一种腐解秸秆的复合微生物菌核及其制备方法
【专利摘要】本发明属于现代农业微生物【技术领域】，涉及一种腐解秸秆的复合微生物菌核及其制备方法。其能有效的提高腐解秸秆制剂的生产效率，且最大限度的保证其微生态菌群迅速裂变扩繁；強化适性能力，构建腐解秸秆生产的系統化、标准化、规模化、工业化发的展新技术新模式。一种用于腐解秸秆的复合微生物菌核，所述的复合微生物菌核包括以下重量份原料：纤维素酶10-15份、木质素过氧化氢酶15-18份、木聚糖酶9.5-16份、5%碱渣0.5-3份、乳酸菌12-20份、芽孢杆菌10-25份、短小芽孢杆菌8-16份、活性酶35-50份，植酸200-300份。采用一定的制备方法制备而成。
【专利说明】一种腐解秸秆的复合微生物菌核及其制备方法
[0001] 一、【技术领域】： 本发明属于现代农业微生物【技术领域】，涉及一种腐解秸杆的复合微生物菌核及其制备 方法。
[0002] 二、【背景技术】： 技术背景中，随着生活水平的提高，家用电器、煤气使用日益广泛，农民朋友对柴草的 需求下降，然而由于缺乏正确的处理技术，对于农作物秸杆综合利用，虽然提出了不少解决 的办法，但缺乏针对性、实用性、时效性和具体性，造成农作物秸杆大量的焚烧，这样就造成 严重的大气污染，危害人体健康。焚烧秸杆时，大气中二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物3 项污染指数达到高峰值，其中二氧化硫的浓度比平时高出1倍，二氧化氮、可吸入颗粒物的 浓度比平时高出3倍。当可吸入颗粒物浓度达到一定程度时，对人的眼睛、鼻子和咽喉含有 黏膜的部分刺激较大，轻则造成咳嗽、胸闷、流泪，严重时可能导致支气管炎发生；焚烧秸杆 也可破坏土壤结构，造成农田质量下降。秸杆焚烧也入地三分，地表中的微生物被烧死，腐 殖质、有机质被矿化，田间焚烧秸杆破坏了这套生物系统的平衡，改变了土壤的物理性状， 加重了土壤板结，破坏了地力，加剧了干旱，农作物的生长因而受到影响；此外，焚烧秸杆还 存在着诸多危害。因此我们需要创新一种新型的腐解秸杆的复合微生物菌核制剂。在核心 技术上突出体现为可以人为调控腐解秸杆的复合微生物菌核制剂制备的温度和驯化适性 能力，从而最大限度的保证其生物活性及适应性.抗逆性，使腐解秸杆的复合微生物菌核 制剂的制备实现规范性、适应性、高效性、安全性，并且操作简便，大大降低技术成本和提高 适性能力。
[0003] 三、
【发明内容】
： 本发明为了解决上述【背景技术】中的不足之处，提供一种腐解秸杆的复合微生物菌核及 其制备方法，其能有效的提高腐解秸杆制剂的生产效率，且最大限度的保证其微生态菌群 迅速裂变扩繁；強化适性能力，构建腐解秸杆生产的系統化、标准化、规模化、工业化发的 展新技术新模式。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种用于腐解秸杆的复合微生物菌 核，其特征在于：所述的复合微生物菌核包括以下重量份原料：纤维素酶10-15份、木质素 过氧化氢酶15-18份、木聚糖酶9. 5-16份、5%碱渣0. 5-3份、乳酸菌12-20份、芽孢杆菌 10-25份、短小芽孢杆菌8-16份、活性酶35-50份，植酸200-300份。
[0005] 所述的复合微生物菌核还包括以下重量份辅料：畜禽粪便20-30份、植物木屑 10-25份、麸皮10-30份、泥煤褐炭20-25份中的一种或多种。
[0006] 所述的制备方法的步骤为：将上述原料和辅料混合后放入圆转型造粒机中进行造 粒； 所述的圆转型造粒机的直经2. 5m-3. 0m，盘边高度0· 36m-0. 50m，厚度0· 03m，转速在 15r/min_20r/min 〇
[0007] 与现有技术相比，本发明具有的优点和效果如下：本发明能够有效提高腐解秸杆 制剂的生产效率，大限度的保证其微生态菌群迅速裂变扩繁，为腐解秸杆的复合微生物菌 核生产提供系統化、标准化、规模化、工业化发展新技术新模式。
[0008] 四、【具体实施方式】： 申请人:通过检测证明，经处理.配伍后的腐解秸杆的复合微生物菌核制剂含有的有机 活性物质含量总成分应大于（N+P205+K20)含量（以干基计）％彡5. 0 ;有机质含量彡65 ;总 镉（以Cd计）彡2 ;总汞（以Hg计）彡4 ;总铅（以Pb计）％彡100 ;总铬（以Cr计）％彡280 ; 总砷（以As计）％ < 25 ;并含有多种微量元素为最佳，处理后能符合上述要求的物质是作为 生产生物有机肥料的优质资源，也可用于生物发酵饲料制备。
[0009] 实施例一： 一种腐解秸杆的复合微生物菌核制剂，由以下重量份的原料组成：纤维素酶10份、木 质素过氧化氢酶15份、木聚糖酶9. 5份、5%碱渣0. 5份、乳酸菌12份、芽孢杆菌10份、短小 芽孢杆菌8份、活性酶35份，植酸220份。
[0010] 所述的复合微生物菌核还包括以下重量份辅料：畜禽粪便20、植物木屑10份、麸 皮10份、泥煤褐炭20份，中的一种或多种。
[0011] 所述的植酸是利用植物的麦壳、稻壳、枝叶以1:1;1的重量比分别采用中和沉淀 法制备，制备过程为：粉碎：麦壳、稻壳、枝叶分别先粉碎，过20目筛；酸浸：分别向麦壳、稻 壳、枝叶粉中加入7. 5倍的0.1mol/L左右的盐酸，盐酸为IOOkg水中加入1.2kg 30%的 工业盐酸配制，保持PH值为2-3,同时加入酸浸液质量0. 55 %?5 %的尿素、食盐、碳酸铵 或硫酸铵等中性盐，以减少原料中的蛋白质、糖类进人酸浸液，不时搅拌；浸泡时间，冬季为 6 - 8h，夏季为4一6h。夏季为了防止其腐臭，必要时可加入少量水杨酸作防腐剂；过滤：酸 浸后的萃取液，静置一段时间澄清后，吸取上层清液并过滤之，再将下层悬浮液压滤，滤干 后，用清水洗涤滤渣1?2次，合并滤液和洗涤液，送入中和沉淀工序；中和沉淀：将配制好 的新鲜石灰乳加入滤液中，其中生石灰与水的组成比为1 :1〇,缓慢地将水加入生石灰中溶 解，取上层石灰乳过100目筛加入滤液中，边加边搅拌，控制pH值在5. 5?6. 2,中和静置 2h，使植酸钙完全析出；洗涤过滤：静置后虹吸弃去上清液，再注入清水反复洗涤.至洗液 不再呈浅黄色、无酸根、PH值等于7为止。最后将下层白浆用泵打人压滤机压滤，即得含水 为82%的粗制膏状植酸钙镁；酸溶：将植酸钙镁悬浮于3倍量的蒸馏水中，加草酸的饱和 溶液，调节溶液的PH值至3. 5,使植酸钙转化为草酸钙沉淀，并将植酸游离出来；脱色：酸 溶液经过滤除去草酸钙后，用活性炭脱色，过滤后，滤液进行离子交换；离子交换：过滤液 先通过732型或Amberlite 2R-120阳离子交换树脂，使阳离子NNH4+、Na+、Ca2+、Mg2+等 与H+交换，然后让流出液再通过704树脂或AG2-X8树脂阴离子交换柱，除去S042-、Cl-、 P043-等阴离子，并使流出液的PH值保持在1. 5以下；浓缩：通过真空蒸发，浓缩至植酸含 量达到70%，即为原料成品。
[0012] 所述的腐解秸杆的复合微生物菌核制剂的制备方法包括以下步骤：将上述原 料和辅料混合后放入圆转型造粒机中进行包覆处理造粒；所述的圆转型造粒机的直经 2. 5m_3. 0m，盘边高度 0· 36m_0. 50m，厚度 0· 03m，转速在 15r/min-20r/min。
[0013] 实施例二： 一种腐解秸杆的复合微生物菌核制剂，由以下重量份的原料组成：所述的有机物料由 以下重量份的原料组成：纤维素酶15份、木质素过氧化氢酶17份、木聚糖酶12份、5%碱渣 1. 3份、乳酸菌15份、芽孢杆菌20份、短小芽孢杆菌13份、活性酶40份，植酸240份。
[0014] 所述的复合微生物菌核还包括以下重量份辅料：畜禽粪便25、植物木屑18、麸皮 20、泥煤褐炭23,中的一种或多种。
[0015] 所述的植酸是利用植物的麦壳、稻壳、枝叶以1:1;1的重量比分别采用中和沉淀 法制备，制备过程为：粉碎：麦壳、稻壳、枝叶分别先粉碎，过20目筛；酸浸：分别向麦壳、稻 壳、枝叶粉中加入7. 5倍的0.1mol/L左右的盐酸，盐酸为IOOkg水中加入1.2kg 30%的 工业盐酸配制，保持PH值为2-3,同时加入酸浸液质量0. 55 %?5 %的尿素、食盐、碳酸 铵或硫酸铵等中性盐，以减少原料中的蛋白质、糖类进人酸浸液，不时搅拌；浸泡时间，冬季 为6- 8h，夏季为4一6h，夏季为了防止其腐臭，必要时可加入少量水杨酸作防腐剂；过滤： 酸浸后的萃取液，静置一段时间澄清后，吸取上层清液并过滤之，再将下层悬浮液压滤，滤 干后，用清水洗涤滤渣1?2次，合并滤液和洗涤液，送入中和沉淀工序；中和沉淀：将配制 好的新鲜石灰乳加入滤液中，其中生石灰与水的组成比为1 :1〇,缓慢地将水加入生石灰中 溶解，取上层石灰乳过100目筛加入滤液中，边加边搅拌，控制pH值在5. 5?6. 2,中和静 置2h，使植酸钙完全析出；洗涤过滤：静置后虹吸弃去上清液，再注入清水反复洗涤.至洗 液不再呈浅黄色、无酸根、PH值等于7为止。最后将下层白浆用泵打人压滤机压滤，即得含 水为82%的粗制膏状植酸钙镁；酸溶：将植酸钙镁悬浮于3倍量的蒸馏水中，加草酸的饱和 溶液，调节溶液的PH值至3. 5,使植酸钙转化为草酸钙沉淀，并将植酸游离出来；脱色：酸 溶液经过滤除去草酸钙后，用活性炭脱色，过滤后，滤液进行离子交换；离子交换：过滤液 先通过732型或Amberlite 2R-120阳离子交换树脂，使阳离子NNH4+、Na+、Ca2+、Mg2+等 与H+交换，然后让流出液再通过704树脂或AG2-X8树脂阴离子交换柱，除去S042-、Cl-、 P043-等阴离子，并使流出液的PH值保持在1. 5以下；浓缩：通过真空蒸发，浓缩至植酸含 量达到70%，即为原料成品。
[0016] 所述的腐解秸杆的复合微生物菌核制剂的制备方法包括以下步骤：将上述原 料和辅料混合后放入圆转型造粒机中进行包覆处理造粒；所述的圆转型造粒机的直经 2. 5m_3. 0m，盘边高度 0· 36m_0. 50m，厚度 0· 03m，转速在 15r/min-20r/min。
[0017] 实施例三： 一种腐解秸杆的复合微生物菌核制剂，由以下重量份的原料组成：纤维素酶12. 5份、 木质素过氧化氢酶16份、木聚糖酶12份、5%碱渣2份、乳酸菌19份、芽孢杆菌20份、短小 芽孢杆菌15份、活性酶45份，植酸245份。
[0018] 所述的复合微生物菌核还包括以下重量份辅料：畜禽粪便29份、植物木屑20份、 麸皮25份、泥煤褐炭24份，中的一种或多种。
[0019] 所述的植酸是利用植物的麦壳、稻壳、枝叶以1:1;1的重量比分别采用中和沉淀 法制备，制备过程为：粉碎：麦壳、稻壳、枝叶分别先粉碎，过20目筛；酸浸：分别向麦壳、稻 壳、枝叶粉中加入7. 5倍的0.1mol/L左右的盐酸，盐酸为IOOkg水中加入1.2kg 30%的 工业盐酸配制，保持PH值为2-3,同时加入酸浸液质量0. 55 %?5 %的尿素、食盐、碳酸铵 或硫酸铵等中性盐，以减少原料中的蛋白质、糖类进人酸浸液，不时搅拌；浸泡时间，冬季为 6 - 8h，夏季为4一6h。夏季为了防止其腐臭，必要时可加入少量水杨酸作防腐剂；过滤：酸 浸后的萃取液，静置一段时间澄清后，吸取上层清液并过滤之，再将下层悬浮液压滤，滤干 后，用清水洗涤滤渣1?2次，合并滤液和洗涤液，送入中和沉淀工序；中和沉淀：将配制好 的新鲜石灰乳加入滤液中，其中生石灰与水的组成比为1 :1〇,缓慢地将水加入生石灰中溶 解，取上层石灰乳过100目筛加入滤液中，边加边搅拌，控制pH值在5. 5?6. 2,中和静置 2h，使植酸钙完全析出；洗涤过滤：静置后虹吸弃去上清液，再注入清水反复洗涤.至洗液 不再呈浅黄色、无酸根、PH值等于7为止。最后将下层白浆用泵打人压滤机压滤，即得含水 为82%的粗制膏状植酸钙镁；酸溶：将植酸钙镁悬浮于3倍量的蒸馏水中，加草酸的饱和 溶液，调节溶液的PH值至3. 5,使植酸钙转化为草酸钙沉淀，并将植酸游离出来；脱色：酸 溶液经过滤除去草酸钙后，用活性炭脱色，过滤后，滤液进行离子交换；离子交换：过滤液 先通过732型或Amberlite 2R-120阳离子交换树脂，使阳离子NNH4+、Na+、Ca2+、Mg2+等 与H+交换，然后让流出液再通过704树脂或AG2-X8树脂阴离子交换柱，除去S042-、Cl-、 P043-等阴离子，并使流出液的PH值保持在1. 5以下；浓缩：通过真空蒸发，浓缩至植酸含 量达到70%，即为原料成品。
[0020] 所述的腐解秸杆的复合微生物菌核制剂的制备方法包括以下步骤：将上述原 料和辅料混合后放入圆转型造粒机中进行包覆处理造粒；所述的圆转型造粒机的直经 2. 5m_3. 0m，盘边高度 0· 36m_0. 50m，厚度 0· 03m，转速在 15r/min-20r/min。
[0021] 实验例I: 为了观察验证本发明研制生产的腐解秸杆的复合微生物菌核制剂，主要技术指标：有 机质> 50%，N+P205+K20>18%，在农田的增产效果，陕西省白水县按照省土肥站要求的实验 技术规程，于2009年十月在苹果园进行了田间试验，现将实验结果报告如下： 1、试验目的 验证本发明生产的腐解秸杆的复合微生物菌核制剂后与当地同类型有机肥料，对苹果 生长发育的作用及增产效果进行比较，为在苹果园上大面积推广应用提供科学依据。
[0022] 2、试验时间与地点 试验2009年4 一 10月份安排在杜康镇后洼村进行实施。
[0023] 3、试验地概况 试验果园海拔858m，地势平坦，土壤类型为黄绵土，质地：壤土类，地力等级2级。面积 8亩，品种：红富士，树龄15年，树势整齐一致，管理水平较高。试验处理前采集0-40cm 土 样，化验测得经杨本发明生产的腐解秸杆的复合微生物菌核制剂处理后的植物秸杆中各种 物质含量及土壤基本养分状况如下： 菌核制剂处理前后的植物秸杆中各种物质含量对比
【权利要求】
1. 一种用于腐解秸杆的复合微生物菌核，其特征在于：所述的复合微生物菌核包括以 下重量份原料：纤维素酶10-15份、木质素过氧化氢酶15-18份、木聚糖酶9. 5-16份、5%碱 渣0. 5-3份、乳酸菌12-20份、芽孢杆菌10-25份、短小芽孢杆菌8-16份、活性酶35-50份， 植酸200-300份。
2. 根据权利要求1所述的一种用于腐解秸杆的复合微生物菌核，其特征在于：所述 的复合微生物菌核还包括以下重量份辅料：畜禽粪便20-30份、植物木屑10-25份、麸皮 10-30份、泥煤褐炭20-25份中的一种或多种。
3. 根据权利要求1所述的一种用于腐解秸杆的复合微生物菌核的制备方法，其特征在 于：所述的制备方法的步骤为：将上述原料和辅料混合后放入圆转型造粒机中进行造粒。
4. 根据权利要求3所述的一种用于腐解秸杆的复合微生物菌核的制备方法，其特征 在于：所述的圆转型造粒机的直经2. 5m-3. 0m，盘边高度0? 36m-0. 50m，厚度0? 03m，转速在 15r/min_20r/min 〇
【文档编号】C05F11/08GK104446693SQ201410667297
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】武兴战 申请人:杨凌华辕生物产业集团有限公司