一种带安全锥轴的单段锤式破碎的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种带安全锥轴的单段锤式破碎机，它的技术方案是这样实现的：它包括横向设置在破碎机内部的主轴，设置在所述主轴外圈的锤盘，以及通过锤轴固定在所述锤盘上的锤头，在所述主轴下方篦板两端设有篦板架，在所述主轴的斜上方设有反击板，所述篦板与外壳通过安全锥轴固定连接，所述安全锥轴的中段横向设有凹槽，以所述凹槽为分界线，所述安全锥轴的横截面渐渐缩小，使得所述安全锥轴的前段成椎体，所述安全锥轴末端设有端盖，所述端盖通过固定螺栓固定安装在所述外壳上。本发明具有以下有益效果：结构简单合理，当破碎机内物料过载时，安全锥轴的凹槽部位极易被击断，迫使机器停止运行，保护其他零部件，而且安全锥轴更换方便。
【专利说明】 一种带安全锥轴的单段锤式破碎机
【技术领域】
[0001]本发明涉及破碎机【技术领域】，尤其涉及一种带安全锥轴的单段锤式破碎机。
【背景技术】
[0002]一种采用相同的锤盘和锤头设计的单段锤式破碎机，用于破碎石灰石、石膏、煤、泥灰岩、砂页岩等脆性物料，是对大体积非金属矿物和其他中硬度物料进行单段破碎的理想设备，适应于建材、化工、冶金等工业部门。当高速转动的破碎料里面混入金属块等较高硬度的物料时，容易把破碎机内部零部件击坏。
【发明内容】
[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了:一种带安全锥轴的单段锤式破碎机，结构简单合理，更换方便。
[0004]为了实现上述目的，本发明的新技术方案是这样实现的:一种带安全锥轴的单段锤式破碎机，包括横向设置在破碎机内部的主轴1，设置在所述主轴I外圈的锤盘2，以及通过锤轴4固定在所述锤盘2上的锤头3，在所述主轴I下方的篦板两端设有篦板架5，在所述主轴I的斜上方设有反击板6，所述篦板架5与外壳7通过安全锥轴8固定连接，所述安全锥轴8的中段横向设有凹槽9，以所述凹槽9为分界线，所述安全锥轴8的横截面渐渐缩小，使得所述安全锥轴8的前段成椎体，所述安全锥轴8末端设有端盖10，所述端盖10通过固定螺栓11固定安装在所述外壳7上。
[0005]本发明具有以下有益效果:本发明结构简单合理，当破碎机内物料过载时，安全锥轴的凹槽部位极易被击断，迫使机器停止运行，有效地保护了破碎机内部的其他零部件，而且安全锥轴更换方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的侧面剖视图。
[0007]图2为本发明的安全锥轴安装的侧面剖视图。
[0008]下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
[0009]参照附图1、2标记说明:1、主轴，2、锤盘，3、锤头，4、锤轴，5、篦板架，6、反击板，7、外壳，8、安全锥轴，9、凹槽，10、端盖，11、固定螺栓。
【具体实施方式】
[0010]本发明一种带安全锥轴的单段锤式破碎机，包括横向设置在破碎机内部的主轴1，设置在所述主轴I外圈的锤盘2，以及通过锤轴4固定在所述锤盘2上的锤头3，在所述主轴I下方设有半圆筒型篦板，在所述篦板的两端设有篦板架5，在所述主轴I的斜上方设有反击板6，所述篦板架5与外壳7通过安全锥轴8固定连接，所述安全锥轴8的中段横向设有凹槽9，以所述凹槽9为分界线，所述安全锥轴8的横截面渐渐缩小，使得所述安全锥轴8的前段成椎体，所述安全锥轴8末端设有端盖10，所述端盖10通过固定螺栓11固定安装在所述外壳7上。
[0011]工作中，从进口处喂入的破碎料落在锤头上，由于高速转动的主轴使得破碎料被反打击在反击板上，破碎料被击碎至小于出料粒度时从篦板内排出，如果喂入的破碎料过多、过大或其中夹杂金属块，则使安全锥轴的凹槽处断裂，篦板从机器内脱落，迫使机器暂停工作，保护机器内部的其他零部件完好，延长使用寿命。
[0012]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种带安全锥轴的单段锤式破碎机，包括横向设置在破碎机内部的主轴(1)，设置在所述主轴(I)外圈的锤盘(2 )，以及通过锤轴(4 )固定在所述锤盘(2 )上的锤头(3 )，在所述主轴(I)下方的篦板两端设有篦板架(5)，在所述主轴(I)的斜上方设有反击板(6)，其特征在于，所述篦板架(5)与外壳(7)通过安全锥轴(8)固定连接，所述安全锥轴(8)的中段横向设有凹槽(9)，以所述凹槽(9)为分界线，所述安全锥轴(8)的前段成椎体，所述安全锥轴(8)末端设有端盖(10)，所述端盖(10)通过固定螺栓(11)固定安装在所述外壳(7)上。
【文档编号】B02C13/06GK103934064SQ201410175776
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】朱纯, 丁治国 申请人:江苏天鹏机电制造有限公司