一种具备优良制粒效率的制粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具备优良制粒效率的制粒机，其包括制粒槽，制粒槽中设置有辊筒，其由设置在制粒槽外部的电机进行驱动；所述辊筒表面均匀设置有多个滚刀，制粒槽的下端部设置有滤网，滚刀与滤网彼此接触；所述制粒槽下部设置有集料槽。所述辊筒内部设置有进气管道，其连接至设置在制粒机外部的空气压缩机；所述进气管道中设置有多个延伸至辊筒表面的喷气管道，所述喷气管道的端部设置有滤网；上述具备优良制粒效率的制粒机，其通过空气压缩机喷出的高速气流，其通过气流加热室内进行预热后，经过进气管道输送至喷气管道内，从而使得其可对滚刀进行辅助，提高对物料的制粒效率，从而有效提高的制粒机的工作效率。
【专利说明】一种具备优良制粒效率的制粒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其是一种具备优良制粒效率的制粒机。
【背景技术】
[0002]制粒机是食品生产过程中的常用设备，尤其在调味品企业中，其更是得以广泛的运用。传统技术中的制粒机，其往往通过辊筒上的刮刀与物料的接触，使得物料受挤压而通过滤网形成制粒；但上述方案中，由于辊筒中除刮刀外，具有相当多的区域与物料之间所形成的挤压力极为有限，故而其在制粒效率上亦有待提高。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种制粒机，其可通过多种加工方式使其对物料的制粒效率有所增强。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种具备优良制粒效率的制粒机，其包括制粒槽，制粒槽中设置有辊筒，其由设置在制粒槽外部的电机进行驱动；所述辊筒表面均匀设置有多个滚刀，制粒槽的下端部设置有滤网，滚刀与滤网彼此接触；所述制粒槽下部设置有集料槽。所述辊筒内部设置有进气管道，其连接至设置在制粒机外部的空气压缩机；所述进气管道中设置有多个延伸至辊筒表面的喷气管道，所述喷气管道的端部设置有滤网。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述辊筒中，滚刀的延伸方向均平行于辊筒的轴线，且其长度与辊筒长度相等；每个滚刀两侧均匀设置有多个喷气管道。采用上述设计，其可通过滚刀的设计使得其对于物料的挤压与剪切的力度有所增加，从而确保更好的制粒效果；同时，每个滚刀两侧的喷气管道可通过空气压缩机所喷出的高速气流，对滚刀两侧的物料进行碾压，从而对滚刀的挤压工作进行辅助，进而提高制粒效率。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述辊筒之中设置有至少5个滚刀；每个滚刀的两侧分别设置有至少3个喷气管道，且上述喷气管道的轴线与辊筒外壁的交点处于同一直线，该直线平行于滚刀延伸方向。采用上述设计，其可使得通过多个喷气管道使得其对物料的碾压效果的得以增强。
[0007]作为本实用新型的一种改进，任意滚刀两侧的喷气管道的轴线延伸方向均朝向该滚刀所在平面。采用上述设计，其可通过向滚刀延伸的喷气管道，使得其气流的喷射方向均朝向滚刀，进而一方面可使得正受滚刀所挤压的物料受气流影响增强对其的挤压力度，使其更快的通过滤网进行制粒，另一方面可使得滚刀两侧的物料尽可能的向滚刀的位置聚找，从而使其加工效率有所提闻。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述空气压缩机与辊筒之间设置有气流加热室，气流加热室内部设置有电热丝；所述电热丝成螺旋形延伸，且其螺旋中线与气流加热室的轴线重合。采用上述设计，其可通过气流加热室内的电热丝对空气压缩机进入进气管道内部的气流进行加热，从而使其从喷气管道喷出时具有一定的温度，通过高温气流增强其对物料的碾压效率。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述空气压缩机与辊筒的连接部位设置有油封圈，其可避免辊筒旋转时，空气压缩机输出的气流外泄。
[0010]上述具备优良制粒效率的制粒机，其在工作过程中需向制粒槽中进行加料，当物料填充完毕后，其通过电机驱动辊筒旋转，通过辊筒的上滚刀的挤压力使得物料从滤网中通过，从而形成制粒；与此同时，采用上述技术方案的具备优良制粒效率的制粒机，其通过空气压缩机喷出的高速气流，其通过气流加热室内进行预热后，经过进气管道输送至喷气管道内，从而使得其可对滚刀进行辅助，提闻对物料的制粒效率，从而有效提闻的制粒机的工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型主视图；
[0012]图2为本实用新型侧视图；
[0013]附图标记列表:
[0014]I 一制粒槽、2—辊筒、3—滚刀、4 一滤网、5—集料槽、6—进气管道、7—空气压缩机、8—喷气管道、9 一气流加热室、10—电热丝、11—油封圈。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]如图1与图2所示的一种具备优良制粒效率的制粒机，其包括制粒槽1，制粒槽中设置有辊筒2，其由设置在制粒槽I外部的电机进行驱动；所述辊筒2表面均匀设置有多个滚刀3，制粒槽I的下端部设置有滤网4，滚刀3与滤网4彼此接触；所述制粒槽I下部设置有集料槽5。所述辊筒内部设置有进气管道6，其连接至设置在制粒机外部的空气压缩机7 ；所述进气管道6中设置有多个延伸至辊筒表面的喷气管道8，所述喷气管道的端部设置有滤网。
[0017]作为本实用新型的一种改进，所述辊筒2中，滚刀3的延伸方向均平行于辊筒2的轴线，且其长度与辊筒2长度相等；每个滚刀3两侧均匀设置有多个喷气管道8。采用上述设计，其可通过滚刀的设计使得其对于物料的挤压与剪切的力度有所增加，从而确保更好的制粒效果；同时，每个滚刀两侧的喷气管道可通过空气压缩机所喷出的高速气流，对滚刀两侧的物料进行碾压，从而对滚刀的挤压工作进行辅助，进而提高制粒效率。
[0018]作为本实用新型的一种改进，所述辊筒2之中设置有5个滚刀3 ;每个滚刀3的两侧分别设置有3个喷气管道8，且上述喷气管道8的轴线与辊筒2外壁的交点处于同一直线，该直线平行于滚刀延伸方向。采用上述设计，其可使得通过多个喷气管道使得其对物料的碾压效果的得以增强。
[0019]作为本实用新型的一种改进，任意滚刀3两侧的喷气管道8的轴线延伸方向均朝向该滚刀3所在平面。采用上述设计，其可通过向滚刀延伸的喷气管道，使得其气流的喷射方向均朝向滚刀，进而一方面可使得正受滚刀所挤压的物料受气流影响增强对其的挤压力度，使其更快的通过滤网进行制粒，另一方面可使得滚刀两侧的物料尽可能的向滚刀的位置聚拢，从而使其加工效率有所提高。
[0020]作为本实用新型的一种改进，所述空气压缩机7与辊筒2之间设置有气流加热室9，气流加热室9内部设置有电热丝10 ;所述电热丝10成螺旋形延伸，且其螺旋中线与气流加热室9的轴线重合。采用上述设计，其可通过气流加热室内的电热丝对空气压缩机进入进气管道内部的气流进行加热，从而使其从喷气管道喷出时具有一定的温度，通过高温气流增强其对物料的碾压效率。
[0021]作为本实用新型的一种改进，所述空气压缩机7与辊筒2的连接部位设置有油封圈11，其可避免辊筒旋转时，空气压缩机输出的气流外泄。
[0022]上述具备优良制粒效率的制粒机，其在工作过程中需向制粒槽中进行加料，当物料填充完毕后，其通过电机驱动辊筒旋转，通过辊筒的上滚刀的挤压力使得物料从滤网中通过，从而形成制粒；与此同时，采用上述技术方案的具备优良制粒效率的制粒机，其通过空气压缩机喷出的高速气流，其通过气流加热室内进行预热后，经过进气管道输送至喷气管道内，从而使得其可对滚刀进行辅助，提1?对物料的制粒效率，从而有效提1?的制粒机的工作效率。
【权利要求】
1.一种具备优良制粒效率的制粒机，其包括制粒槽，制粒槽中设置有辊筒，其由设置在制粒槽外部的电机进行驱动；所述辊筒表面均匀设置有多个滚刀，制粒槽的下端部设置有滤网，滚刀与滤网彼此接触；所述制粒槽下部设置有集料槽；其特征在于，所述辊筒内部设置有进气管道，其连接至设置在制粒机外部的空气压缩机；所述进气管道中设置有多个延伸至辊筒表面的喷气管道，所述喷气管道的端部设置有滤网。
2.按照权利要求1所述的具备优良制粒效率的制粒机，其特征在于，所述辊筒中，滚刀的延伸方向均平行于辊筒的轴线，且其长度与辊筒长度相等；每个滚刀两侧均匀设置有多个喷气管道。
3.按照权利要求2所述的具备优良制粒效率的制粒机，其特征在于，所述辊筒之中设置有至少5个滚刀；每个滚刀的两侧分别设置有至少3个喷气管道，且上述喷气管道的轴线与辊筒外壁的交点处于同一直线，该直线平行于滚刀延伸方向。
4.按照权利要求3所述的具备优良制粒效率的制粒机，其特征在于，任意滚刀两侧的喷气管道的轴线延伸方向均朝向该滚刀所在平面。
5.按照权利要求4所述的具备优良制粒效率的制粒机，其特征在于，所述空气压缩机与辊筒之间设置有气流加热室，气流加热室内部设置有电热丝；所述电热丝成螺旋形延伸，且其螺旋中线与气流加热室的轴线重合。
6.按照权利要求5所述的具备优良制粒效率的制粒机，其特征在于，所述空气压缩机与辊筒的连接部位设置有油封圈。
【文档编号】A23P1/02GK203969173SQ201420368319
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月6日 优先权日:2014年7月6日
【发明者】陈金星 申请人:江苏味门食品有限公司