一种对辊机用龙口调节液压系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种对辊机用龙口调节液压系统，包括油箱、框体、电机、阀组、回油过滤器，所述框体安装于油箱的上方，框体内安装有电机和阀组，所述电机的前端安装有油泵，所述油泵采用连接管与阀组相连接，所述阀组上安装有压力表、电磁换向阀、调压阀和压力传感器，所述回油过滤器安装在油箱上，回油过滤器采用连接管与阀组相连接。本实用新型利用电机油泵输出油压，在阀组上面安装压力传感器和调压阀，可以有效的控制压力的大小，当压力达到要求后，压力传感器发出讯号，电机停止，当压力下降后，压力传感器发出讯号，电机启动，可有效的节能和监测系统压力，防止电机过热而烧坏，延长了设备的使用寿命。
【专利说明】一种对辊机用龙口调节液压系统
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及液压系统的【技术领域】，特别是对辊机用液压系统的【技术领域】。【【背景技术】】
[0002]对辊机工作时，两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
[0003]现有的对辊机龙口调节液压系统，利用电机油泵输出油压，来控制和保持龙口间隙的大小，但是大多数液压系统缺少压力表和压力传感器，无法有效的监测压力的大小，电机不能根据压力的大小自动启动或者停止，电机一直处于工作状态，达不到节能效果，且电机容易过热烧坏。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种对辊机用龙口调节液压系统，能有效的监测系统压力，达到节能效果，并且防止电机运行时间过长而烧坏。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种对辊机用龙口调节液压系统，包括油箱、框体、电机、阀组、回油过滤器，所述框体安装于油箱的上方，框体内安装有电机和阀组，所述电机的前端安装有油泵，所述油泵采用连接管与阀组相连接，所述阀组上安装有压力表、电磁换向阀、调压阀和压力传感器，所述回油过滤器安装在油箱上，回油过滤器采用连接管与阀组相连接。
[0006]作为优选，所述油泵包括吸油口和出油口，所述吸油口采用连接管与油箱内部相连接，所述出油口采用连接管与阀组相连接。
[0007]作为优选，所述电磁换向阀安装于阀组的上方，所述压力表安装于阀组的前方，调压阀和压力传感器安装于阀组的右侧。
[0008]作为优选，所述回油过滤器上设有第一接口和第二接口，所述第一接口采用连接管与阀组相连接，所述第二接口采用连接管与油箱内部相连接。
[0009]作为优选，还包括液位计和空滤，所述液位计安装在油箱的前表面，所述空滤安装于油箱的上表面。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型利用电机油泵输出油压，在阀组上面安装压力传感器和调压阀，可以有效的控制压力的大小，当压力达到要求后，压力传感器发出讯号，电机停止，当压力下降后，压力传感器发出讯号，电机启动，可有效的节能和监测系统压力，防止电机过热而烧坏， 延长了设备的使用寿命。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【专利附图】
【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型一种对辊机用龙口调节液压系统的主视结构示意图；
[0013]图2是本实用新型一种对辊机用龙口调节液压系统的俯视结构示意图；
[0014]图3是图2的B部放大图；
[0015]图4是本实用新型一种对辊机用龙口调节液压系统的立体结构示意图；
[0016]图5是图4的A部的放大图。
[0017]图中:1-油箱、2-框体、3-电机、4-阀组、5-回油过滤器、6-油泵、7-连接管、8-液位计、9-空滤、41-压力表、42-电磁换向阀、43-调压阀、44-压力传感器、51-第一接口、52-第二接口、61-吸油口、62-出油口。
【【具体实施方式】】
[0018]参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型一种对辊机用龙口调节液压系统，包括油箱1、框体2、电机3、阀组4、回油过滤器5，所述框体2安装于油箱I的上方，框体2内安装有电机3和阀组4，所述电机3的前端安装有油泵6，所述油泵6采用连接管7与阀组4相连接，所述阀组4上安装有压力表41、电磁换向阀42、调压阀43和压力传感器44，所述回油过滤器5安装在油箱I上，回油过滤器5采用连接管7与阀组4相连接，所述油泵6包括吸油口 61和出油口 62，所述吸油口 61采用连接管7与油箱I内部相连接，所述出油口62采用连接管7与阀组4相连接，所述电磁换向阀42安装于阀组4的上方，所述压力表41安装于阀组4的前方，调压阀43和压力传感器44安装于阀组4的右侧，所述回油过滤器5上设有第一接口 51和第二接口 52，所述第一接口 51采用连接管7与阀组4相连接，所述第二接口 52采用连接管7与油箱2内部相连接，还包括液位计8和空滤9，所述液位计8安装在油箱I的前表面，所述空滤9安装于油箱I的上表面。
[0019]本实用新型工作过程:
[0020]本实用新型一种对辊机用龙口调节液压系统在工作过程中，启动电机3，带动油泵6，通过阀组4，将液压油打到对辊机上，控制对辊机龙口大小和防止过载；阀组4上安装有电磁换向阀42，当压力达到要求后，可自动得电后换向；调压阀43可根据用户需要，调节压力大小；系统上装有压力表41，可方便观察系统压力；压力传感器44，监测系统压力大小，当压力达到要求后，发出讯号，电机3停止，当压力低于要求压力后，发出讯号，电机3启动；系统有回油过滤器5，让油液更加清洁，增长系统使用寿命；空滤9可使油泵不会吸真空而烧坏。
[0021]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种对辊机用龙口调节液压系统，其特征在于:包括油箱(I)、框体(2)、电机(3)、阀组(4)、回油过滤器(5)，所述框体(2)安装于油箱(I)的上方，框体(2)内安装有电机(3)和阀组(4)，所述电机(3)的前端安装有油泵(6)，所述油泵(6)采用连接管(7)与阀组(4)相连接，所述阀组(4)上安装有压力表(41)、电磁换向阀(42)、调压阀(43)和压力传感器(44)，所述回油过滤器(5)安装在油箱(I)上，回油过滤器(5)采用连接管(7)与阀组(4)相连接。
2.如权利要求1所述的一种对辊机用龙口调节液压系统，其特征在于:所述油泵(6)包括吸油口(61)和出油口(62)，所述吸油口(61)采用连接管(7)与油箱(I)内部相连接，所述出油口(62)采用连接管(7)与阀组(4)相连接。
3.如权利要求1所述的一种对辊机用龙口调节液压系统，其特征在于:所述电磁换向阀(42)安装于阀组(4)的上方，所述压力表(41)安装于阀组(4)的前方，调压阀(43)和压力传感器(44)安装于阀组(4)的右侧。
4.如权利要求1所述的一种对辊机用龙口调节液压系统，其特征在于:所述回油过滤器(5)上设有第一接口(51)和第二接口(52)，所述第一接口(51)采用连接管(7)与阀组(4)相连接，所述第二接口(52)采用连接管(7)与油箱(2)内部相连接。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种对辊机用龙口调节液压系统，其特征在于:还包括液位计(8)和空滤(9)，所述液位计(8)安装在油箱(I)的前表面，所述空滤(9)安装于油箱(I)的上表面。
【文档编号】B02C4/32GK203389694SQ201320439355
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月20日 优先权日:2013年7月20日
【发明者】黄炳超 申请人:长兴山润机械有限公司