对果穗输送部分的改进结构的制作方法
【专利摘要】一种对果穗输送部分的改进结构，包括由输入端仓体和输出端仓体构成的果穗输送仓、连通两仓体的过渡腔、分别设置在输入端仓体和输出端仓体内的输入端绞龙和输出端绞龙设在过渡腔内的导流模块以及设置在输入端绞龙的上方且与输入端绞龙并列布置切碎转轴及其上的柔性切刀。柔性切刀将进入输入端仓体内的过长秸秆切碎，防止输送过程造成堵塞；导流模块对果穗与粉碎后的秸秆进行有效导流，使物料在输送装置内的输送更加顺畅，提高输送效率，避免了输送卡机现象；同时减少了后续剥皮工序中存在的拉茎辊缠绕及堵塞问题，减少磨损，减轻剥皮机负荷，提高剥皮效率。
【专利说明】对果穗输送部分的改进结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及联合收割机，具体涉及对果穗输送部分的改进，属于收割机的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]传统玉米收获机的割台包括割台体、防护罩、分禾机构、摘穗机构、果穗输送机构和传动箱机构等。其中，摘穗机构包括摘穗辊、摘穗挡板和拨禾链，摘穗辊纵向延伸，与摘穗挡板配合用以完成对穗杆的分离；果穗输送机构包括安装在割台体上的果穗输送仓，果穗输送仓内安装有横向延伸的果穗输送绞龙。收获作业时，摘穗机构的各摘穗棍与对应的摘穗挡板配合完成对玉米的穗杆的分离后，摘穗挡板上的拨禾链将果穗输送至果穗输送仓内，接着通过果穗输送搅龙将玉米穗输送到升运器里进行二次拉茎，最后进入剥皮机进行玉米棒穗的苞皮与果穗的分离，得到无外包苞皮的玉米净穗。
[0003]然而，由于受到不同地区种植结构的不同、所种品种的不同、收获时的成熟度不同以及天气等因素的影响，存在不对行、倒伏、种植过于稠密等情况，容易造成茎杆的脆弱，使玉米茎杆在摘穗辊处断裂，使得进入果穗输送仓内的秸杆悬浮过多，尤其是一些长径杆，极易造成在输送过程的堵塞，使得果穗不能正常进入后道工序，而且还会造成二次拉茎及剥皮辊缠绕、堵塞，使得机件负荷加重，磨损加快，影响剥皮效果及收获效率。
实用新型内容
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型提供一种能够有效避免果穗输送仓内出现秸杆悬浮及果穗堆积堵塞的果穗输送部分的改进结构。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种对果穗输送部分的改进结构，包括摘穗辊、摘穗挡板、防护罩、果穗输送仓、果穗输送绞龙及割台体，所述果穗输送绞龙包括横向设置的输入端绞龙和纵向设置的输出端绞龙；相对应地，所述果穗输送仓分为输入端仓体和输出端仓体；所述输入端仓体和所述输出端仓体通过一过渡腔相连通；所述输入端绞龙的转轴一和所述输出端绞龙的转轴二在所述过渡腔内相互交错；在与所述输出端绞龙的转轴二相对一侧的过渡腔的腔壁上设有一导流模块；所述输入端绞龙的转轴一处于所述转轴二和所述导流模块之间；所述导流模块由斜对于所述输入端绞龙的输送方向的主导流板和斜背对于所述输入端绞龙的输送方向的副导流板构成；所述主导流板和所述副导流板相互搭接成尖角状结构；在所述割台体上还装配有用来切碎在果穗输送仓悬浮秸杆的切碎转轴；所述切碎转轴设置在所述输入端绞龙的上方且与输入端绞龙并列布置；在所述切碎转轴上沿轴向间隔布置有柔性切刀。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述柔性切刀分为刀柄和刀片，刀柄固定在所述切碎转轴上，在刀柄的末端固定设置采用硬质橡胶材料制作的两片刀片，两片刀片的刀刃方向相背；每一个所述柔性切刀分成沿所述切碎转轴周向均匀布置的三组，且各刀柄对应的两个刀片的末端叉开成钩状。[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述主导流板的轴向跨度为所述输出端绞龙的绞龙螺旋片的外圆直径的0.75至1.15倍；所述主导流板的长度为所述副导流板长度的1.15至1.45倍。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述主导流板与所述副导流板衔接处的夹角为90度，所述主导流板与所述转轴一的轴线夹角为20至45度。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]由于割台体上设置有秸杆切碎机构，秸杆切碎机构的切碎转轴设置在输入端绞龙的上方并与输入端绞龙并列布置，使得切碎转轴上轴向间隔布置的柔性刀片可以切碎、打断输入端绞龙轴向任意位置的悬浮秸杆，以避免果穗输送仓内出现秸杆悬浮的现象，并通过果穗输送绞龙正常有效地输送到升运器进行二次拉茎，使得二次拉茎辊不缠绕、不堵塞，并在后道工序风机的吹送下大部分秸杆直接吹出机体外，玉米棒及少量断茎杆经过分配器进入剥皮机，在剥皮辊相互作用摩擦下完成对玉米穗苞叶的撕裂分离及断茎碎杆的取除；同时也使得剥皮辊不缠绕、不过快磨损，减轻剥皮机负荷，提高剥皮效率。
[0011]同时，通过在果穗输送仓内设置导流模块，来进一步克服现有技术所存在的果穗输送绞龙的输入端与输出端对接时，输送效率低，容易出现被卡住的技术问题，实现了两个绞龙对接处的输送顺畅，提高输送效率，避免机器的卡死。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为果穗输送仓部分的示意图；
[0014]图3为导流模块的结构示意图；
[0015]图中:1摘穗棍,2摘穗挡板,3防护罩,4果穗输送仓,41输入端仓体,42输出端仓体，5果穗输送绞龙，51输入端绞龙，52输出端绞龙，53转轴一，54转轴二，6割台体，7切碎转轴，71柔性切刀，8导流模块，81主导流板，82副导流板，9过渡腔。
【具体实施方式】
[0016]为便于理解本实用新型的技术内容，下面结合附图对其作进一步说明。
[0017]如图1和图2所示的一种对果穗输送部分的改进结构，包括摘穗辊1、摘穗挡板2、防护罩3、果穗输送仓4、果穗输送绞龙5及割台体6。在所述割台体6上还装配有用来切碎在果穗输送仓4悬浮的秸杆的切碎转轴7，所述切碎转轴7装配在割台体6上，由收割机的驱动装置为其提供动力，当然也可以单独安装一个电机为切碎转轴7提供动力。
[0018]所述果穗输送绞龙5包括横向设置的输入端绞龙51和纵向设置的输出端绞龙52，相对应地,所述果穗输送仓4分为输入端仓体41和输出端仓体42，即所述输入端绞龙51轴向布置在所述输入端仓体41内，所述输出端绞龙52轴向布置在所述输出端仓体42内。所述输入端仓体41和所述输出端仓体42通过一过渡腔9相连通。所述输入端绞龙41的转轴一 53和所述输出端绞龙52的转轴二 54在所述过渡腔9内相互交错。在与所述输出端绞龙52的转轴二 54相对一侧的过渡腔9的腔壁上设有一导流模块8，所述输入端绞龙51的转轴一 53处于所述转轴二 54和所述导流模块8之间。
[0019]如图3所示，所述导流模块8由斜对于所述输入端绞龙51的输送方向的主导流板81和斜背对于所述输入端绞龙51的输送方向的副导流板82构成，所述主导流板81和所述副导流板82相互搭接成尖角状结构。所述主导流板81的轴向跨度为所述输出端绞龙52的绞龙螺旋片的外圆直径的I倍或者1.1倍。所述主导流板81的长度为所述副导流板82长度的1.2倍或者1.3倍。所述主导流板81与所述副导流板82衔接处的夹角为90度，所述主导流板81与所述转轴一 53的轴线夹角为35度。
[0020]所述切碎转轴7设置在所述输入端绞龙51的上方且与输入端绞龙51并列布置(均为横向布置)，在所述切碎转轴7上沿轴向间隔布置有柔性切刀71。
[0021]所述果穗输送绞龙5的旋向与所述切碎转轴7的旋向相反，当切碎转轴7转动时，其上的柔性切刀71能够切碎悬浮在果穗输送仓4的输入端仓体41上部悬浮的秸杆。
[0022]所述柔性切刀71分为刀柄和刀片，刀柄固定在切碎转轴7上，在刀柄的末端固定设置由硬质橡胶材料制作的两片刀片，两片刀片的刀刃方向相背。所述柔性切刀71分成沿所述切碎转轴7周向均匀布置的三组，且各刀柄对应的两个刀片的末端叉开成钩状。
[0023]每一个柔性切刀71对应的刀片数量也可以为一个。
[0024]上述实施例具体工作时，摘穗机构的各摘穗辊I完成玉米穗、杆的分离后，摘穗挡板2上的拨禾链将果穗输送至果穗输送仓内4，与此同时，部分秸杆随果穗一起进入果穗输送仓内4的输入端仓体41内，当稻杆在果穗输送仓4的输入端仓体41内悬浮过多时，以一定回转速度转动的切碎转轴7带动柔性切刀71转动，柔性切刀71将秸杆切碎、打断，以避免存在过长的秸杆悬浮。
[0025]在果穗输送仓4内，由输入端绞龙51带入的物料(果穗和秸杆)通过过渡腔9，再由输出端绞龙52带出物料。在通过过渡腔9的过程中，处在远离输出端绞龙52 —侧的物料会受到主导流板81的反作用，使这部分物料改变方向，朝输出端绞龙52 —侧运动，在此过程中，其它未直接受到主导流81板的反作用的物料也在挤压力的作用下向输出端绞龙52 一侧偏移，使得物料的转弯变向更为流畅。在该技术方案下，仍然会有一定量的物料会直接被挤压到转轴一 53末端(背离输入端绞龙旋转绞龙片的一侧)一侧的过渡腔9的腔壁上，这部分物料在挤压的作用下会返回，并受到副导流板82的作用继续运动进入到输出端绞龙52中。
[0026]因为，在摘穗辊I处断裂的玉米茎杆进入果穗输送仓4内后，悬浮的过多秸杆，尤其是一些长秸杆，在输入端绞龙51的输送过程中被安装在所述切碎转轴7上的柔性切刀71进一步切碎(不会损伤果穗本身)，避免了输送过程中的堵塞现象，使得果穗正常进入后道工序，而且还使二次拉茎及剥除苞皮的工序中的剥皮辊缠绕、堵塞现象得以避免，减少了机件的负荷及磨损，提高剥除苞皮的效率及剥净效果。
[0027]上述描述了本实用新型的基本设计思想、主要特征及优点。对于本领域的技术人员来说，其应该了解本实用新型并不受上述实施方式的限制，其作为实施方式，目的是说明本实用新型的技术特点和设计思想。本实用新型的保护范围由其权利要求书界定。在不脱离本实用新型的设计思想和范围的情况下，本领域的技术人员结合公知性常识，可以作出多种改变或者等同替换，它们都应落入本实用新型的保护范围内。
[0028]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【权利要求】
1.一种对果穗输送部分的改进结构，包括摘穗辊、摘穗挡板、防护罩、果穗输送仓、果穗输送绞龙及割台体，其特征是:所述果穗输送绞龙包括横向设置的输入端绞龙和纵向设置的输出端绞龙；相对应地，所述果穗输送仓分为输入端仓体和输出端仓体；所述输入端仓体和所述输出端仓体通过一过渡腔相连通；所述输入端绞龙的转轴一和所述输出端绞龙的转轴二在所述过渡腔内相互交错；在与所述输出端绞龙的转轴二相对一侧的过渡腔的腔壁上设有一导流模块；所述输入端绞龙的转轴一处于所述转轴二和所述导流模块之间；所述导流模块由斜对于所述输入端绞龙的输送方向的主导流板和斜背对于所述输入端绞龙的输送方向的副导流板构成；所述主导流板和所述副导流板相互搭接成尖角状结构；在所述割台体上还装配有用来切碎在果穗输送仓悬浮秸杆的切碎转轴；所述切碎转轴设置在所述输入端绞龙的上方且与输入端绞龙并列布置；在所述切碎转轴上沿轴向间隔布置有柔性切刀。
2.根据权利要求1所述的对果穗输送部分的改进结构，其特征是:所述柔性切刀分为刀柄和刀片，刀柄固定在所述切碎转轴上，在刀柄的末端固定设置采用硬质橡胶材料制作的两片刀片，两片刀片的刀刃方向相背；每一个所述柔性切刀分成沿所述切碎转轴周向均匀布置的三组，且各刀柄对应的两个刀片的末端叉开成钩状。
3.根据权利要求1或2所述的对果穗输送部分的改进结构，其特征是:所述主导流板的轴向跨度为所述输出端绞龙的绞龙螺旋片的外圆直径的0.75至1.15倍；所述主导流板的长度为所述副导流板长度的1.15至1.45倍。
4.根据权利要求1或2所述的对果穗输送部分的改进结构，其特征是:所述主导流板与所述副导流板衔接处的夹角为90度，所述主导流板与所述转轴一的轴线夹角为20至45度。
【文档编号】A01D57/00GK203618374SQ201320844120
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】林如义 申请人:山东润源实业有限公司