湿式磨机进料柔性软密封装置制造方法
【专利摘要】一种应用于大型磨机系统中的湿式磨机进料柔性软密封装置，由给料管、调节螺栓、法兰、压圈、压紧螺栓、压板、橡胶密封垫、橡胶锥面套、进料衬套组成。安装时，压板经压紧螺栓将橡胶密封垫紧固在进料衬套上，法兰交错断续焊接在给料管上，橡胶锥面套紧套在给料管上，其大锥面一侧与橡胶密封垫柔性接触，法兰上的调节螺栓可轴向移动橡胶锥面套，以调节橡胶锥面套与橡胶密封垫的贴紧力，来达到阻止物料溢出的目的。该柔性软密封装置结构简单，制造成本低；安装、更换和调节简单方便；密封面为软质材料的柔性接触，且密封面积大、效果好，杜绝湿式磨机筒体内物料的泄漏，是一种适用于矿山、冶金、氧化铝、建材等行业粉磨系统中的大型湿式磨机进料密封装置。
【专利说明】湿式磨机进料柔性软密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种柔性软密封装置，尤其是用于湿式大型磨机进料端的柔性软密封装置。
【背景技术】
[0002]给料管是目前国内外大型湿式磨机应用非常广泛的一种给料方式，湿式磨机给料管与大型磨机进料衬套径向尺寸相差较大，在进料衬套入口处由进料密封装置径向连接给料管，给料管静止而进料密封装置随磨机回转部旋转，现有的磨机进料密封装置中的石棉盘根或橡胶条等密封件与给料管径向接触密封，盘根或橡胶与钢之间的相对滑动造成密封件磨损严重，筒体内料浆泄漏，密封件使用时间短、更换频繁，跑冒滴漏成为国内外磨机行业难以得到根本解决的技术难题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足，提供了一种湿式磨机进料柔性软密封装置，将现有技术中的软质材料与钢之间的动静密封改为软质材料相互之间的动静密封，有效解决大型湿式磨机进料衬套与给料管动静两零件之间径向连接处漏料、密封装置磨损严重而频繁更换的问题。
[0004]本实用新型的技术方案:这种湿式磨机进料柔性软密封装置，由给料管、调节螺栓、法兰、压圈、压紧螺栓、压板、橡胶密封垫、橡胶锥面套、进料衬套组成；安装时，压板经压紧螺栓将橡胶密封垫紧固在进料衬套端面上，法兰交错断续焊接在给料管轴向段外圆上，橡胶锥面套紧套在给料管上，其大锥面一侧与橡胶密封垫柔性接触，此时橡胶密封垫形变弯曲并对橡胶锥面套形成一定回弹压力，当接触密封面磨损时双方能自动回弹补偿，在相当长时间内不致因密封件摩擦副磨损而在动静零件之间出现间隙，达到阻止物料溢出的目的。安装在法兰上的调节螺栓可以使橡胶锥面套在给料管上轴向移动，以调节橡胶锥面套与橡胶密封垫的贴紧力，同时调节螺栓的作用力通过压圈和橡胶锥面套的接触锥面进行力的分解后，其径向分力对橡胶锥面套有自动径向压紧作用，压圈的内径值限制了橡胶锥面套的径向变形量。
[0005]本实用新型的有益效果:该湿式磨机进料柔性软密封装置结构简单，制造成本低，安装和更换便捷，调节简单方便，动静零件构成的摩擦副采用具有一定强度、硬度和回弹力的软质材料，密封面为柔性接触，密封面积大，有效地解决了因密封面的磨损间隙不能得到补偿而引起的漏料问题，可广泛应用于有大量料浆冲击和浸润的湿式大型磨机领域，以及其它旋转设备动静摩擦副中。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本实用新型作进一步说明
[0007]图1是湿式磨机进料柔性软密封装置结构示意图[0008]图2是图1的局部放大图【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0010]图1-2中，一种湿式磨机进料柔性软密封装置，由给料管1、调节螺栓2、法兰3、压圈4、压紧螺栓5、压板6、橡胶密封垫7、橡胶锥面套8、进料衬套9组成，所述的湿式磨机进料柔性软密封装置的密封件为橡胶锥面套8和进料衬套9 ;安装时，压板6通过压紧螺栓5将橡胶密封垫7紧固在进料衬套9的端面10上，法兰3交错断续焊接在给料管I的轴向段外圆上，橡胶锥面套8紧套在给料管I上，其大锥面一侧与橡胶密封垫7柔性接触，此时橡胶密封垫7形变弯曲并对橡胶锥面套8形成一定回弹压力，当密封件接触面磨损时双方能自动回弹补偿，在相当长时间内不致因密封件摩擦副磨损而在动静零件之间出现间隙，达到密封的目的。安装在法兰3上的调节螺栓2可以使橡胶锥面套8在给料管I上轴向移动，以调节橡胶锥面套8与橡胶密封垫7的贴紧力，同时调节螺栓2的作用力通过压圈4和橡胶锥面套8的接触锥面进行力的分解后，其径向分力对橡胶锥面套8有自动径向压紧作用。
【权利要求】
1.一种湿式磨机进料柔性软密封装置，由给料管(I)、调节螺栓(2)、法兰(3)、压圈(4)、压紧螺栓(5)、压板(6)、橡胶密封垫(7)、橡胶锥面套(8)、进料衬套(9)组成，其特征在于:安装时，压板(6)经压紧螺栓(5)将橡胶密封垫(7)紧固在进料衬套(9)的端面(10)上；法兰(3)交错断续焊接在给料管(I)上，橡胶锥面套(8)紧套在给料管上，其大锥面一侧与橡胶密封垫柔性接触，法兰上的调节螺栓能轴向移动橡胶锥面套。
【文档编号】B02C23/02GK203525838SQ201320499143
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】周小平 申请人:中钢集团衡阳重机有限公司