新型环保超细炭黑粉末加工系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型环保超细炭黑粉末加工系统，结构上包括给料部分、磨粉与粉末分级部分、粉末收集与除尘部分、粉末包装机，给料部分连接磨粉与粉末分级部分，磨粉与粉末分级部分连接粉末收集与除尘部分，粉末收集与除尘部分连接粉末包装机，给料部分由密封原料仓和螺旋给料机组成，磨粉与粉末分级部分包括磨粉机和分级机，磨粉机外置有隔音房，磨粉机采用专门针对超细炭黑粉末生产的三环中速磨粉机，分级机采用三头分析机，粉末收集与除尘部分主要是由集粉器、除尘器组成，连通集粉器和除尘器的螺旋输送机下方连通有卸料阀，卸料阀通过除铁器连接包装机，卸料阀和包装机之间有抽屉式除铁器。本实用新型提高了炭黑的研磨效率，提高炭黑粉末的产量，提高了磨辊磨环的强度和硬度，增加磨辊和磨环的寿命，同时隔音降噪，有利于环保。
【专利说明】新型环保超细炭黑粉末加工系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉体加工设备，具体为新型环保超细炭黑粉末加工系统，属于粉体加工设备领域。
【背景技术】
[0002]炭黑粉末在现今的工业生产中的需求量越来越大，而目前对于炭黑粉末加工的设备大多是采用雷蒙磨系统或者是高压旋辊磨系统进行生产，但是这两者系统生产的炭黑粉末细度较差，细度一般是5(T325目，不能满足市场对于更高细度的需求。
[0003]炭黑本身特点是质轻而摩擦系数小，粉碎时不容易附着环道受力，因此一般情况下粉碎效率较低，同时因为炭黑不容易附着磨辊磨环，而使磨辊磨环之间难以形成物料层，造成磨辊和磨环直接接触，增加了磨辊和磨环的直接摩擦，使的磨辊磨环使用寿命大大降低。另外由于炭黑原料是大部分是裂解轮胎而来，造成炭黑中可能含有铁屑，影响炭黑粉末的质量。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供了一种新型环保超细炭黑粉末加工系统，通过四环道多辊研磨，增加研磨面积，提高炭黑的研磨效率，从而提高炭黑粉末的产量。同时采用特制的轴承钢作为磨辊磨环，提高了磨辊磨环的强度和硬度，增加磨辊和磨环的寿命。
[0005]本实用新型的目的是通过如下的技术方案实现的。
[0006]新型环保超细炭黑粉末加工系统，结构上包括给料部分、磨粉与粉末分级部分、粉末收集与除尘部分、粉末包装机，给料部分连接磨粉与粉末分级部分，磨粉与粉末分级部分连接粉末收集与除尘部分，粉末收集与除尘部分连接粉末包装机。
[0007]所述给料部分由密封原料仓和螺旋给料机组成，螺旋给料机的给料速度根据磨粉机工作状况进行电子信号反馈的闭环控制，保证给料量与磨粉机的工作步调一致。
[0008]所述的磨粉与粉末分级部分，包括磨粉机和分级机，磨粉机外置有隔音房，用以降低产生的噪音，磨粉机采用专门针对超细炭黑粉末生产的三环中速磨粉机，分级机采用三头分析机，该磨粉机的工作时，磨辊在环道内高速旋转，物料受到磨辊离心力的冲击、挤压、研磨等多方面的物理力学作用，粉碎成为粉料；然后随着除尘器末端的风机抽吸风力，进入分级机分级室，通过分级叶轮的筛选，5?47 (区间内可调节)的粉末成品进入输送管道，再经过集尘器集粉，除尘器过滤，超过99%的粉末收集到了除尘器和集尘器下部的料斗中，而集尘器和除尘器料斗下部由螺旋输送机连接，将两个料斗的成品粉末经过同一个卸料阀卸入粉末包装机中进行装包并打包。
[0009]所述的粉末收集与除尘部分，主要是由集粉器、除尘器组成，集粉器下部设置有集尘器料斗，集尘器料斗下端通过闭风阀连接螺旋输送机，除尘器下方的除尘器集料斗连接螺旋输送机，并通过螺旋输送机连通集粉器，除尘器一侧连通的管道上设置有防爆阀，除尘器另一侧连通的管道上设置有风机，风机连接有消音器，其中除尘器的滤袋采用经过防水、防油、防静电处理且表面经过四氟乙烯覆膜的涤纶针刺毡作为滤料，使除尘器更适合超细炭黑微粒，根据炭黑粉尘易爆的情况，在除尘器的进口处安装有防爆阀，做到安全防爆作用。
[0010]所述连通集粉器和除尘器的螺旋输送机，其下方连通有卸料阀，卸料阀通过除铁器连接包装机。
[0011]卸料阀和包装机之间有抽屉式除铁器，进行对成品过滤，降低炭黑粉末的含铁量。
[0012]该磨粉机主要针对炭黑粉末设计，采用四环道多辊研磨，增加研磨面积，提高炭黑的研磨效率，从而提高炭黑粉末的产量，同时采用特制的轴承钢作为磨辊磨环，提高了磨辊磨环的强度和硬度，增加磨辊和磨环的寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一实施例结构示意图
[0014]图中:1、10-给料螺旋机，2_原料仓，3_磨粉机，4_分级机，5_集粉器，6_防爆阀，7-除尘器，8-消音器，9-风机，11-除尘器集料斗，12-卸料阀，13-除铁器，14-包装机，15-集尘器料斗，16-闭风阀，17隔间房。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型进一步进行描述
[0016]如图1所示实施例,新型环保超细炭黑粉末加工系统,结构上包括给料部分、磨粉与粉末分级部分、粉末收集与除尘部分、粉末包装部分，给料部分连接磨粉与粉末分级部分，磨粉与粉末分级部分连接粉末收集与除尘部分，粉末收集与除尘部分连接粉末包装部分。
[0017]进一步地,所述给料部分由密封原料仓和螺旋给料机组成,螺旋给料机的给料速度根据磨粉机工作状况进行电子信号反馈的闭环控制，保证给料量与磨粉机的工作步调一致。
[0018]进一步地，所述的磨粉与粉末分级部分，包括磨粉机和分级机，磨粉机外置有隔音房，用以降低产生的噪音，磨粉机采用专门针对超细炭黑粉末生产的三环中速磨粉机，分级机采用三头分析机，该磨粉机的工作时，磨辊在环道内高速旋转，物料受到磨辊离心力的冲击、挤压、研磨等多方面的物理力学作用，粉碎成为粉料；然后随着除尘器末端的风机抽吸风力，进入分级机分级室，通过分级叶轮的筛选，5?47μπι (区间内可调节)的粉末成品进入输送管道，再经过集尘器集粉，除尘器过滤，超过99%的粉末收集到了除尘器和集尘器下部的料斗中，而集尘器和除尘器料斗下部由螺旋输送机连接，将两个料斗的成品粉末经过同一个卸料阀卸入包装机中进行装包并打包。
[0019]进一步地，所述的粉末收集与除尘部分，主要是由集粉器、除尘器组成，集粉器下部设置有集尘器料斗，集尘器料斗下端通过闭风阀连接螺旋输送机，除尘器下方的除尘器集料斗连接螺旋输送机，并通过螺旋输送机连通集粉器，除尘器一侧连通的管道上设置有防爆阀，除尘器另一侧连通的管道上设置有风机，风机连接有消音器，其中除尘器的滤袋采用经过防水、防油、防静电处理且表面经过四氟乙烯覆膜的涤纶针刺毡作为滤料，使除尘器更适合超细炭黑微粒，根据炭黑粉尘易爆的情况，在除尘器的进口处安装有防爆阀，做到安全防爆作用。
[0020]进一步地，所述连通集粉器和除尘器的螺旋输送机，其下方连通有卸料阀，卸料阀通过除铁器连接包装机。
[0021]卸料阀和包装机之间有抽屉式除铁器，进行对成品过滤，降低炭黑粉末的含铁量。
[0022]该磨粉机主要针对炭黑粉末设计，采用四环道多辊研磨，增加研磨面积，提高炭黑的研磨效率，从而提高炭黑粉末的产量，同时采用特制的轴承钢作为磨辊磨环，提高了磨辊磨环的强度和硬度，增加磨辊和磨环的寿命。
[0023]上述涉及到的磨粉机、三头分级机及集粉除尘部分均同时申请了相应的实用新型专利，本系统也可采用常用的其他设备，在此不再一一实施举例说明，但上述实施例为本实用新型的最佳实施例。
[0024]以上实施例仅用以说明本实用新型，而并非限制本实用新型任何对本实用新型的等同修改或替换均涵盖在本实用新型的精神范围之内。
【权利要求】
1.新型环保超细炭黑粉末加工系统，结构上包括给料部分、磨粉与粉末分级部分、粉末收集与除尘部分、粉末包装机，其特征在于，给料部分连接磨粉与粉末分级部分，磨粉与粉末分级部分连接粉末收集与除尘部分，粉末收集与除尘部分连接粉末包装机。
2.根据权利要求1所述的新型环保超细炭黑粉末加工系统，其特征在于，所述给料部分由密封原料仓和螺旋给料机组成。
3.根据权利要求1所述的新型环保超细炭黑粉末加工系统，其特征在于，所述的磨粉与粉末分级部分，包括磨粉机和分级机，磨粉机外置有隔音房，磨粉机采用专门针对超细炭黑粉末生产的三环中速磨粉机，分级机采用三头分析机。
4.根据权利要求1所述的新型环保超细炭黑粉末加工系统，其特征在于，所述的粉末收集与除尘部分，主要是由集粉器、除尘器组成，集粉器下部设置有集尘器料斗，集尘器料斗下端通过闭风阀连接螺旋输送机，除尘器下方的除尘器集料斗连接螺旋输送机，并通过螺旋输送机连通集粉器，除尘器一侧连通的管道上设置有防爆阀，除尘器另一侧连通的管道上设置有风机，风机连接有消音器，除尘器的滤袋采用经过防水、防油、防静电处理且表面经过四氟乙烯覆膜的涤纶针刺毡作为滤料。
5.根据权利要求4所述的新型环保超细炭黑粉末加工系统，其特征在于，所述连通集粉器和除尘器的螺旋输送机，其下方连通有卸料阀，卸料阀通过除铁器连接包装机。
6.根据权利要求5所述的新型环保超细炭黑粉末加工系统，其特征在于，卸料阀和包装机之间有抽屉式除铁器。
【文档编号】B02C23/02GK203565167SQ201320633748
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】李昂, 张陆克, 张少华, 吕永池 申请人:上海科利瑞克机器有限公司