茶果脱壳装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶果脱壳装置，包括：机架、料斗、滚轮、压合板、驱动电机、风扇装置，所述料斗盛装有茶果，所述滚轮和压合板位于所述料斗出口的下方，且所述滚轮位于所述压合板之上，所述驱动电机驱动所述滚轮转动，且与所述压合板配合将从所述料斗掉下来的茶果进行脱壳，所述压合板的下方位于所述机架的侧壁上开设有出壳口，所述风扇装置设置于背对所述出壳口处，经脱壳后的茶果从所述压合板边缘处掉入所述压合板的下方空间，所述风扇装置进行抽风将茶果壳进行分离出所述机架之外。本实用新型能够提高脱壳率、尽量避免漏脱壳，所述驱动电机同时驱动所述滚轮和风扇装置，能够极大地节约机械设备的占地空间。
【专利说明】茶果脱壳装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种茶果脱壳装置。
【背景技术】
[0002] 茶果或者花生在炸油前需要进行脱壳，现有技术中的脱壳机容易把果实磨碎或漏 脱壳，因此会造成脱壳率低、脱壳效果差。
[0003] 因此，亟需一种能够提高脱壳率、尽量避免漏脱壳的茶果脱壳装置。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种茶果脱壳装置。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：提供一种茶果脱壳装置，包 括：机架、料斗、滚轮、压合板、驱动电机、风扇装置，所述料斗盛装有茶果，所述滚轮和压合 板位于所述料斗出口的下方，且所述滚轮位于所述压合板之上，所述驱动电机固定于所述 机架的外壁上并位于所述压合板下方，所述驱动电机驱动所述滚轮转动，且与所述压合板 配合将从所述料斗掉下来的茶果进行脱壳，所述压合板的下方位于所述机架的侧壁上开设 有出壳口，所述风扇装置设置于背对所述出壳口处，经脱壳后的茶果从所述压合板边缘处 掉入所述压合板的下方空间，所述风扇装置进行抽风将茶果壳进行分离出所述机架之外。 [0006] 所述驱动电机固定装设于所述机架上，并通过皮带驱动所述滚轮。
[0007] 所述压合板下方还设置有用于承载所述压合板的支撑板，所述支撑板的两端固定 设置在所述机架上。
[0008] 所述料斗上设置有磁环，所述磁环设置于所述料斗的出口处。
[0009] 所述驱动电机还连接有变频器，所述变频器控制所述驱动电机的转速。
[0010] 所述滚轮和所述压合板之间留有空隙，且所述空隙的大小可调节。
[0011] 所述滚轮与所述压合板的表面均设置有用于增加摩擦力的粗糙层。
[0012] 所述机架上还固定有一支撑架，所述风扇装置固定设置在所述支撑架上，且所述 风扇装置位于距离所述出壳口 50-60厘米处。
[0013] 与现有技术相比，由于在本实用新型茶果脱壳装置中，所述滚轮与所述压合板配 合进行脱壳，能够提高脱壳率、尽量避免漏脱壳，所述驱动电机同时驱动所述滚轮和风扇装 置，能够极大地节约机械设备的占地空间。
[0014] 通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本 实用新型的实施例。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型茶果脱壳装置的一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016] 现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元 件。如上所述，如图1所示，本实用新型提供的提供一种茶果脱壳装置100,包括：机架6、料 斗1、滚轮2、压合板3、驱动电机4、风扇装置5,所述料斗1盛装有茶果，所述滚轮2和压合 板3位于所述料斗1出口的下方，且所述滚轮2位于所述压合板3之上，所述驱动电机4固 定于所述机架6的外壁上并位于所述压合板3下方，所述驱动电机4驱动所述滚轮2转动， 且与所述压合板3配合将从所述料斗1掉下来的茶果进行脱壳，所述压合板3的下方位于 所述机架6的侧壁上开设有出壳口 7,所述风扇装置5设置于背对所述出壳口 7处，经脱壳 后的茶果从所述压合板3边缘处掉入所述压合板3的下方空间，所述风扇装置5进行抽风 将茶果壳进行分离出所述机架6之外。
[0017] 所述驱动电机4固定装设于所述机架6上，并通过皮带驱动所述滚轮2。
[0018] 所述驱动电机4固定装设于所述机架6上，并通过皮带8分别驱动所述滚轮2和 所述风扇装置5。在实际操作中，皮带8也可以用链条替换，而且皮带8与所述滚轮2之间 还设置有改变运动方向的齿轮组，以确保所述滚轮2是在所述压合板3的上方进行滚动。
[0019] 所述压合板3下方还设置有用于承载所述压合板3的支撑板9，所述支撑板9的两 端固定设置在所述机架6上。
[0020] 所述料斗1上设置有磁环（图上未示)，所述磁环设置于所述料斗1的出口处。
[0021] 所述驱动电机4还连接有变频器10,所述变频器10控制所述驱动电机4的转速。 根据茶果的干燥程度，或者茶果壳的硬度不同而对所述驱动电机4的转速进行调节。
[0022] 所述滚轮2和所述压合板3之间留有空隙，且所述空隙的大小可调节。所述滚轮 2上可设置轴芯，轴芯承载于所述机架6上，并可以通过调整轴芯的水平高度达到控制所述 空隙大小的目的。
[0023] 所述滚轮2与所述压合板3的表面均设置有用于增加摩擦力的粗糙层（图上未 示)。该粗糙层在所述滚轮2上或者所述压合板3上形成可更换结构，当粗糙层使用到一定 的阶段，便可以更换一个新的粗糙层，继续使用。
[0024] 所述机架7上还固定有一支撑架11，所述风扇装置5固定设置在所述支撑架11 上，且所述风扇装置5位于距离所述出壳口 7的50-60厘米处。
[0025] 结合图1，由于在本实用新型茶果脱壳装置100中，所述滚轮2与所述压合板3配 合进行脱壳，能够提高脱壳率、尽量避免漏脱壳，所述驱动电机4同时驱动所述滚轮2和风 扇装置5,能够极大地节约机械设备的占地空间。
[0026] 以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新 型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖 的范围。
【权利要求】
1. 一种茶果脱壳装置，其特征在于，包括：机架、料斗、滚轮、压合板、驱动电机、风扇装 置，所述料斗盛装有茶果，所述滚轮和压合板位于所述料斗出口的下方，且所述滚轮位于所 述压合板之上，所述驱动电机固定于所述机架的外壁上并位于所述压合板下方，所述驱动 电机驱动所述滚轮转动，且与所述压合板配合将从所述料斗掉下来的茶果进行脱壳，所述 压合板的下方位于所述机架的侧壁上开设有出壳口，所述风扇装置设置于背对所述出壳口 处，经脱壳后的茶果从所述压合板边缘处掉入所述压合板的下方空间，所述风扇装置进行 抽风将茶果壳进行分离出所述机架之外。
2. 如权利要求1所述的茶果脱壳装置，其特征在于，所述驱动电机固定装设于所述机 架上，并通过皮带驱动所述滚轮。
3. 如权利要求1所述的茶果脱壳装置，其特征在于，所述压合板下方还设置有用于承 载所述压合板的支撑板，所述支撑板的两端固定设置在所述机架上。
4. 如权利要求2所述的茶果脱壳装置，其特征在于，所述料斗上设置有磁环，所述磁环 设置于所述料斗的出口处。
5. 如权利要求1所述的茶果脱壳装置，其特征在于，所述驱动电机还连接有变频器，所 述变频器控制所述驱动电机的转速。
6. 如权利要求1所述的茶果脱壳装置，其特征在于，所述滚轮和所述压合板之间留有 空隙，且所述空隙的大小可调节。
7. 如权利要求1所述的茶果脱壳装置，其特征在于，所述滚轮与所述压合板的表面均 设置有用于增加摩擦力的粗糙层。
8. 如权利要求1所述的茶果脱壳装置，其特征在于，所述机架上还固定有一支撑架， 所述风扇装置固定设置在所述支撑架上，且所述风扇装置位于距离所述出壳口 50-60厘米 处。
【文档编号】A23N5/00GK203884631SQ201420100593
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】刘瑞绵, 骆碧群 申请人:广东星汇生物科技有限公司