一种多管立式玉米脱粒装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的多管立式玉米脱粒装置，属于农业机械【技术领域】中的农作物脱粒机械，包括机架(1)和竖直安装在机架(1)上的脱粒滚筒(10)以及竖装在脱粒滚筒(10)侧边的至少一个以上的曲面状脱粒板，脱粒滚筒(10)上下两端的脱粒滚筒轴穿装在机架(1)上部和中部的轴承座中，脱粒滚筒(10)的外圆柱面上镶嵌有脱粒纹杆(11)，脱粒滚筒(10)为上小下大的圆锥形；具有脱粒效率和脱净率均有较大提高等特点，可用于各种形状的玉米棒脱粒，是一种比较实用的小型玉米脱粒装置。
【专利说明】一种多管立式玉米脱粒装置
所属【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械【技术领域】，特别是一种农作物脱粒用的多管立式玉米脱粒装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，小型玉米脱粒装置大多是由机架和一个脱粒滚筒及一个(或多个)脱粒管(或板)构成，依其安装位置有立式和卧式之分，其工作原理都是利用脱粒滚筒上的脱粒纹杆产生横向和纵向两个方面的力，一方面推动进入脱粒管(或板)内的玉米棒纵向前进，实现进、出料，另一方面拨动玉米棒上的玉米粒，既拨脱玉米棒上的玉米粒，又拨动玉米棒转动，从而实现脱粒。这种脱粒装置由于脱粒滚筒是一个圆柱状的，在整个脱粒过程中，玉米棒所受的力始终是单方向和近乎不变的，因而，其脱粒效果不很理想，特别是当玉米棒纵向前进至接近出口端时，其尾端的玉米粒会很难脱尽，故存在脱粒不干净现象。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种脱粒效率和脱净率均有较大提高的玉米脱粒装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是设计一种多管立式玉米脱粒装置:包括机架I和竖直安装在机架I上的脱粒滚筒10以及竖装在脱粒滚筒10侧边的至少一个以上的曲面状脱粒板，脱粒滚筒10上下两端的脱粒滚筒轴穿装在机架I上部和中部的轴承座中，脱粒滚筒10的外圆柱面上镶嵌有脱粒纹杆11，脱粒滚筒10为上小下大的圆锥形。
[0005]脱粒滚筒10下端的脱粒滚筒轴5向下穿出机架I中部的轴承座后安装动力输入皮带轮2。
[0006]曲面状脱粒板的下端外侧装有间隙调整装置8。
[0007]本实用新型的多管立式玉米脱粒装置，是将现有的脱粒滚筒由圆柱状改进成圆锥形，由于圆锥形脱粒滚筒的外径呈上小下大，因而，在脱粒过程中，玉米棒上的玉米粒所受到的拨脱力，随着玉米棒的逐渐纵向前进，会逐渐增大，当玉米棒纵向前进至接近出口端时，此时的玉米粒所受到的拨脱力达到最大，故很容易脱尽玉米棒上的玉米粒，同时，也提高了其脱粒效率。本实用新型与现有技术相比较，脱粒效率可以提高10左右，脱净率可提高3-5个百分点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]附图1是本实用新型的主剖视图；
[0009]附图2是本实用新型的左视图；
[0010]附图3是本实用新型的俯视图。
[0011]图中:1是机架，2是动力输入皮带轮，3是动力输入皮带，4是动力输出皮带轮，5是脱粒滚筒轴，6是脱粒滚筒轴的下端轴承，7是脱粒滚筒轴的下端轴承座板，8是脱粒板的间隙调整装置，9是右脱粒板，10是脱粒滚筒，11是脱粒纹杆，12是左脱粒板，13是脱粒滚筒轴的上端轴承，14是脱粒滚筒轴的上端轴承座板，15是后脱粒板，16是电机，17是前脱粒板，18是脱粒板上端的固定支耳。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]本实施例由机架1、脱粒滚筒10、前后左右脱粒板17、15、12和9构成。
[0014]脱粒滚筒10为圆锥状，其外圆锥面上镶嵌有两条(也可为一条，也可为三条甚至四条)螺旋状的脱粒纹杆11。机架I为卧式两层框架状，分为前后两部分(图1所示方向，在图2中:左边为后部分、右边为前部分)，后部分中间装置电机，前部分上层用于装置脱粒装置；在前部分中:脱粒滚筒轴的上端轴承座板14装置在上层，脱粒滚筒轴的上端轴承13装置在上端轴承座板14的下面；脱粒滚筒轴的下端轴承座板7装置在中间层(本实施例为前后方向，也可左右方向装置)，脱粒滚筒轴的下端轴承6装置在下端轴承座板7的下面，下端轴承座板7靠两端边处分别开有圆孔。脱粒滚筒10上小下大地穿装在上端轴承13和下端轴承6之间，其下端的脱粒滚筒轴5穿出下端轴承6后装动力输入皮带轮2。上端轴承座板14围绕上端轴承13均匀分布有四个圆孔，前后左右脱粒板17、15、12和9相同[为进料端(即上端)大、出料端(即下端)小的曲面板(其内面中部略靠出料端处，在必要时可以镶嵌螺旋状的脱粒筋)]，其上端穿装在上端轴承座板14上的四个圆孔中，分别由脱粒板上端的固定支耳18将其固定在上端轴承座板14上，下端分别由脱粒板的间隙调整装置8固定在机架I的中间层框架，其中:前后脱粒板17和15分别从下端轴承座板7靠两端边处的圆孔穿出。
[0015]电机16的动力输出轴装置动力输出皮带轮4，由动力输入皮带3将其与动力输入皮带轮2，动力输入皮带轮3和动力输出皮带轮4起动力传输作用，也可用链轮或其他形式的部件替代。
[0016]本实用新型用于脱粒时，需要在机架I的下部加装集粒斗。动力由电机16经皮带轮4和3传入，带动脱粒滚筒10作逆时针方向转动(见图3)，待脱粒的玉米棒由前后左右脱粒板17、15、12和9的进料端加入。由于四个曲面板状的脱粒板与脱粒滚筒10之间构成四个竖置的脱粒腔室，该脱粒腔室的进料端大，出料端小，即上端大下端小，当玉米棒进入脱粒腔室后，旋转的脱粒滚筒10上的脱粒纹杆11便会从两个方位对其进行挤搓，此时，玉米棒一方面向下端的出料端前进，另一方面作顺时针方向转动，其上的玉米粒在此过程中会被脱粒纹杆11拨脱。由于脱粒滚筒10为圆锥形，其外径上小下大，因而，在脱粒过程中，玉米棒上的玉米粒所受到的拨脱力，会随着玉米棒的逐渐下行而增大，当玉米棒行进至下端的出口端时，此时的玉米粒所受到的拨脱力达到最大，且其出口端也最小，故可以很容易地将玉米棒脱尽，同时，由于拥有四个脱粒腔室，可以同时脱粒四根玉米棒，因而，其脱粒效率较闻。
[0017]调整脱粒板的间隙调整装置8中的螺母，可以调整前后左右脱粒板17、15、12和9与脱粒滚筒10之间的间隙距离，以适应多种类型的玉米棒的脱粒，提高玉米的脱净率。在前后左右脱粒板17、15、12和9上也可以开一些出粒孔，便于玉米粒的排出。
【权利要求】
1.一种多管立式玉米脱粒装置，包括机架(I)和竖直安装在机架(I)上的脱粒滚筒(10)以及竖装在脱粒滚筒(10)侧边的至少一个以上的曲面状脱粒板，脱粒滚筒(10)上下两端的脱粒滚筒轴穿装在机架(I)上部和中部的轴承座中，脱粒滚筒(10)的外圆柱面上镶嵌有脱粒纹杆(11)，其特征在于:脱粒滚筒(10)为上小下大的圆锥形。
2.根据权利要求1所述的多管立式玉米脱粒装置，其特征在于:脱粒滚筒(10)下端的脱粒滚筒轴(5)向下穿出机架(I)中部的轴承座后安装动力输入皮带轮(2)。
3.根据权利要求1或2所述的多管立式玉米脱粒装置，其特征在于:曲面状脱粒板的下端外侧装有间隙调整装置(8 )。
【文档编号】A01F12/20GK203675678SQ201420003771
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月5日 优先权日:2014年1月5日
【发明者】蒋国富, 黄建国, 蒋有名 申请人:祁阳宏泰铝业有限公司