卧式木耳菌袋窝口的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卧式木耳菌袋窝口机，该窝口机包括送袋滑车机构、转动卡口机构、推杆拨叉机构、顶杆联动机构、传动机构、机架和菌袋下滑板，所述的送袋滑车机构通过滑道设置在机架的右端，转动卡口机构设置在机架的中间部位并套装在顶杆联动机构的顶杆上，转动卡口机构通过其上的链轮与传动机构上的链条连接，所述的推杆拨叉机构设置在机架的下面并通过其上的拨叉固定座和拨叉与转动卡口机构上的滑套卡接，所述的菌袋下滑板对应送袋滑车机构设置在机架的一侧。本实用新型结构简单合理，自动化程度高，操作方便，封口速度快、效率高，菌袋封口一致性好。
【专利说明】
卧式木耳菌袋窝口机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食用菌生产机械，具体的说是一种卧式木耳菌袋窝口机。
【背景技术】
[0002]木耳，别名黑木耳、色泽黑褐，质地柔软，味道鲜美，营养丰富，可素可荤，不但为中国菜肴大添风采，而且能养血驻颜，令人肌肤红润，容光焕发，并可防治缺铁性贫血及具有其他药用功效。主要分布于黑龙江、吉林、福建、台湾、湖北、广东、广西、四川、贵州、云南等地。木耳生长于栎、杨、榕、槐等120多种阔叶树的腐木上，单生或群生。人工培植以椴木的和袋料的为主。
[0003]目前、人工培植木耳所采用的食用菌菌袋在装满菌料后需要将袋口封紧，同时预留出顶孔，目的是便于后续菌株的生长和菌料的通气，传统的木耳菌袋袋口的窝口方法是采用人工手工操作，即通过手来拧紧菌袋口，然后再将拧紧的菌袋口塞入菌袋内的菌料中，最后预留出顶孔，上述封口和预留顶孔的方式劳动强度大、浪费人力物力，效率低，菌袋封口后由于人为操作松紧不一，质量无法保证，不利于菌株的一致性生长，目前市场上也出现了一种立式的菌袋窝口机，该种菌袋窝口机由于结构不合理，存在一定的缺点和不足，具体表现在:操作时需用手把住菌袋，通过上面竖直设置的菌袋顶杆与手握菌袋的相对转动将袋口卷紧，然后用顶杆压入菌袋内，操作繁琐，速度慢，不比手动操作快，菌袋封口一致性差。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是要提供一种结构简单合理，自动化程度高，操作方便，封口速度快、效率高，菌袋封口一致性好的卧式木耳菌袋窝口机。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的，它还包括送袋滑车机构、转动卡口机构、推杆拨叉机构、顶杆联动机构和菌袋下滑板，所述的送袋滑车机构设置在机架的右端，转动卡口机构设置在机架的中间部位并套装在顶杆联动机构上，转动卡口机构与传动机构连接，所述的推杆拨叉机构设置在机架的下面并与转动卡口机构卡接，所述的菌袋下滑板对应送袋滑车机构设置在机架的一侧。
[0006]所述的送袋滑车机构包括车体，设置在车体上的菌袋翻板和菌袋压板，铰接在车体上的滑车推把，所述车体上对称设置有四上滑轮和两个限位滑轮，所述滑车推把顶端设置有一个导向滑轮，所述车体的一端还连接一个卡口片推杆。
[0007]所述的转动卡口机构包括卡口转盘，设置在卡口转盘前面的四个卡口橡胶卡片，设置在卡口转盘后面连接每个卡口橡胶卡片的拐臂，连接卡口转盘的主轴管和套装在主轴管上的滑套，所述主轴管通过其上设置的链轮通过链条与减速机连接，所述主轴管通过平行设置在机架上的两个轴承座被设置在机架上。
[0008]所述的推杆拨叉机构包括连接在车体上的推杆，通过一个调节轴承和一个限位轴承套装在推杆上的拨叉固定座，铰接在拨叉固定座上的拨叉连板和拨叉，所述拨叉连板和拨叉之间设置有弹簧，所述拨叉的U形开口端对称设置两个轴承，所述拨叉通过挂钩连接一个回位弹簧，所述回位弹簧的另一端连接在车体的横梁上，所述拨叉的U形开口端卡装在滑套的第一环形凹槽上。
[0009]所述顶杆联动机构包括拉臂、连接在拉臂上端的顶杆推座，连接顶杆推座并插入主轴管内的顶杆，所述拉臂上端与顶杆推座的连接部位套装在机架上设置的导轨上滑动限位，所述拉臂的下面带有一卡槽，在卡槽的顶端连接一滑座，滑座下面连接在机架下面的滑轨上。
[0010]所述传动机构由电机,通过皮带连接电机的减速机,连接减速机的链条和连接链条的链轮构成。
[0011]本实用新型具有以下优点和积极效果:
[0012]1、本实用新型由于采用卧式结构，其送袋滑车机构实现了菌袋的固定定位和送进，同时在转动卡口机构、推杆拨叉机构和传动机构的共同作用下将菌袋卡住并拧紧，最后再由顶杆联动机构实现菌袋的窝口和预留顶孔，后退送袋滑车机构时菌袋自动由菌袋翻板送入菌袋下滑板完成菌袋窝口的全过程，动作连贯，结构合理，操作简单方便，效率高。
[0013]2、本实用新型坚固耐用，操作传动简单方便，操作省力，菌袋窝口松紧一致，利于菌株生长，采用本产品窝口的木耳菌袋长出的木耳形状规则，质量好。
[0014]3、本实用新型代替人工进行封口，效率高、劳动强度低，省工省时，体积小，便于携带，省电，使用成本低，适用于食用菌专业生产单位及专业户个体户使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0016]图2是本实用新型图1中A向投影结构图。
[0017]图3是本实用新型图1中B向投影结构图。
[0018]图4是本实用新型转动卡口机构局部结构放大示意图。
[0019]图5是本实用新型推杆拨叉机构结构示意图。
[0020]图6是本实用新型推杆拨叉机构中拨叉固定座结构示意图。
[0021]图7是本实用新型顶杆联动机构中拉臂的结构示意图。
[0022]图8是本实用新型菌袋翻板顶起机构的结构示意图。
[0023]图9是本实用新型滑车推把结构示意图。
[0024]图10是本实用新型放置菌袋后的使用状态参考图。
[0025]图11、12是本实用新型卡口橡胶卡片开启和关闭状态示意图。
[0026]附图标记:
[0027]送袋滑车机构1、 转动卡口机构2、 推杆拨叉机构3、 顶杆联动机构4、
[0028]传动机构5、机架6、菌袋下滑板7、 车体8、
[0029]菌袋翻板9、菌袋压板10、 滑车推把11、上滑轮12、
[0030]限位滑轮13、导向滑轮14、卡口片推杆15、 卡口转盘16、
[0031]卡口橡胶卡片17、拐臂18、主轴管19、滑套20、
[0032]链轮21、链条22、减速机23、轴承座24、
[0033]拨叉固定座25、 拨叉连板26、 拨叉27、弹簧28、
[0034]轴承I 29、挂钩30、回位弹簧31、第一环形凹槽32、
[0035]第二环形凹槽33、拉臂34、顶杆推座35、顶杆36、
[0036]导轨37、卡槽38、滑座39、滑轨40、
[0037]电机41、皮带42、压手复位导轨43、顶臂44、
[0038]支臂45、凸起46、调节轴承47、限位轴承48、
[0039]轴承II 49、菌袋50、滑道51。
【具体实施方式】
[0040]由附图1、2、3所示:该窝口机包括送袋滑车机构1、转动卡口机构2、推杆拨叉机构3、顶杆联动机构4、传动机构5、机架6和菌袋下滑板7，所述的送袋滑车机构I通过滑道51设置在机架6的右端，转动卡口机构2设置在机架6的中间部位并套装在顶杆联动机构4的顶杆36上，转动卡口机构2通过其上的链轮21与传动机构5上的链条22连接，所述的推杆拨叉机构3设置在机架6的下面并通过其上的拨叉固定座25和拨叉27与转动卡口机构2上的滑套20卡接，所述的菌袋下滑板7对应送袋滑车机构I设置在机架6的一侧。
[0041]所述的送袋滑车机构I包括车体8，设置在车体8上的菌袋翻板9和菌袋压板10，铰接在车体8上的滑车推把11，所述车体8上对称设置有四上滑轮12和两个限位滑轮13，所述滑车推把11顶端设置有一个导向滑轮14，所述车体8的一端还连接一个卡口片推杆15。
[0042]由附图4所示:所述的转动卡口机构2包括卡口转盘16，设置在卡口转盘16前面的四个卡口橡胶卡片17，设置在卡口转盘16后面连接每个卡口橡胶卡片17的拐臂18，连接卡口转盘16的主轴管19和套装在主轴管19上的滑套20，所述主轴管19通过其上设置的链轮21通过链条22与减速机23连接，所述主轴管19通过平行设置在机架6上的两个轴承座24被设置在机架6上。
[0043]每个所述拐臂18的一端都设置有一个轴承II 49，所述轴承II 49卡装在滑套20的第二环形凹槽33上。
[0044]由附图1、2、4、5和6所示:所述的推杆拨叉机构3包括连接在车体8上的推杆15，通过一个调节轴承47和一个限位轴承48套装在推杆15上的拨叉固定座25，铰接在拨叉固定座25上的拨叉连板26和拨叉27，所述拨叉连板26和拨叉27之间设置有弹簧28，所述拨叉27的U形开口端对称设置两个轴承I 29，所述拨叉27通过挂钩30连接一个回位弹簧31，所述回位弹簧31的另一端连接在车体8的横梁上，所述拨叉27的U形开口端卡装在滑套20的第一环形凹槽32上。
[0045]由附图1、2、3所示:所述顶杆联动机构4包括拉臂34、连接在拉臂34上端的顶杆推座35，连接顶杆推座35并插入主轴管19内的顶杆36，所述拉臂34上端与顶杆推座35的连接部位套装在机架6上设置的导轨37上滑动限位，所述拉臂34的下面带有一卡槽38(附图7所示)，在卡槽38的顶端连接一滑座39，滑座39下面连接在机架6下面的滑轨40上(附图5所示)。
[0046]所述传动机构5由电机41，通过皮带42连接电机41的减速机23，连接减速机23的链条22和连接链条22的链轮21构成。
[0047]由附图1所示:所述的机架6上靠近车体8 一端的横梁上面还设置有一个压手复位导轨43，使得菌袋放置在菌袋翻板9上后当车体8向前推进时菌袋压板10能够向上复位压紧菌袋。
[0048]由附图8所示:所述的车体8上还设置一个顶起菌袋翻板9的顶臂44，所述的顶臂44铰接在车体8伸出的支臂45上，所述顶臂45通过下面机架6上设置的凸起46实现向上的支撑，进而顶起菌袋翻板9将菌袋50投放入菌袋下滑板7上。
[0049]工作过程:
[0050]1、使用时先启动电机41，电机41通过皮带42带动减速机23，再通过链条22和链轮21使主轴管19转动，主轴管19带动卡口转盘16转动。
[0051]2、由附图10所示:将菌袋50放在菌袋翻板9上，通过滑车推把11向前推动车体8，这时菌袋压板10在压手复位导轨43的作用下复位压紧菌袋50，继续向前推进车体8菌袋50的封口端将进入卡口转盘16的中心孔内，同时车体8推动推杆15从而带动拨叉固定座25上的拨叉27移动，拨叉27通过其上的U形开口端在第一环形凹槽32上使滑套20沿主轴管19向卡口转盘16方向移动，滑套20上的第二环形凹槽33带动拐臂18转动，从而使卡口转盘16上的四个卡口橡胶卡片17分别向中心移动卡紧菌袋袋口(图11、12所示)，并将袋口卷紧缠绕在顶杆36的最前端(细端)。
[0052]3、向上抬起滑车推把11，滑车推把11下端的导向滑轮14 一端卡入下面拉臂34的卡槽38内，这时拉臂34向车体8方向移动，拉臂34通过顶杆推座35带动顶杆36进入卷紧的菌袋袋口，使卷紧的袋口插入菌袋50内，同时预留出顶孔。
[0053]4、拉回车体8菌袋压板10松开。同时铰接在支臂45上的顶臂44在凸起46的作用下向上支撑，顶起菌袋翻板9，使菌袋翻板9向菌袋下滑板7方向翻转，完成窝口的菌袋50落入菌袋下滑板7内，完成一个菌袋窝口循环作业。
[0054]重复上述步骤即可实现菌袋的连续窝口作业。
【权利要求】
1.一种卧式木耳菌袋窝口机，包括传动机构和机架，其特征在于:它还包括送袋滑车机构、转动卡口机构、推杆拨叉机构、顶杆联动机构和菌袋下滑板，所述的送袋滑车机构设置在机架的右端，转动卡口机构设置在机架的中间部位并套装在顶杆联动机构上，转动卡口机构与传动机构连接，所述的推杆拨叉机构设置在机架的下面并与转动卡口机构卡接，所述的菌袋下滑板对应送袋滑车机构设置在机架的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种卧式木耳菌袋窝口机，其特征在于:所述的送袋滑车机构包括车体，设置在车体上的菌袋翻板和菌袋压板，铰接在车体上的滑车推把，所述车体上对称设置有四上滑轮和两个限位滑轮，所述滑车推把顶端设置有一个导向滑轮，所述车体的一端还连接一个卡口片推杆。
3.根据权利要求1所述的一种卧式木耳菌袋窝口机，其特征在于:所述的转动卡口机构包括卡口转盘，设置在卡口转盘前面的四个卡口橡胶卡片，设置在卡口转盘后面连接每个卡口橡胶卡片的拐臂，连接卡口转盘的主轴管和套装在主轴管上的滑套，所述主轴管通过其上设置的链轮通过链条与减速机连接，所述主轴管通过平行设置在机架上的两个轴承座被设置在机架上。
4.根据权利要求3所述的一种卧式木耳菌袋窝口机，其特征在于:每个所述拐臂的一端都设置有一个轴承II，所述轴承II卡装在滑套的第二环形凹槽上。
5.根据权利要求1所述的一种卧式木耳菌袋窝口机，其特征在于:所述的推杆拨叉机构包括连接在车体上的推杆，通过一个调节轴承和一个限位轴承套装在推杆上的拨叉固定座，铰接在拨叉固定座上的拨叉连板和拨叉，所述拨叉连板和拨叉之间设置有弹簧，所述拨叉的U形开口端对称设置两个轴承I，所述拨叉通过挂钩连接一个回位弹簧，所述回位弹簧的另一端连接在车体的横梁上，所述拨叉的U形开口端卡装在滑套的第一环形凹槽上。
6.根据权利要求1所述的一种卧式木耳菌袋窝口机，其特征在于:所述顶杆联动机构包括拉臂、连接在拉臂上端的顶杆推座，连接顶杆推座并插入主轴管内的顶杆，所述拉臂上端与顶杆推座的连接部位套装在机架上设置的导轨上滑动限位，所述拉臂的下面带有一卡槽，在卡槽的顶端连接一滑座，滑座下面连接在机架下面的滑轨上。
7.根据权利要求1所述的一种卧式木耳菌袋窝口机，其特征在于:所述传动机构由电机，通过皮带连接电机的减速机，连接减速机的链条和连接链条的链轮构成。
8.根据权利要求1所述的一种卧式木耳菌袋窝口机，其特征在于:所述的机架上靠近车体一端的横梁上面还设置有一个压手复位导轨。
9.根据权利要求2所述的一种卧式木耳菌袋窝口机，其特征在于:所述的车体上还设置一个顶起菌袋翻板的顶臂，所述的顶臂铰接在车体伸出的支臂上，所述顶臂通过下面机架上设置的凸起实现向上的支撑。
【文档编号】A01G1/04GK203912648SQ201420021737
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】常青松, 常青春 申请人:常青松