一种水稻收割机割台液压升降装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水稻收割机割台液压升降装置，包括油箱、油泵、液压控制系统、液压缸和油管，所述油箱上设置油管连接油泵，所述油泵连接液压控制系统，所述液压控制系统连接液压缸；所述液压控制系统包括换向阀和方向控制阀，所述换向阀通过油管与方向控制阀连接；所述换向阀上设置油管与油泵连接，所述方向控制阀设置油管与液压缸连接。本实用新型通过设置液压系统对水稻收割机的割台进行升降，并通过手动换向阀进行油路控制，操作方便；将油泵的流量控制在2L/min左右，阀体通径和油管通径设置为8mm以上，油路系统工作中产生热量少，避免液压油温度过高而无法工作；液压系统中设置溢流阀和调速阀，使得液压系统工作安全稳定。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于农业机械设备【技术领域】，具体涉及一种结构简单、操作简便、工作 稳定的水稻收割机割台液压升降装置。 一种水稻收割机割台液压升降装置
【背景技术】
[0002] 随着农村经济的发展，农民的收入水平有了很大提高，而农业机械的发展也使得 农业生产从传统的手工劳动中解放出来，向农业机械现代化的目标前进。履带乘坐式微 型水稻收割机是一种适应现代农业机械自动化的水稻收割装置，在实际的操作和应用过程 中，履带乘坐式微型水稻联合收割机在收割水稻时，割台要根据稻穗的高低随时调整高度， 以防稻穗漏割或者切割穗禾过长而使搅龙和脱粒滚筒缠草。但由于机动液压需连续工作， 结构紧凑的机体无法提供大油箱或安装冷却装置，导致割台调整装置散热不良，常使液压 油升温而无法工作，所以国内微型水稻联合收割机绝大只能采用手动油泵，但是手动油泵 由于反应速度慢，不能及时调整切割线高度，并且作业时操作不方便，有时需要将收割机停 下进行调整，还干扰其它操作，有安全隐患，效果不好。因此，为了适应农业机械现代化，解 放手工劳动，降低劳动强度，研发一种散热效果好的水稻收割机割台液压升降装置是很有 必要的。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便、工作稳定的水稻收割机割 台液压升降装置。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的，包括油箱、油泵、液压控制系统、液压缸和油管， 所述油箱上设置油管连接油泵，所述油泵连接液压控制系统，所述液压控制系统连接液压 缸；所述液压控制系统包括换向阀和方向控制阀，所述换向阀通过油管与方向控制阀连接； 所述换向阀设置油管与油泵连接，所述方向控制阀设置油管与液压缸连接。
[0005] 本实用新型通过设置液压系统对水稻收割机的割台进行升降，并通过手动换向阀 进行油路控制，进而对割台进行升降控制，操作方便，不会对收割机的正常工作产生影响， 避免了调整割台时对收割机停工；将油泵的流量控制在2L/min左右，阀体通径和油管通径 设置为8_以上，减少油路系统工作中产生热量，避免液压油温度过高而无法工作；液压系 统中设置溢流阀和调速阀，使得液压系统工作安全稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1为本实用新型整体结构示意图；
[0007] 图2为本实用新型液压原理示意图；
[0008] 图中：1 -油箱，2-油泵，3-溢流阀，4-换向阀，5-方向控制阀，6-调速阀，7-液压 缸，8-油管。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加 以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0010] 如附图1~2所示，本实用新型装置包括油箱1、油泵2、液压控制系统、液压缸7和 油管8,所述油箱1上设置油管8连接油泵2,所述油泵2连接液压控制系统，所述液压控制 系统连接液压缸7 ;所述液压控制系统包括换向阀4和方向控制阀5,所述换向阀4通过油 管8与方向控制阀5连接；所述换向阀4设置油管8与油泵2连接，所述方向控制阀5设置 油管8与液压缸7连接。
[0011] 所述液压控制系统内设置溢流阀3,所述溢流阀3设置于油泵2与换向阀4之间的 油管8上，所述溢流阀3上设置油管8连接油箱1。
[0012] 所述液压控制系统内设置调速阀6,所诉调速阀6设置于方向控制阀5与液压缸7 之间的油管8上。
[0013] 所述方向控制阀5设置为液控单项阀。
[0014] 所述换向阀4设置为手动换向阀，所诉手动换向阀设置油管8连接油箱1。
[0015] 所述液压缸7为柱塞油缸。
[0016] 所述换向阀4和方向控制阀5的通径均大于8mm。
[0017] 所述溢流阀3的通径均大于8mm。
[0018] 所述调速阀6的通径均大于8mm。
[0019] 所述管道8的通径大于8mm。
[0020] 本实用新型的工作原理及工作过程如下：，且I程中
[0021] 本实用新型通过设置液压系统对水稻收割机的割台进行升降，并通过手动换向阀 4进行油路控制，进而对割台进行升降控制，操作方便，不会对收割机的正常工作产生影响， 避免了调整割台时对收割机停工；将油泵2的流量控制在2L/min左右，阀体通径和油管8 通径设置为8_以上，减少油路系统工作中产生热量，避免液压油温度过高而无法工作；液 压系统中设置溢流阀3和调速阀6,使得液压系统工作安全稳定。
[0022] 工作时，将液压系统中油泵2打开，操作手动换向阀4,使液压油则从油箱通过油 管8、手动换向阀4、液控单向阀5、调速阀6与液压缸7的内部正向或反向流动，使液压缸7 伸缩，带动割台的运动，当割台达到需要的工作位置时，操作手动换向阀4,使得油路断开， 就将割台定位在适当的位置。
【权利要求】
1. 一种水稻收割机割台液压升降装置，包括油箱（1)、油泵（2)、液压控制系统、液压缸 (7) 和油管（8)，所述油箱（1)上设置油管（8)连接油泵（2)，其特征是：所述油泵（2)连接液 压控制系统，所述液压控制系统连接液压缸（7);所述液压控制系统包括换向阀（4)和方向 控制阀（5)，所述换向阀（4)通过油管（8)与方向控制阀（5)连接；所述换向阀（4)设置油管 (8) 与油泵（2)连接，所述方向控制阀（5)设置油管（8)与液压缸（7)连接。
2. 根据权利要求1所述的水稻收割机割台液压升降装置，其特征是：所述液压控制系 统内设置溢流阀（3)，所述溢流阀（3)设置于油泵（2)与换向阀（4)之间的油管（8)上，所述 溢流阀（3)上设置油管（8)连接油箱（1)。
3. 根据权利要求1所述的水稻收割机割台液压升降装置，其特征是：所述液压控制系 统内设置调速阀（6)，所诉调速阀（6)设置于方向控制阀（5)与液压缸（7)之间的油管（8) 上。
4. 根据权利要求1所述的水稻收割机割台液压升降装置，其特征是：所述方向控制阀 (5)设置为液控单项阀。
5. 根据权利要求1或2所述的水稻收割机割台液压升降装置，其特征是：所述换向阀 (4)设置为手动换向阀，所诉手动换向阀设置油管（8)连接油箱（1)。
6. 根据权利要求1所述的水稻收割机割台液压升降装置，其特征是：所述液压缸（7)为 柱塞油缸。
7. 根据权利要求1所述的水稻收割机割台液压升降装置，其特征是：所述换向阀（4)和 方向控制阀（5)的通径均大于8mm。
8. 根据权利要求2所述的水稻收割机割台液压升降装置，其特征是：所述溢流阀（3)的 通径均大于8mm。
9. 根据权利要求3所述的水稻收割机割台液压升降装置，其特征是：所述调速阀（6)的 通径均大于8mm。
10. 根据权利要求1、2或3任一项所述的水稻收割机割台液压升降装置，其特征是：所 述管道（8)的通径大于8mm。
【文档编号】A01D47/00GK203896771SQ201420230820
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】姚国军, 朱毅, 周绍昆 申请人:云南省农业机械研究所