一种刮板输送破碎联合设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种刮板输送破碎联合设备，该联合设备包含有刮板输送破碎单元，每个刮板输送破碎单元包含：机架；破碎机构，所述的破碎机构包含多组并行排列的辊轮单元；所述每一组辊轮单元包含一固定辊轮及一活动辊轮；固定辊轮的端部固定于机架上；活动辊轮的端部固定于机架上；设置在辊轮单元下方的刮板输送机构；刮板输送机构包含输送链条、间隔设置在输送链条上的刮板及设置在输送链条正下方的刮板槽；所述输送链条的传动方向与固定辊轮的轴向与相互垂直。本实用新型将破碎设备与输送设备进行结合，提高了设备的使用效率，结构合理，并且节省了设备的占地资源。
【专利说明】一种刮板输送破碎联合设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料破碎运输领域，具体涉及一种刮板输送破碎联合设备。
【背景技术】
[0002]在煤炭和矿业领域中，一般都需要将煤炭、矿石进行破碎，然后由输送设备运送至加工场所。现有技术中，破碎设备和输送设备都是单独使用，运输不方便，浪费大量的人力、物力。
[0003]本发明涉及一种煤炭、矿石用输送破碎设备，尤其是涉及刮板输送破碎联合设备。目前国内外选矿和选煤常用的破碎设备和输送设备都是单独使用。而本发明是将两台设备功能做成两个功能模块整合成一台设备。增加了设备使用效率，节省了设备占用的土地资源。工作原理:物料从料仓中到破碎模块中进行破碎，破碎后的小物料通过破碎模块下料口进入到刮板机的中间槽被主刮板刮动向前输送。根据需求物料，可调节出料粒度:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动棍轮顶离固定轮。为了能使生产效率的进步提高，在动力部分根据实际的生产需求,可加入变频器以增加生产效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种刮板输送破碎联合设备，将破碎设备与输送设备进行结合，提高了设备的使用效率，结构合理，并且节省了设备的占地资源。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:一种刮板输送破碎联合设备，其特点是，该联合设备包含有刮板输送破碎单元，每个刮板输送破碎单元包含:
[0006]机架；
[0007]破碎机构，所述的破碎机构包含多组并行排列的辊轮单元；
[0008]所述每一组辊轮单元包含一固定辊轮及一活动辊轮；
[0009]所述固定辊轮的端部固定于机架上；
[0010]所述活动辊轮的端部固定于机架上；
[0011]设置在辊轮单元下方的刮板输送机构；
[0012]所述刮板输送机构包含输送链条、间隔设置在输送链条上的刮板及设置在输送链条正下方的刮板槽；
[0013]所述输送链条的传动方向与固定棍轮的轴向与相互垂直。
[0014]所述的固定辊轮及活动辊轮分别通过轴承与驱动电机连接。
[0015]所述的固定辊轮及活动辊轮呈圆柱状。
[0016]所述的活动辊轮的两端部还分别设有出料粒度调节装置，所述出料粒度调节装置固定设置在机架外侧，用于调节活动辊轮与固定辊轮之间的间距；
[0017]所述的出料粒度调节装置包含:
[0018]活动块,所述活动块连接所述活动棍轮；
[0019]调节螺栓，其一端顶住活动块的侧面；
[0020]固定螺母，与所述调节螺栓螺纹连接。
[0021]所述的出料粒度调节装置为楔形调节装置。
[0022]所述的出料粒度调节装置为垫片调节装置。
[0023]所述的输送链条通过一变频器连接至动力装置。
[0024]所述联合设备包含若干级沿着刮板槽方向依次连接的刮板输送破碎单元，形成输送通道。
[0025]本实用新型一种刮板输送破碎联合设备与现有技术相比具有以下优点:将破碎设备与输送设备进行结合，提高了设备的使用效率；设有出料粒度调节装置，方便调节出料粒度的大小，不需要更换设备即可产出多种粒度大小的物料，提高效率；设有变频器，方便调节输出功率。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型一种刮板输送破碎联合设备的整体结构示意图。
[0027]图2为刮板输送破碎单元的整体结构示意图。
[0028]图3为出料粒度调节装置的剖视图。
[0029]图4为出料粒度调节装置的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。
[0031]如图1及图2所不,一种刮板输送破碎联合设备,该联合设备包含有刮板输送破碎单元100，每个刮板输送破碎单元100包含:机架3 ;破碎机构I，所述的破碎机构I包含多组并行排列的辊轮单元；所述每一组辊轮单元包含一固定辊轮111及一活动辊轮112 ;所述固定辊轮111的端部固定于机架3上；所述活动辊轮112的端部固定于机架3上；设置在辊轮单兀下方的刮板输送机构2 ;所述刮板输送机构2包含输送链条21、间隔设置在输送链条21上的刮板22及设置在输送链条21正下方的刮板槽23 ;所述输送链条21的传动方向与固定辊轮111的轴向与相互垂直。输送链条21通过一变频器连接至动力装置，
[0032]如图1所示，刮板输送机构2包含机头部201、中间部和机尾部202，机头部201由机头架、电动机(动力装置)、液力偶合器、减速器及链轮等件组成；中间部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成；机尾部202是供刮板链返回的装置。
[0033]固定棍轮111及活动棍轮112分别通过轴承与驱动电机连接。固定棍轮111及活动辊轮112呈圆柱状。
[0034]如图3及图4所示，活动辊轮112的两端部还分别设有出料粒度调节装置4，所述出料粒度调节装置4固定设置在机架3外侧，用于调节活动辊轮112与固定辊轮111之间的间距；所述的出料粒度调节装置4包含:活动块41，所述活动块41设置在活动辊轮112的轴承座113外侧；调节螺栓42，其一端顶住活动块41的侧面；固定螺母43，与所述调节螺栓42螺纹连接。出料粒度调节装置4为楔形调节装置。出料粒度调节装置4为垫片调节装置。所述联合设备包含若干级沿着刮板槽23方向依次连接的刮板输送破碎单元100，形成输送通道。
[0035]具体应用:物料从料仓中运送到破碎机构I的入料口 12，物料进入破碎机构I进行破碎，固定辊轮111及活动辊轮112分别转动，物料进入后进行破碎，破碎后的小物料5通过破碎机构I下料口进入到刮板输送机构2的刮板槽23被刮板22刮动向前输送。
[0036]另外，本设备可根据需求物料，调节出料粒度，当需要出料粒度增大时，调节出料粒度调节装置4的调整螺栓42，拧紧调整螺栓42推动活动块41移动，活动块41带动活动棍轮112远离固定棍轮111,调节好后用固定螺母43固定位置；当需要出料粒度减小时，调节出料粒度调节装置4的调整螺栓42，旋松调整螺栓42使活动块41移动，活动块41带动活动辊轮112远离固定辊轮111，调节好后用固定螺母43固定位置。
[0037]尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【权利要求】
1.一种刮板输送破碎联合设备，其特征在于，该联合设备包含有刮板输送破碎单兀(100)，每个刮板输送破碎单元(100)包含: 机架(3)； 破碎机构(I )，所述的破碎机构(I)包含多组并行排列的辊轮单元； 所述每一组辊轮单元包含一固定辊轮(111)及一活动辊轮(112); 所述固定辊轮(111)的端部固定于机架(3)上； 所述活动辊轮(112)的端部固定于机架(3)上； 设置在辊轮单元下方的刮板输送机构(2)； 所述刮板输送机构(2)包含输送链条(21)、间隔设置在输送链条(21)上的刮板(22)及设置在输送链条(21)正下方的刮板槽(23)； 所述输送链条(21)的传动方向与固定棍轮(111)的轴向与相互垂直。
2.如权利要求1所述的刮板输送破碎联合设备，其特征在于，所述的固定辊轮(111)及活动辊轮(112)分别通过轴承与驱动电机连接。
3.如权利要求1所述的刮板输送破碎联合设备，其特征在于，所述的固定辊轮(111)及活动辊轮(112)呈圆柱状。
4.如权利要求1或3所述的刮板输送破碎联合设备，其特征在于，所述的活动辊轮(112)的两端部还分别设有出料粒度调节装置(4)，所述出料粒度调节装置(4)固定设置在机架(3 )外侧，用于调节活动辊轮(112 )与固定辊轮(111)之间的间距； 所述的出料粒度调节装置(4)包含: 活动块(41),所述活动块(41)连接所述活动棍轮(I 12)； 调节螺栓(42)，其一端顶住活动块(41)的侧面； 固定螺母(43)，与所述调节螺栓(42)螺纹连接。
5.如权利要求4所述的刮板输送破碎联合设备，其特征在于，所述的出料粒度调节装置(4)为楔形调节装置。
6.如权利要求4所述的刮板输送破碎联合设备，其特征在于，所述的出料粒度调节装置(4)为垫片调节装置。
7.如权利要求1所述的刮板输送破碎联合设备，其特征在于，所述的输送链条(21)通过一变频器连接至动力装置。
8.如权利要求1所述的刮板输送破碎联合设备，其特征在于，所述联合设备包含若干级沿着刮板槽(23 )方向依次连接的刮板输送破碎单元(100 )，形成输送通道。
【文档编号】B02C4/02GK203935867SQ201420233603
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】姚昆亮, 姚劲 申请人:江苏韦欧机械有限公司