传送带式自动喂料的制造方法

文档序号:240939阅读:632来源:国知局
传送带式自动喂料的制造方法
【专利摘要】一种传送带式自动喂料机,包括U型食槽、食槽支架、料斗,其特点是的U型食槽为通长槽,传送带在U型食槽的通长槽底上通过可闭合传动,U型食槽的两侧有挡料板浮搭在传送带的表面。所述的传送带其长度大于笼具或食槽的长度,传送带的两端设有行程开关和添加剂微量喷嘴。适合规模化养殖的传送带式自动喂料机,结构简单,运转平稳,事故率低,投料量可调控,残余的料渣可及时清空。
【专利说明】传送带式自动喂料机
[0001]本实用新型涉及规模化养殖中小动物的自动喂料机,特别适用于规模化养兔的自动喂料机。
【背景技术】
[0002]目前,国内养兔业基本上都是采用点式食盒喂料,食盒的一边靠紧笼具,人工喂料操作。少数大规模兔场从欧洲引进了自动化的养兔喂料机,是用移动的喂料机向食盒内点料。人工上料或机器上料都是向封闭的食盒内点料的方式,机械设备的工作是为了与食盒相配套的设计。其缺点是上料结构复杂,喂料量不够均匀,无法根据兔子的大小和数量的多少进行投量上的调节,残余的料也无法进行回收清理。

【发明内容】

[0003]本实用新型的任务是提供一种适合规模化养殖的传送带式自动喂料机,结构简单,运转平稳,事故率低,投料量可调控,残余的料渣可及时清空。
[0004]本实用新型是这样实现的,这种传送带式自动喂料机,包括U型食槽6、食槽支架
4、料斗9,其特征在于所述的U型食槽为通长槽,传送带5在U型食槽的通长槽底上通过可闭合传动,U型食槽的两侧有挡料板7浮搭在传送带的表面。所述的传送带其长度大于笼具或食槽的长度,传送带的两端设有行程开关2和添加剂微量喷嘴8。
[0005]喂料机工作时,电机带动主动轮I转动,从动轮9和压带轮3同时转动,传送带5在U型食槽6内向前勻速直线运动,料斗9开始工作,稳定均勻连续投料。当饲料运送到位时,料前位置触碰行程开关2,断电使喂料机传动停止。拉开兔笼12的食料口拉门11,群兔开始采食。到规定的采食时间后关闭兔笼的食料口拉门,兔群停止吃料。接通电源,传送带5再次运动,带走兔子食后剩余的料洛。
[0006]如兔群需用补充维生素等各种微量元素时,在喂料工作时,料斗9向传送带5上均匀布料,此时添加剂微量喷嘴8开始工作,将预先溶解好的添加剂按比例均匀地喷洒在饲料的表面。经过兔子的采食,即可达到定时、定量给兔群补食各种维生素和微量元素的目的。
[0007]本实用新型其优点是:设备结构简单,制造成本低,运行平稳可靠,事故率低;投料量精确、可控,调节方便。可根据兔子的生长需要随时调整饲喂料量。即节约了饲料,降低了饲养成本,又减少了兔子肠道病的发生率;能及时清空食槽内的残余料渣,可以有效地防止饲料霉变,减少疫病,节省饲料。尤其是在南方高温、高湿地区减少了饲料霉变给兔群带来的风险;设备可完成同时供料、同时清料,减少后采食的兔子争食的应激反映,保证了兔群采食、生长的一至性;在完成给兔群补食各种维生素、微量元素、预防药物时,省时、省力,方便、快捷,而且补量均匀、准确;设备安装、检查、检修、清理卫生十分方便;设备可以自动控制喂料和人工喂料两用,减少了兔场内仃电和设备故障,给养殖造成的麻烦和风险。
【专利附图】

【附图说明】[0008]图1本发明的结构示意图;
[0009]图2本实用新型左剖视结构图;
[0010]图3本实用新型U型食槽与兔笼组合左视示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。在图1中,主传动轮I连接电机,可带动从动轮10和压带轮3使传送带5在U型食槽内传动。食槽固定在支架4上,靠紧兔笼112,在兔笼食料口拉门11的下方,食槽内两侧安装挡料板7浮搭在传送带上保证食料的传送方向,传送带的末端安装行程开关2,传送带的起始端安装料斗9和添加剂微量喷嘴8。
【权利要求】
1.一种传送带式自动喂料机,包括U型食槽(6)、食槽支架(4)、料斗(9),其特征在于所述的U型食槽为通长槽,传送带(5 )在U型食槽的通长槽底上通过可闭合传动,U型食槽的两侧有挡料板(7)浮搭在传送带的表面。
2.按照权利要求1所述的一种传送带式自动喂料机,其特征在于所述的传送带其长度大于笼具或食槽的长度,传送带的两端设有行程开关(2)和添加剂微量喷嘴(8)。
【文档编号】A01K5/00GK203692146SQ201320770309
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】顾智 申请人:顾智
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