一种制备磷酸铵副产桑树专用肥的生产方法
【专利摘要】本发明涉及化工【技术领域】，尤其是一种制备磷酸铵副产桑树专用肥的生产方法，通过对桑树生长过程的营养需求情况进行分析，并结合磷酸铵产品制备工艺中的缺点进行分析与了解，将桑树专用化合态复合肥制备工艺与磷酸铵产品的制备工艺结合起来，使得两者的工艺进行互补，降低了磷酸铵产品制备工艺中的废液排放量，避免了深度结晶所带来的磷酸铵产品纯度较低的缺点，提高了磷酸铵产品的质量；提高桑树生长速度，改善桑树产量和质量，同时，避免因为营养元素搭配不当导致过多的残留元素在土壤中，降低了土壤板结率，提高了土地利用率，具有显著的环保价值和经济效益。
【专利说明】-种制备磯酸镇副产桑树专用肥的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工【技术领域】，尤其是一种制备磯酸馈副产桑树专用服的生产方法。
【背景技术】
[0002] 桑蚕是我国农村的传统产业，分为两大类，一类是植桑，二是养蚕。桑树所产的 叶子数量和叶子质量，直接会影响养蚕的数量和质量。传统的桑树园管理中，不施服或施 农家服W及少量的单质服，进而使得产出的桑叶数量和质量均难W满足养蚕的需求。经 过研究表明，氮素过多，桑叶柔软，为不良桑；当磯钟不足时，桑叶的质量更为较差，并且会 使得桑叶中的但成分和含糖量较低，尤其是游离精氨酸异常积累，导致桑蚕死亡现象，钟 的缺少，将会影响桑树进行光合作用，降低抗病力，并且根据木桶短板理论，某一种元素缺 乏时，将会使得作物产生缺素症，影响桑叶质量和产量。并且，据报道作物对氮磯钟服的 吸收量也是较低的，一般氮服吸收量为20-46%左右，磯服的吸收率为10-25%，钟服的吸 收率为46-60 %左右，由此可见，作物对氮磯钟服的吸收率较低，还会残留大量的氮磯钟 服在±壤中，月积月累，使得±壤中的盐分含量较高，进而出现板结现状，降低±壤质量， 污染环境，也会造成桑树种植户的种植成本较大；虽然，目前有研究者针对上述部分情况 W及桑树营养元素需求情况对桑树用服进行研究，如专利号为CN201110107909. 3的《一 种蚕桑专用服》、CN201210452364. 4的《一种含有改性水溶性纳米级娃溶胶的桑树服料及 其制备方法》、CN201210452368. 2的《一种含有改性凹凸棒±的桑树服料及其制备方法》、 CN201210452399. 8的《一种负载氧化铅的桑树服料及其制备方法》、CN201210452465. 1的 《一种含有改性纳米级二氧化铁的桑树服料及其制备方法》、CN201210454918. 4的《一种含 有改性苯丙乳液的桑树服料及其制备方法》、CN201310707047. 7的《一种桑树复混服料及其 制备方法》等专利文献，均对桑树专用服作出了研究，但均是采用现有技术中存在的化服或 者复合服与农家服添加微量元素化合物进行混合配制而成的混合态复合服，该样的服料虽 然能够满足桑树养分的需求，但对桑树的桑叶产量和质量来说，其影响不大，并且因为氮磯 钟各元素间的搭配不当，进而使得残留在±壤中的盐分较多，±壤污染程度较大。
[0003] 同时，磯酸馈产品的制备工艺中，通常是采用湿法磯酸和热法磯酸中的一种，进行 磯酸馈产品的制备的，该种工艺将会给磯酸馈产品的纯度造成影响，使得磯酸馈产品的纯 度较低，为此需要对磯酸馈另外设计提纯工艺来进行磯酸馈产品的提纯，进而增大了磯酸 馈产品的制备成本，于是，有人通过采用磯酸与尿素在低于80摄氏度下反应生成磯酸脈该 种中间体，并再采用中间体作为原料与氨气反应，生成磯酸馈产品的，该工艺需要对磯酸馈 产品进行降温循环结晶处理，但往往需要对磯酸馈产品进行深度结晶，才能够避免废液中 大量的氮磯营养元素被排放到环境中，进而才能够避免资源的浪费，降低磯酸馈产品的生 产成本，但是，由于深度结晶过程将会造成其他产品也被结晶而出，进而影响了磯酸馈产品 的纯度。
[0004] 为此，本研究者通过长期的努力研究与探索，将桑树专用复合服的制备工艺与磯 酸馈的制备工艺结合起来，通过两者的优缺点进行互补，为磯酸馈产品的制备工艺和桑树 专用复合服的制备工艺提供了一种新思路。
【发明内容】
[0005] 为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种制备磯酸馈副产桑树 专用服的生产方法，具有工艺简单，能够降低磯酸馈产品制备工艺中的废液排放量，提高磯 酸馈产品的纯度，满足桑树快速生长要求，提高桑树叶片的产量和品质等特征。
[0006] 具体是通过W下技术方案得W实现的：
[0007] -种制备磯酸馈副产桑树专用服的生产方法，
[0008] 采用磯酸与尿素按照摩尔比为（1. 1-1. 2) ;1混合，在温度为83-96C，揽拌反应 0. 8-1. 3h，获得中间体料浆；
[0009] 所述的磯酸与尿素反应制备中间体料浆时，揽拌速度为170-205r/min ;
[0010] 再向中间体料浆中通入氨气，并控制反应温度为7〇-8(TC，揽拌反应26-28min后， 控制终点PH值为10. 1-11. 6,获得磯酸馈料浆；
[0011] 所述的通入氨气后进行揽拌反应26-28min时的揽拌速度为410-485r/min
[0012] 再将磯酸馈料浆置于循环降温结晶器中进行循环降温结晶处理，并对溶液中的氮 磯元素进行检测分析和调整，使得溶液中氮磯元素成分的摩尔比为（1.8-1. 9) ;1后，停止 结晶并过滤处理，滤饼为磯酸馈产品，向滤液中加入钟成分和中微量元素化合物，并调整溶 液中氮磯钟元素成分的摩尔比为（1. 8-1.9) ;1 :(1.3-1.6)后，获得化合态复合服初成品；
[0013] 再将化合态复合服初成品置于烘干器中，采用升温速度为12C /min升温至温度 为60-72°C，干燥1. 1-1.化后，调整水分含量为1. 1-1. 7%，即可制得桑树专用化合态复合 服。
[0014] 所述的循环降温结晶器中进行循环降温结晶处理是将温度采用降温速度为 10°C /min 降温至《33°C。
[0015] 所述的钟成分为碳酸氨钟、氯化钟、硫化钟中的一种。
[0016] 钟成分的摩尔浓度为1. 4-1. 6mol/l〇
[0017] 所述的中微量元素化合物为硫酸锋、硫酸镇、纳米二氧化娃、木质素賴酸巧、肉桂 油、风化煤、硫酸亚铁、钢酸钟、巧樣酸轴、铁白粉、菜巧油、娃藻±、駿甲基纤维素轴、测砂、 腐殖酸、草木灰的混合物。
[0018] 中微量元素化合物的总添加量为滤液总量的21%。
[0019] 所述的化合态复合服，其成分中含有W下氮磯钟化合态结构式：
[0020]
【权利要求】
1. 一种制备磷酸铵副产桑树专用肥的生产方法，其特征在于， 采用磷酸与尿素按照摩尔比为（1.1-1. 2) :1混合，在温度为83-96 °C，搅拌反应 0. 8-1. 3h，获得中间体料浆； 所述的磷酸与尿素反应制备中间体料浆时，搅拌速度为170_205r/min ; 再向中间体料浆中通入氨气，并控制反应温度为70-80°C，搅拌反应26-28min后，控制 终点PH值为10. 1-11. 6,获得磷酸铵料浆； 所述的通入氨气后进行搅拌反应26-28min时的搅拌速度为41〇-485r/min 再将磷酸铵料浆置于循环降温结晶器中进行循环降温结晶处理，并对溶液中的氮磷元 素进行检测分析和调整，使得溶液中氮磷元素成分的摩尔比为（1.8-1. 9) :1后，停止结晶 并过滤处理，滤饼为磷酸铵产品，向滤液中加入钾成分和中微量元素化合物，并调整溶液中 氮磷钾元素成分的摩尔比为（1.8-1. 9) :1 :(1.3-1.6)后，获得化合态复合肥初成品； 再将化合态复合肥初成品置于烘干器中，采用升温速度为12°C /min升温至温度为 60-72°C，干燥1. 1-1. 4h后，调整水分含量为1. 1-1. 7%，即可制得桑树专用化合态复合肥。
2. 如权利要求1所述的制备磷酸铵副产桑树专用肥的生产方法，其特征在于，所述 的循环降温结晶器中进行循环降温结晶处理是将温度采用降温速度为KTC /min降温至 彡 33。。。
3. 如权利要求1所述的制备磷酸铵副产桑树专用肥的生产方法，其特征在于，所述的 钾成分为碳酸氢钾、氯化钾、硫化钾中的一种。
4. 如权利要求1所述的制备磷酸铵副产桑树专用肥的生产方法，其特征在于，所述的 中微量元素化合物为硫酸锌、硫酸镁、纳米二氧化硅、木质素磺酸钙、肉桂油、风化煤、硫酸 亚铁、钥酸钾、柠檬酸钠、钛白粉、菜籽油、硅藻土、羧甲基纤维素钠、硼砂、腐殖酸、草木灰的 混合物。
5. 如权利要求1所述的制备磷酸铵副产桑树专用肥的生产方法，其特征在于，所述的 化合态复合肥，其成分中含有以下氮磷钾化合态结构式： L ' ηκ \〇m」其中，碳原子与氧原子之间的虚线表示c原子与。原子之间存 在配位键。
【文档编号】C05G1/00GK104261372SQ201410477785
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】朱飞武, 高贵龙, 廖吉星, 赵伟毅, 彭宝林, 陈肖虎, 朱德军, 曾舒 申请人:贵阳中化开磷化肥有限公司, 贵州科鑫化冶有限公司, 贵州大学