采用多元共渗的破碎机锤头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿业破碎机锤头【技术领域】，特别涉及一种采用多元共渗的破碎机锤头；本实用新型的采用多元共渗的破碎机锤头，硬度和耐磨性较好，成本也较为适中；包括破碎机锤头，破碎机锤头的表面设置有共渗层，共渗层包括位于内侧的扩散层和位于外侧的化合物层，化合物层的硬度大于破碎机锤头的硬度，扩散层的硬度由外至内逐渐减小。
【专利说明】采用多元共渗的破碎机锤头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿业破碎机锤头【技术领域】，特别是涉及一种采用多元共渗的破碎机银头。
【背景技术】
[0002]锤头是破碎机的核心部位，也是破碎机的易损件，在使用过程中每使用一段时间就需要更换或者进行补焊，而整个更换及补焊过程将消耗几个小时，使生产效率难以提高，目前锤头主要有锻造锤头、高锰钢锤头和硬质合金锤头，硬质合金在耐磨性上虽然表现良好，但硬质合金锤头的成本较高，高锰钢锤头虽然成本较为适中，但是硬度和耐磨性又较为一般。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种硬度和耐磨性较好，成本也较为适中的采用多元共渗的破碎机锤头。
[0004]本实用新型的采用多元共渗的破碎机锤头，包括破碎机锤头，所述破碎机锤头的表面设置有共渗层，所述共渗层包括位于内侧的扩散层和位于外侧的化合物层，所述化合物层的硬度大于所述破碎机锤头的硬度，所述扩散层的硬度由外至内逐渐减小。
[0005]进一步的，所述共渗层为B-Al-Cr共渗层。
[0006]进一步的，所述破碎机锤头的前段设置有所述共渗层，所述共渗层距离破碎机锤头底部的间距不大于200mm。
[0007]进一步的，所述化合物层的厚度为250-300um，所述扩散层的厚度为1_1.5mm。
[0008]进一步的，所述破碎机锤头为Mnl3高锰耐磨钢破碎机锤头。
[0009]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的采用多元共渗的破碎机锤头，在破碎机锤头工作段进行B-Al-Cr多元共渗，过处理后的表面硬度极高，提高了锤头的耐磨性，经过使用证实锤头的使用寿命可提高2-3倍，提高了生产效率，并降低了产品的平均成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0012]如图1所示，本实用新型的采用多元共渗的破碎机锤头，包括破碎机锤头1，破碎机锤头的表面设置有共渗层2，共渗层包括位于内侧的扩散层和位于外侧的化合物层，化合物层的硬度大于破碎机锤头的硬度，扩散层的硬度由外至内逐渐减小；共渗层为B-Al-Cr共渗层；为了节约成本，仅在破碎机锤头的工作段即前段设置有共渗层，共渗层距离破碎机锤头底部的间距不大于200mm,破碎机锤头的规格为长280mm、宽75mm、厚50mm、顶端孔Φ 25mm、以及外圆Φ45πιπι;化合物层的厚度为250_300um，扩散层的厚度为1-1.5mm ;破碎机锤头为Mnl3高锰耐磨钢破碎机锤头。
[0013]破碎机锤头多元共渗的处理过程包括(以Mnl3为例):表面抛光一装箱一进炉800°C保温2个小时一930°C保温5个小时一缓冷至780°C出炉一空冷。详细过程为:将加工完成的锤头表面进行抛光或喷丸处理后，放入渗箱中(锤头与锤头之间的渗剂> 4cm)，渗箱与顶盖之间用耐火泥封好，进炉升温，炉温到达800°C保温两个小时(具体偏差需看炉内工件量和电炉的功率)，继续升温至930 0C保温5个小时(此时多元共渗已结束)，在锤头表面已形成B-Al-Cr共渗层，在炉内缓冷至780°C出炉空冷。渗剂包括4%_5%的碳化硼、3%的铝粉、3%的铬粉、5%氟硼酸钾和粘结剂。
[0014]工作原理为:在600°C左右通过催化剂氟硼酸钾和碳化硼的反应生成大量的硼原子，大量的硼原子向铁表面转移并吸附，在900°C左右通过化学反应在基体表面直接形成硼化物，在一定时间内硼化物不停地生长变粗在锤头表面形成一层致密的B-Al-Cr共渗层；因为B-Al-Cr共渗层主要是硼化二铁(含有一定的Al和Cr)所以共渗层的硬度能够达到1500HV左右，表面硬度很高，其耐磨性远高于原来的Mnl3材料未处理的锤头。
[0015]本实用新型的采用多元共渗的破碎机锤头，具有以下优点:1) B-Al-Cr共渗层表面硬度可以达到1500HV左右，耐磨性得到了很大的提升；2)通过多元共渗的锤头在同等Mnl3材料上使用寿命可以达到其2-3倍；3)在更换锤头上节约更换成本和时间，使得工作效率得以提升；4)使用寿命接近硬质合金而成本却比硬质合金低很多，在利润低的产品上具有更闻的性价比。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种采用多元共渗的破碎机锤头，其特征在于，包括破碎机锤头，所述破碎机锤头的表面设置有共渗层，所述共渗层包括位于内侧的扩散层和位于外侧的化合物层，所述化合物层的硬度大于所述破碎机锤头的硬度，所述扩散层的硬度由外至内逐渐减小。
2.如权利要求1所述的采用多元共渗的破碎机锤头，其特征在于，所述共渗层为B-Al-Cr共渗层。
3.如权利要求1所述的采用多元共渗的破碎机锤头，其特征在于，所述破碎机锤头的前段设置有所述共渗层，所述共渗层距离破碎机锤头底部的间距不大于200mm。
4.如权利要求1所述的采用多元共渗的破碎机锤头，其特征在于，所述化合物层的厚度为250-300um，所述扩散层的厚度为1-1.5_。
5.如权利要求1所述的采用多元共渗的破碎机锤头，其特征在于，所述破碎机锤头为Mnl3高锰耐磨钢破碎机锤头。
【文档编号】B02C13/28GK203663916SQ201420021792
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】孙环生, 袁明亮 申请人:无锡大博金机械有限公司