一种瓶式巣蜜平箱生产装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种瓶式巣蜜平箱生产装置，包括一上方敞口的蜂箱箱体及用于形成巢蜜的酿蜜瓶，所述箱体中部内设有一隔板使箱体形成上下两个腔室，所述下腔室内架设有横向排列用于形成蜜蜂育子区的巢框，所述隔板上方设有倒扣的酿蜜瓶，所述酿蜜瓶内摆放有巢础，所述隔板上设有使酿蜜瓶内腔与下腔室相连通开口，所述箱体上方设有遮蔽箱体的箱盖，本实用新型采用平箱生产瓶式蜂巢蜜，不需要添加继箱，减少劳动强度；一般群势的蜂群即可生产，降低了生产投入成本。
【专利说明】一种瓶式巣蜜平箱生产装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种瓶式巣蜜平箱生产装置。
【背景技术】
[0002]以往生产瓶式或原生在瓶内蜂巢蜜的装置，结构较复杂，体积较大，构造成本较高，不利于推广；而以往瓶式或原生在瓶内的蜂巢蜜，多是如专利号201220430131.X所阐述的瓶式、原生在瓶内的蜂巢蜜的生产装置所述的先分割取下人工巢础生产出的巢脾或天然巢脾，然后热熔所取空巢脾部分表面，将其粘附在大口玻璃或透明塑料酿蜜瓶内、瓶底或侧壁上，此工序大批量生产时，对蜜蜂巢脾损耗较大，不利于蜂群的健康发展，且较费劳力，热熔时稍有不慎，有可能导致所熔空脾损坏，质量较差的热熔器易生锈，有可能导致被热熔的巢脾重金属污染；另外，取人工巢础生产出的巢脾或天然巢脾放入瓶中，酿造出的蜂巢蜜形状较为零乱，可控性不高。
[0003]此外，西方蜜蜂和东方蜜蜂在生活习性、生物学特性上都存在较大差异:如西方蜜蜂耐大群，分蜂性低、善于采集大宗蜜源；东方蜜蜂则不维持大群，分蜂性强，喜欢采零星蜜源。尤其是我国土生土长的中华蜜蜂蜂种，一般养殖在山区，对我国森林植被授粉传宗接代起着至关重要作用。但由于中蜂经济价值较低，多数蜂农不愿饲养，近年来中蜂一度发展到濒临灭绝的地步。目前包括上述专利(专利号201220430131.X)中所述的蜂巢蜜生产方式均为设置在继箱中进行生产这些都是针对西方蜜蜂品种，而对于不维持大群，分蜂性强的中华蜜蜂而言，中华蜜蜂的养殖添加继箱无法因为空间的变大而形成大群，因此很难在继箱中继续筑巢储蜜，这样在中华蜂群中放置于继箱中的酿蜜瓶是无法实现瓶式巢蜜生产。
【发明内容】
[0004]本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的巢蜜生产方式成本过高而采用热熔巢脾则容易出现污染，另外已有的生产技术均针对现有养蜂中普遍使用的西方蜜蜂，而不适用于东方蜜蜂。
[0005]本实用新型的具体实施方案是:一种瓶式巣蜜平箱生产装置，包括一上方敞口的蜂箱箱体及用于形成巢蜜的酿蜜瓶，所述箱体中部内设有一隔板使箱体形成上下两个腔室，所述下腔室内架设有横向排列用于形成蜜蜂育子区的的巢框，所述隔板上方设有倒扣的酿蜜瓶，所述酿蜜瓶内摆放有巢础，所述隔板上设有使酿蜜瓶内腔与下腔室相连通开口，所述箱体上方设有遮蔽箱体的箱盖。
[0006]进一步的，所述隔板包括一与蜂箱箱体横向截面相同的框架，所述框架中部设有横向设置用于支撑酿蜜瓶的支撑条，所述框架上表面覆盖有一层纱网，所述纱网开设有对应倒扣酿蜜瓶瓶口的开孔，所述开孔直径小于或等于酿蜜瓶瓶口直径。
[0007]进一步的，所述酿蜜瓶为直径50mm?80mm的广口玻璃瓶。
[0008]进一步的，所述隔板垂直于支撑条的两侧框架内侧延伸有导轨，所述支撑条嵌于两侧的导轨内。
[0009]进一步的，所述巢脾包括由上梁、侧边框及下框构成的框体，所述横梁宽度小于侧边框厚度，以在巢框上端形成可扩大蜜蜂通行空间的缺口。
[0010]进一步的，所述蜂箱箱体由含有箱底的底箱和一个只有四壁的框罩构成，所述隔板设置于框罩与底箱之间。
[0011]进一步的，所述巢础为筒状或片状。
[0012]进一步的，所述纱网孔径为30?60mm。
[0013]进一步的，所述底箱高度为18?22cm。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型采用平箱生产瓶式蜂巢蜜，不需要添加继箱，减少劳动强度；一般群势的蜂群即可生产，降低了生产投入成本；该平箱生产方式克服了现有的瓶式巢蜜方法和装置不适用东方蜜蜂物种的缺陷，通过利用蜜蜂蜂巢分区习性迫使蜜蜂集中向酿蜜瓶中储蜜，大大提高了生产效率。此外，本实用新型装置还设计了一种专用与生产蜂巢蜜的隔板，该隔板中利用纱网的封闭从而使蜜蜂集中向酿蜜瓶中进行筑巢储蜜。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0016]图2为本实用新型整体结构分解示意图。
[0017]图3为本实用新型隔板结构示意图。
[0018]图4为本实用新型隔板上的支撑条采用导轨式滑动连接结构示意图。
[0019]图5为本实用新型隔板上的巢框侧视结构示意图。
[0020]图中:10-箱体，20-隔板，121-上腔室，111-下腔室，110-底箱，120-框罩，30-巢脾，40-箱盖，210-框架，220-支撑条，230-纱网，221-导轨，231-开孔，310-上梁，320-侧边框，321-缺口，101-巢础，100-酿蜜瓶。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0022]如图1?5所示，一种瓶式巣蜜平箱生产装置，包括一上方敞口的蜂箱箱体10及用于形成巢蜜的酿蜜瓶100，所述箱体10中部内设有一隔板20使箱体形成上腔室121和下腔室111，本实施例中箱体10分割形成可拆分结构，箱体由含有箱底的底箱110和一个只有四壁的框罩120构成，所述隔板设置于框罩120与底箱110之间。
[0023]根据蜜蜂习性，底箱110高度为18?22cm，所述下腔室111内架设有横向排列用于形成蜜蜂育子区的的巢脾30，底箱高度约占整个蜂箱总高度的三分之二，这与蜜蜂在传统的蜂箱巢框上形成的上部约三分之一的贮蜜区，下部约三分之二的花粉区及形成育子区的分区习性相关联，这样在隔板20上方设有倒扣的酿蜜瓶100，所述酿蜜瓶100内摆放有巢础101，所述巢础101为筒状或片状，隔板20上设有使酿蜜瓶100内腔与下腔室相连通开口，新的上腔室121即酿蜜瓶100所在的腔室即形成了贮蜜区，这大大提高了巢蜜的产量效率与质量，与传统箱体一致，本实用新型箱体10上方还设有遮蔽箱体的箱盖40。
[0024]隔板20包括一与蜂箱箱体10横向截面相同的框架210，所述框架210中部设有横向设置用于支撑酿蜜瓶100的支撑条220，所述框架上表面覆盖有一层纱网230，所述纱网230开设有对应倒扣酿蜜瓶100瓶口的开孔231，所述开孔直径小于或等于酿蜜瓶100瓶口直径。
[0025]酿蜜瓶100 —般选择用直径50mm?80mm的广口玻璃瓶，纱网230相应的选用孔径为30?60mm。
[0026]为了方便适应不同大小的酿蜜瓶，隔板上的支撑条220也可以采用与隔板滑动连接，可以采用如图所示的嵌于两侧框架内的导轨221滑动，也可以直接架设在隔板上进行滑动。
[0027]本实施例中的巢脾30与普通的巢框结构类似相同，在包括由上梁310、侧边框320及下框构成的框体，所述横梁宽度小于侧边框厚度，以在巢脾30上端形成可扩大蜜蜂通行空间的缺口 321。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种瓶式巣蜜平箱生产装置，其特征在于，包括一上方敞口的蜂箱箱体及用于形成巢蜜的酿蜜瓶，所述箱体中部内设有一隔板使箱体形成上下两个腔室，所述下腔室内架设有横向排列用于形成蜜蜂育子区的的巢脾，所述隔板上方设有倒扣的酿蜜瓶，所述酿蜜瓶内摆放有巢础，所述隔板上设有使酿蜜瓶内腔与下腔室相连通开口，所述箱体上方设有遮蔽箱体的箱盖。
2.根据权利要求1所述的一种瓶式巣蜜平箱生产装置，所述隔板包括一与蜂箱箱体横向截面相同的框架，所述框架中部设有横向设置用于支撑酿蜜瓶的支撑条，所述框架上表面覆盖有一层纱网，所述纱网开设有对应倒扣酿蜜瓶瓶口的开孔，所述开孔直径小于或等于酿蜜瓶瓶口直径。
3.根据权利要求1所述的一种瓶式巣蜜平箱生产装置，所述酿蜜瓶为直径50mm?80mm的广口玻璃瓶。
4.根据权利要求2所述的一种瓶式巣蜜平箱生产装置，所述隔板垂直于支撑条的两侧框架内侧延伸有导轨，所述支撑条嵌于两侧的导轨内。
5.根据权利要求1所述的一种瓶式巣蜜平箱生产装置，所述巢脾包括由上梁、侧边框及下框构成的框体，所述横梁宽度小于侧边框厚度，以在巢框上端形成可扩大蜜蜂通行空间的缺口。
6.根据权利要求1所述的一种瓶式巣蜜平箱生产装置，所述蜂箱箱体由含有箱底的底箱和一个只有四壁的框罩构成，所述隔板设置于框罩与底箱之间。
7.根据权利要求1所述的一种瓶式巣蜜平箱生产装置，所述巢础为筒状或片状。
8.根据权利要求2所述的一种瓶式巣蜜平箱生产装置，所述纱网孔径为30?60mm。
9.根据权利要求6所述的一种瓶式巣蜜平箱生产装置，所述底箱高度为18?22cm。
【文档编号】A01K47/06GK204217666SQ201420612082
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】申磊 申请人:申磊