与发酵仓之间设有原料输送装置，所述发酵仓的底部设有出料炼运机，出料炼运机与出料仓相连，出料仓内设有出料输送带；所述发酵仓和微生物脱臭槽之间通过臭气收集管连接，所述臭气收集管安装在发酵仓的顶部；整套设备均由带计算机系统的控制台控制。
2.根据权利要求1所述的一种污泥综合处理设备，其特征在于:所述发酵仓为圆锥形，包括仓体和仓盖，所述仓盖可打开可密封，所述仓体中心位置设有支撑柱和圆筒形的出料管，支撑柱安装在出料管内部但互不干扰；所述支撑柱顶端安装有原料输送带，支撑柱上还设有横梁，横梁上安装有翻抛装置；所述出料管底部设有出料口，出料口连接出料炼运机；所述仓体的底部设有格栅，格栅的下面设有通风管，通风管与发酵用鼓风机连接。
3.根据权利要求2所述的一种污泥综合处理设备，其特征在于:所述翻抛装置包括垂直式提升机、出料挡板和翻抛挡板；所述垂直式提升机上设有相互错开的小料斗；所述出料挡板通过支架固定在横梁上，出料挡板呈倾斜状，出料挡板靠近出料管的一端比另一端低10-30cm，出料挡板可以翻转；所述翻抛挡板固定在横梁上，与垂直式提升机成10° -30°的角度。
4.根据权利要求1所述的一种污泥综合处理设备，其特征在于:所述微生物脱臭槽为圆柱形，发酵仓产生的臭气由脱臭用鼓风机抽入微生物脱臭槽，微生物脱臭槽的底部设有喷淋雾化装置，喷淋液添加有除臭用的微生物菌剂，微生物脱臭槽的中部设有40-50cm厚的滤料层，滤料层底部设有过滤网，滤料层为木屑、陶瓷球、纤维球中的一种或多种。
5.根据权利要求1 所述的一种污泥综合处理设备，其特征在于:所述横梁长度与发酵仓直径相同，横梁的两端安装有滑轮，可在仓体的轨道上旋转。
6.根据权利要求3所述的一种污泥综合处理设备，其特征在于:所述垂直式提升机上的小料斗为圆弧状，边缘锋利。
【文档编号】C05F17/02GK103739331SQ201310734581
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】叶宝水 申请人:叶宝水