连续浸泡物料脱皮装置制造方法
【专利摘要】一种连续浸泡物料脱皮装置，包括依次排列的待脱皮物料入口、脱皮螺旋滚筒、清洗螺旋滚筒、已脱皮物料出口，脱皮螺旋滚筒和清洗螺旋滚筒分别置于第一循环水槽和第二循环水槽内，并分别由设在第一循环水槽和第二循环水槽外的传动装置带动运行，脱皮螺旋滚筒的出料口与清洗螺旋滚筒的入料口连通，脱皮螺旋滚筒具有网孔，其内壁上设有螺旋带，第一循环水槽具有保温层，并含有药剂，水位高度要低于脱皮螺旋滚筒内的螺旋带的高度，第二循环水槽内盛有清洗循环水。本脱皮装置尤其适用于核桃之类干果内皮的工业化脱皮。
【专利说明】连续浸泡物料脱皮装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料脱皮装置，尤其涉及一种连续浸泡物料脱皮装置。
【背景技术】
[0002]现有坚果(干果)内皮，如核桃内皮的剥离，没有连续脱皮装置，生产效率低，不适应工业化生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种连续浸泡物料脱皮装置，以适应坚果(干果)之类带皮物料的连续在线脱皮。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种连续浸泡物料脱皮装置，包括依次排列的待脱皮物料入口、脱皮螺旋滚筒、清洗螺旋滚筒、已脱皮物料出口，脱皮螺旋滚筒和清洗螺旋滚筒分别置于第一循环水槽和第二循环水槽内，并分别由设在第一循环水槽和第二循环水槽外的传动装置带动运行，脱皮螺旋滚筒的出料口与清洗螺旋滚筒的入料口连通，所述脱皮螺旋滚筒具有网孔，其内壁上设有螺旋带，所述第一循环水槽具有保温层，并含有药剂，水位高度要低于脱皮螺旋滚筒内的螺旋带的高度，所述第二循环水槽内盛有清洗循环水。
[0005]本实用新型进一步技术方案是:1、所述传动装置包括分别置于脱皮螺旋滚筒和清洗螺旋滚筒下方并推动其转动的托轮以及托轮驱动机构，托轮的轮轴置于第一循环水槽和第二循环水槽的外面，托轮驱动机构驱动轮轴带动托轮旋转，进而托轮带动脱皮螺旋滚筒和清洗螺旋滚筒一起旋转。2、为提高浸泡水的循环利用，节约用水，所述第一循环水槽和第二循环水槽的水出口处分别设有过滤装置，过滤装置包括待净化水进口、主过滤器、气动蝶阀、排污阀、旁通水管以及净化水出口，净化水出口通过循环泵分别与第一循环水槽和第二循环水槽的净水进口连通。3、所述已脱皮物料出口处设有均匀置于清洗螺旋滚筒出料端圆周上的出料刮板，出料刮板的下方设有斜置的出料导槽，出料导槽底部设有网孔，上方设有喷淋水装置。4、本装置还设有水加热恒温装置，水加热恒温装置为列管式换热器，对第一循环水槽中的水进行间接加热。
[0006]采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果:1、采用所述脱皮螺旋滚筒和清洗螺旋滚筒以及循环水槽等机构，可以使待脱皮的物料(如核桃之类带皮坚果)在输送过程中，利用水流的冲击作用将已经被泡软的物料内皮(如核桃之类坚果内皮)冲刷掉，并利用清洗螺旋滚筒端部的已脱皮物料出口处设置的出料刮板在线连续出料(成品)，实现物料连续在线脱皮，有效提高生产效率。2、利用托轮摩擦传动机构，滚筒运行平稳，噪声小。3、设置过滤装置，可以实现自动、定时地排出第一循环水槽和第二循环水槽体内的物料内皮，并使净化水得以循环使用。4、设置水加热恒温装置能使循环水槽中的水温恒定在工艺要求的范围内，提高脱皮效果。本实用新型尤其适用于核桃之类干果内皮的工业化脱皮。
[0007]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型的技术内容作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种实施例的整体结构示意图。
[0009]图2图1的局部侧视图。
[0010]图3是过滤装置的结构示意图。
[0011]图面说明:1.待脱皮物料入口，2.脱皮螺旋滚筒，3.清洗螺旋滚筒，4.已脱皮物料出口，5.第一循环水槽，6.第二循环水槽体，7.螺旋带，8.托轮，9.轮轴，10.过滤装置，
10.1.待净化水(废水)进口，10.2，主过滤器，10.3.气动蝶阀，10.4.排污阀，10.5旁通水管，10.6.净化水出口，11.出料刮板，12.出料槽，13.循环泵，14.盖板，15.螺旋滚筒骨架，16.CIP 管。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实施例为一种连续浸泡物料脱皮装置，包括依次排列的待脱皮物料入口 1、脱皮螺旋滚筒2、清洗螺旋滚筒3、已脱皮物料出口 4，脱皮螺旋滚筒2和清洗螺旋滚筒3分别置于第一循环水槽5和第二循环水槽6内，并分别由设在第一循环水槽5和第二循环水槽6外的传动装置带动运行。脱皮螺旋滚筒2与第一循环水槽5组成脱皮装置，清洗螺旋滚筒3与第二循环水槽6组成清洗装置，脱皮螺旋滚筒2的出料口与清洗螺旋滚筒3的入料口连通。脱皮螺旋滚筒2具有网孔，其内壁上设有螺旋带7。第一循环水槽5具有保温层，并含有药剂(如碱液)，水位高度要低于脱皮螺旋滚筒2内的螺旋带7的高度，这样就可以形成一个独立的小水池，当脱皮螺旋滚筒旋转时，客观上就形成小水池移动的效果，也就达到了输送物料的目的，当脱皮螺旋滚筒旋转时将置于螺旋带所形成槽内的物料由脱皮螺旋滚筒的一端输送至另一端。第二循环水槽6内盛有清洗循环水，从脱皮螺旋滚筒出料口出来的已脱皮物料被输送入清洗螺旋滚筒内，在这里通过循环水管道的水流进一步对已脱皮物料进行冲刷，使已脱皮物料上的杂质完全脱落掉，进入已脱皮物料出口 4。如图2所示，第一循环水槽5和第二循环水槽6为半圆形循环水槽，上方设有可掀开的盖板14。
[0013]本实施例中，传动装置包括分别置于脱皮螺旋滚筒2和清洗螺旋滚筒3下方并推动其转动的托轮8以及托轮驱动机构，托轮8的轮轴9置于第一循环水槽5和第二循环水槽6的外面，使轮轴不与循环水相接触，这样既保护了轴承，延长了传动部件的维修间隔时间，又避免了润滑剂对被加工原料的污染。托轮驱动机构驱动轮轴带动托轮旋转，进而托轮带动脱皮螺旋滚筒2和清洗螺旋滚筒3 —起旋转。
[0014]本实施例中，第一循环水槽5和第二循环水槽6的循环水出口处分别设有过滤装置10，可以实现自动、定时地排出循环水内的物料内皮。过滤装置10包括待净化水(废水)进口 10.1、主过滤器10.2、气动蝶阀10.3、排污阀10.4、旁通水管10.5以及净化水出口
10.6，净化水出口 10.6通过循环泵13分别与第一循环水槽5和第二循环水槽6的净水进口连通。待净化水(废水)通过主过滤器过滤后，净化水通过循环泵13流入第一循环水槽5和第二循环水槽6内，循环使用。当主过滤器的滤网被堵塞时，关闭气动蝶阀10.2，开启排污阀10.3，水流经过旁通水路，其中一小部分水流对主过滤网器进行反冲，使杂质由排污阀排出，从而达到在线排污的效果。气动蝶阀10.2可以采用DN100蝶阀，排污阀10.3可以采用DN32气动球阀。
[0015]为提高脱皮效果，并使循环水温度恒定在工艺要求的范围内，本实施例设有水加热恒温装置，所述水加热恒温装置为列管式换热器，对第一循环水槽中的水进行间接加热。由于列管式换热器具有一定的热惯性，所以采用大小开关阀的加热方式，简单、可靠、便于维护。列管式换热器可以采用市售相应规格的换热器。
[0016]本实施例中，已脱皮物料出口 4处设有均匀置于清洗螺旋滚筒3出料端圆周上的出料刮板11 (类似一种小勺)，出料刮板11的下方设有斜置的出料导槽12，出料导槽12底部设有网孔，上方设有喷淋水装置。清洗螺旋滚筒3每旋转一定的角度，都会有一小勺的物料被倒入斜置的出料导槽12内被送出，上部有喷淋水冲刷送出道的物料，通过喷淋水，既可以加速物料的输出，又可以将物料上所沾附的带有药剂的循环水冲刷掉一部分。
[0017]本连续浸泡物料脱皮装置(以下简称脱皮装置)的脱皮螺旋滚筒及清洗螺旋滚筒的运行速度(加工物料的移动速度)、循环水温度以及循环水槽水位可由自动控制装置在线自动控制，实现全自动连续浸泡物料脱皮。自动控制装置包括控制螺旋滚筒传动速度(力口工物料的速度)的传动装置的控制机构、循环水温度的自动调节机构、水位(液位)控制机构等，以自动控制螺旋滚筒传动速度、循环水温度以及循环水槽的水位等各项运行参数。上述控制机构可以采用现有常用的控制机构。
[0018]本实施例中的脱皮螺旋滚筒2与第一循环水槽5组成脱皮装置以及清洗螺旋滚筒3与第二循环水槽6组成清洗装置的滚筒与水槽的大小(容积)、滚筒转速、螺旋带的间距等技术参数根据不同物料以及生产规格等要求设计。
[0019]本脱皮装置可以利用生产车间原有的CIP系统(俗称就地清洗系统)对脱皮装置进行清洗、净化，不用拆开或移动脱皮装置。
[0020]本脱皮装置的配套装置包括待脱皮物料的筛选、待脱皮物料的输送装置、已脱皮物料的输送装置、操作平台、内皮(果皮)收集装置、循环水沉淀装置、药剂配合装置以及药剂添加装置等。
[0021]以下结合带皮核桃仁脱皮的过程对本脱皮装置的工作流程简要说明如下:通过输送装置将被带皮的物料(以下指带皮核桃仁)由待脱皮物料入口 I连续不断地按一定的速度送入脱皮螺旋滚筒2及第一循环水槽5 (脱皮装置)内，带皮核桃仁被高温的含有药剂(通常为碱液)的循环水所浸泡，利用循环水的冲击作用以及螺旋推进装置的翻滚作用，将带皮核桃仁原料上已经被浸泡松软的内皮清除掉，核桃仁靠着螺旋滚筒内桶壁上的螺旋输送带匀速地向前推进，将置于螺旋带7所形成的槽内核桃仁由脱皮螺旋滚筒的一端输送至另一端，核桃仁上被冲刷脱落下来的内皮等杂质，可以由串联在循环管道上的在过滤装置不断地滤出，并被送至杂质储存桶内；从脱皮螺旋滚筒(脱皮装置)2内出来的已脱皮核桃仁，被输送入清洗螺旋滚筒3及第二循环水槽(即清洗装置)内，通过循环水管道的水流进一步对已脱皮核桃仁进行冲刷，使已脱皮核桃仁上的杂质完全脱落掉，进入已脱皮物料出口 4，在清洗装置内，循环水流的方向与核桃仁的推进方向是相逆的，这样可以提高清水的利用率和提高核桃仁被清洗的洁净度；清洗螺旋滚筒3出料端圆周上出料刮板11，将已脱皮核桃倒入斜置的出料导槽内12送出，出料导槽内12上部的喷淋水冲刷送出道的脱皮核桃，通过喷淋水，既可以加速物料的输出，又可以将物料上所沾附的带有药剂的循环水冲刷掉一部分。脱皮装置及清洗装置内出来的废液经过滤装置净化后回流到第一循环水槽和第二循环水槽中继续使用。
【权利要求】
1.一种连续浸泡物料脱皮装置，其特征是:包括依次排列的待脱皮物料入口(I)、脱皮螺旋滚筒(2)、清洗螺旋滚筒(3)、已脱皮物料出口(4),脱皮螺旋滚筒(2)和清洗螺旋滚筒(3)分别置于第一循环水槽(5)和第二循环水槽(6)内，并分别由设在第一循环水槽(5)和第二循环水槽(6)外的传动装置带动运行，脱皮螺旋滚筒(2)的出料口与清洗螺旋滚筒(3)的入料口连通，所述脱皮螺旋滚筒(2)具有网孔，其内壁上设有螺旋带(7)，所述第一循环水槽(5)具有保温层，并含有药剂，水位高度要低于脱皮螺旋滚筒(2)内的螺旋带(7)的高度，所述第二循环水槽(6)内盛有清洗循环水。
2.根据权利要求1所述的连续浸泡物料脱皮装置，其特征是:所述传动装置包括分别置于脱皮螺旋滚筒(2)和清洗螺旋滚筒(3)下方并推动其转动的托轮(8)以及托轮驱动机构，托轮(8)的轮轴(9)置于第一循环水槽(5)和第二循环水槽(6)的外面，托轮驱动机构驱动轮轴带动托轮旋转，进而托轮带动脱皮螺旋滚筒(2)和清洗螺旋滚筒(3) —起旋转。
3.根据权利要求1或2所述的连续浸泡物料脱皮装置，其特征是:所述第一循环水槽(5)和第二循环水槽(6)的水出口处分别设有过滤装置(10)，过滤装置(10)包括待净化水进口(10.1)、主过滤器(10.2)、气动蝶阀(10.3)、排污阀(10.4)、旁通水管(10.5)以及净化水出口(10.6)，净化水出口(10.6)通过循环泵(13)分别与第一循环水槽(5)和第二循环水槽(6)的净水进口连通。
4.根据权利要求1或2所述的连续浸泡物料脱皮装置，其特征是:还设有水加热恒温装置，所述水加热恒温装置为列管式换热器，对第一循环水槽中的水进行间接加热。
5.根据权利要求3所述的连续浸泡物料脱皮装置，其特征是:还设有水加热恒温装置，所述水加热恒温装置为列管式换热器，对第一循环水槽中的水进行间接加热。
6.根据权利要求1或2所述的连续浸泡物料脱皮装置，其特征是:所述已脱皮物料出口(4)处设有均匀置于清洗螺旋滚筒(3)出料端圆周上的出料刮板(11)，出料刮板(11)的下方设有斜置的出料导槽(12)，出料导槽(12)底部设有网孔，上方设有喷淋水装置。
7.根据权利要求3所述的连续浸泡物料脱皮装置，其特征是:所述已脱皮物料出口(4)处设有均匀置于清洗螺旋滚筒(3)出料端圆周上的出料刮板(11)，出料刮板(11)的下方设有斜置的出料导槽(12)，出料导槽(12)底部设有网孔，上方设有喷淋水装置。
8.根据权利要求4所述的连续浸泡物料脱皮装置，其特征是:所述已脱皮物料出口(4)处设有均匀置于清洗螺旋滚筒(3)出料端圆周上的出料刮板(11)，出料刮板(11)的下方设有斜置的出料导槽(12)，出料导槽(12)底部设有网孔，上方设有喷淋水装置。
9.根据权利要求5所述的连续浸泡物料脱皮装置，其特征是:所述已脱皮物料出口(4)处设有均匀置于清洗螺旋滚筒(3)出料端圆周上的出料刮板(11)，出料刮板(11)的下方设有斜置的出料导槽(12)，出料导槽(12)底部设有网孔，上方设有喷淋水装置。
【文档编号】A23N5/08GK203985973SQ201420439051
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】邵维淮, 沈加强, 刘军, 陈久文, 谈学勇 申请人:中天昊宇科技股份有限公司