一种堆肥发酵装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种堆肥发酵装置，属于垃圾处理装置【技术领域】。所述装置包括竖向设置的发酵罐，所述发酵罐包括同轴设置的内罐体和外罐体，所述内罐体的内部空腔形成发酵腔，所述内罐体与外罐体之间的空间形成气体缓冲腔，所述内罐体上设有若干连通所述气体缓冲腔与发酵腔的通气孔，所述外罐体的顶部位置设有气体进口，所述外罐体的底部位置设有排污口。本实用新型能够实现发酵罐内不同位置均匀送风的需要，保障任意位置的堆肥物料可以充分接触空气，圆满完成发酵过程，可广泛应用于垃圾处理中。
【专利说明】 一种堆肥发酵装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发酵装置，更特别地涉及一种堆肥发酵装置，属于垃圾处理装置【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，我国城市及农村各类有机固体废弃物规模巨大，已达到惊人数量，对其进行有效处理的技术途径之一就是通过生物发酵堆肥，实现固体废弃物的减量化、无害化和资源化，堆肥发酵装置作为生物堆肥重要的工具是堆肥产业化重要的一环，近年来已经成为国内外堆肥工业生产中的一种重要的设备装置。
[0003]目前，堆肥发酵装置采用风机送风方式。但在该方式中，由于风机固定在一个位置，使得发酵器内的气流组织不均匀，严重影响堆肥的发酵进度。即使目前采用其它导流送风装置，但由于堆肥发酵器的局部以及沿风机气流主流方向的气流分配不均匀，给整个堆肥体的温度造成失稳，甚至发酵器局部的环境转变为厌氧发酵产生恶臭，最终严重影响堆肥的最终品质，降低了肥效。
[0004]因此，考虑到上述缺点，对于开发一种新的具有优异发酵效果的堆肥发酵装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。
实用新型内容
[0005]为了克服上述所指出的现有堆肥发酵装置的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。
[0006]具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种堆肥发酵装置，通过使用所述装置，能够实现发酵罐内不同位置均匀送风的需要，保障任意位置的堆肥物料可以充分接触空气，从而圆满完成发酵过程，并具有良好的发酵效果。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:提供一种堆肥发酵装置，所述堆肥发酵装置包括竖向设置的发酵罐，所述发酵罐包括同轴设置的内罐体和外罐体，所述内罐体的内部空腔形成发酵腔，所述内罐体与外罐体之间的空间形成气体缓冲腔，所述内罐体上设有若干连通所述气体缓冲腔与发酵腔的通气孔，所述外罐体的顶部位置设有气体进口，所述外罐体的底部位置设有排污口。
[0008]在本实用新型的所述堆肥发酵装置中，作为一种改进，所述发酵腔内设有由动力装置驱动的刮板，所述刮板的边缘与所述内罐体的内表面相抵。
[0009]在本实用新型的所述堆肥发酵装置中，作为进一步的改进，所述动力装置包括转动安装于所述发酵罐顶部的外齿圈，所述外齿圈与安装在减速电机上的主动齿轮相啮合，所述刮板的顶端固定安装于所述外齿圈上。
[0010]在本实用新型的所述堆肥发酵装置中，作为进一步的改进，所述通气孔的直径为0.1-0.25mm。
[0011]在本实用新型的所述堆肥发酵装置中，作为进一步的改进，相邻两所述通气孔之间的距离为3-7cm。
[0012]在本实用新型的所述堆肥发酵装置中，作为进一步的改进，相邻两所述通气孔之间的距离最优选为5cm。
[0013]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0014](I)由于内罐体与外罐体之间设有气体缓冲腔，使得压缩空气首先进入气体缓冲腔，经过缓冲后，再由设置在内罐体上的若干通气孔进入发酵腔，使得进入发酵腔的压缩空气更加均匀，避免了局部环境的恶化而导致发酵效果不佳的不良后果。
[0015](2)由于发酵腔内设有刮板，可以及时将附着在内罐体内表面的污物去除，避免了通气孔被堵塞。
[0016](3)由于使用齿圈传递动力，有效避开了发酵罐内搅拌装置的安装空间，使得设备布局更加合理。
[0017]通过使用本实用新型的堆肥发酵装置，能够实现发酵罐内不同位置均匀送风的需要，保障任意位置的堆肥物料可以充分接触空气，从而圆满完成发酵过程，并具有良好的发酵效果。正是由于其具有如此的优点，从而在工业化应用中具有良好的前景和潜力，同时能够减小环境污染，变废为宝，具有巨大的经济推广价值和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型堆肥发酵装置的一个实施例的结构示意图。
[0019]其中，在图1中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
[0020]图中:1、外罐体，2、内罐体，3、通气孔，4、气体缓冲腔，5、发酵腔，6、刮板，7、气体进口，8、排污口，9、外齿圈，10、主动齿轮，11、减速电机，12、安装架。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
[0022]如图1所示，本实用新型提供了一种堆肥发酵装置，所述堆肥发酵装置主要包括竖向设置的发酵罐，发酵罐的高度至少为1.6米，选用耐腐蚀性能高的钢板材料为基材，发酵罐包括同轴设置的内罐体2和外罐体1，内罐体2的内部空腔形成发酵腔5，内罐体2与外罐体I之间的空间形成气体缓冲腔4，内罐体2上设有若干连通气体缓冲腔4与发酵腔5的通气孔3通气孔3的直径为0.1-0.25mm，相邻两通气孔3之间的距离为3_7cm，外罐体I的顶部位置设有气体进口 7，气体进口 7连接储气罐，外罐体I的底部位置设有排污口 8，排污口 8连接排污管道。发明人发现，当相邻两通气孔3之间的距离为5cm时，具有最好的发酵效果。
[0023]发酵腔5内设有由动力装置驱动的刮板6，刮板6的边缘与内罐体2的内表面相抵，其中，动力装置的种类有很多，考虑到发酵腔5还需要安装搅拌装置，为了使得搅拌装置与刮板6的动力装置不相干涉，发明人经过深入研究，采用了以下更优的技术方案:动力装置包括转动安装于发酵罐顶部的外齿圈9，外齿圈9与安装在减速电机11上的主动齿轮10相啮合，通常，减速电机11通过安装架12安装在发酵罐上，刮板6的顶端固定安装于外齿圈9上，通过外齿圈9将动力传递给刮板6，带动刮板6转动，将粘合在内罐体2表面的污物刮除，有效地避让了搅拌装置的安装空间，并且还防止了污物堵塞通气孔3，起到了非常好的使用效果。
[0024]使用时，在发酵腔5安装搅拌装置，搅拌装置通常选择为电机驱动的搅拌轴，搅拌轴上安装搅拌叶片，本领域技术人员可以自行选择，在此不再赘述。在添加垃圾物料之前，首先需要打开连接气体进口 7的阀门，使得空气进入气体缓冲腔4，然后将垃圾填入发酵罐内，再添加一些所需的发酵填料，封闭整个发酵腔5，满足适当的温度，开始发酵处理。发酵过程中需要刮板6 —直转动，以防止通气孔3被堵塞，保证气流均匀分配。
[0025]当然，本实施例举例仅针对附图举了立式发酵罐一例，该构思也可以应用于卧式发酵te中。
[0026]应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种堆肥发酵装置，所述堆肥发酵装置包括竖向设置的发酵罐，所述发酵罐包括同轴设置的内罐体和外罐体，所述内罐体的内部空腔形成发酵腔，所述内罐体与外罐体之间的空间形成气体缓冲腔，所述内罐体上设有若干连通所述气体缓冲腔与发酵腔的通气孔，所述外罐体的顶部位置设有气体进口，所述外罐体的底部位置设有排污口。
2.如权利要求1所述的堆肥发酵装置，其特征在于:所述发酵腔内设有由动力装置驱动的刮板，所述刮板的边缘与所述内罐体的内表面相抵。
3.如权利要求2所述的堆肥发酵装置，其特征在于:所述动力装置包括转动安装于所述发酵罐顶部的外齿圈，所述外齿圈与安装在减速电机上的主动齿轮相啮合，所述刮板的顶端固定安装于所述外齿圈上。
4.如权利要求1或2或3所述的堆肥发酵装置，其特征在于:所述通气孔的直径为0.1-0.25mm。
5.如权利要求1或2或3所述的堆肥发酵装置，其特征在于:相邻两所述通气孔之间的距离为3-6cm。
6.如权利要求5所述的堆肥发酵装置，其特征在于:相邻两所述通气孔之间的距离为5cm。
【文档编号】C05F17/02GK203976653SQ201420439436
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月3日 优先权日:2014年8月3日
【发明者】严媛媛, 冯雷雨, 江春阳 申请人:江苏同盐环保科技有限公司