推草机机壳腔道组合结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种推草机机壳腔道组合结构，包括：机壳、前围板和后围板，所述前围板两端设有限位凸台，所述机壳前端呈一导向台阶面，所述前围板设于所述导向台阶面下端与所述机壳固定连接形成圆弧形腔道，所述前围板底面设计了一排梳草筋，所述梳草筋上设置有多个梳草通道口，所述梳草通道口等大小、等间距并排齐平设置，所述后围板固定安装于所述机壳后端，所述后围板两侧设有第一U形凸槽，所述机壳后端两侧设有第二U形凹槽，所述第一U形凸槽与所述第二U形凹槽定位安装，所述后围板末端设有出草口，所述机壳周边还设有内侧翻边加强筋。通过上述方式，本实用新型能够让推草机功能显著提高，割草率能达到100%，整机割草顺畅。
【专利说明】推草机机壳腔道组合结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及推草机领域，特别是涉及一种推草机机壳腔道组合结构。
【背景技术】
[0002]推草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具。目前市场上的19寸?21寸直流推草机割草效果普遍存在一些问题，机器在在割草时，集草率大概在60?70%左右，无法将集草带集满；由于机壳在设计时，机壳内部腔道不顺畅和偏小，对集草效果有一定的影响，型腔内容易产生堵草和过载保护等现象；直流推草机铁机壳与前、后轮轴装配后轮子不平衡，出现轮子不着地现象，从而影响整机使用功能。
[0003]并且目前现有的直流款推草机在割草集到60?70%左右后，机壳出草口处不能有效的将草完全排入集草带中，导致草堆积在机壳出草处，影响集草效果。
[0004]而在生产过程中，轮轴与机壳直接装配式，组装工艺比较复杂，效率低；轮轴组合件比较多成本也比较高。
实用新型内容
[0005]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种推草机机壳腔道组合结构，能够使得推草机各部件安装定位准确，推草机功能显著提高，整机割草非常顺畅，很轻松推行，
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种推草机机壳腔道组合结构，包括:机壳、前围板和后围板，所述前围板两端设有限位凸台，所述机壳前端呈一导向台阶面，所述前围板设于所述导向台阶面下端与所述机壳固定连接形成圆弧形腔道，所述前围板底面设计了一排梳草筋，所述梳草筋上设置有多个梳草通道口，所述梳草通道口等大小、等间距并排齐平设置，所述后围板固定安装于所述机壳后端，所述后围板两侧设有第一 U形凸槽，所述机壳后端两侧设有第二 U形凹槽，所述第一 U形凸槽与所述第二 U形凹槽定位安装，所述后围板末端设有出草口，所述机壳周边还设有内侧翻边加强筋。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位凸台两端设有定位孔。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述梳草筋前端的前围板上还设有梳草导板，所述梳草导板与所述梳草通道口两端的通道壁对应设置。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述前围板为塑料注塑件，所述前围板两端安装设置前轮轴，所述前围板固定所述前轮轴的安装面为水平面。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述后围板两端安装设置后轮轴，所述后围板固定所述后轮轴的安装面也为水平面。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，所述出草口宽度为170mm，高度为200mm，出草面积为34000 mm2。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型基于交流、直流推草机的基础上，对机壳、前围板、后围板结构优化，使得推草机前围板底面带有梳草功能；前后围板与机壳安装简便；前后围板与机壳安装后，前后轮轴安装在前后围板上，轮子不会产生高低不平现象；前后围板与机壳组合后集草效果大大提高；而且整机个时间能达到半小时。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0014]图1是本实用新型推草机机壳腔道组合结构一较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型推草机机壳腔道组合结构前端面一较佳实施例的结构示意图；
[0016]图3是所示前围板一较佳实施例的结构示意图；
[0017]图4是所示出草口一较佳实施例的结构示意图；
[0018]附图中各部件的标记如下:1、机壳；2、前围板；3、后围板；4、限位凸台；5、导向台阶面；6、梳草筋；7、梳草通道口； 8、出草口； 9、内侧翻边加强筋；10、定位孔；11、梳草导板；12、前轮轴；13、后轮轴；1401、第一 U形凸槽；1402、第二 U形凸槽。
【具体实施方式】
[0019]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例包括:
[0021]一种推草机机壳腔道组合结构，包括:机壳1、前围板2和后围板3，所述前围板2两端设有限位凸台4，所述机壳I前端呈一导向台阶面5，所述前围板2设于所述导向台阶面5下端与所述机壳I固定连接形成圆弧形腔道，所述前围板2底面设计了一排梳草筋6，所述梳草筋6上设置有多个梳草通道口 7，所述梳草通道口 7等大小、等间距并排齐平设置，所述后围板3固定安装于所述机壳I后端，所述后围板3两侧设有第一 U形凸槽1401，所述机壳I后端两侧设有第二 U形凹槽1402，所述第一 U形凸槽1401与所述第二 U形凹槽1402定位安装，所述后围板3末端设有出草口 8，所述机壳I周边还设有内侧翻边加强筋9。
[0022]另外，所述限位凸台4两端设有定位孔10。
[0023]另外，所述梳草筋6前端的前围板上还设有梳草导板11，所述梳草导板11与所述梳草通道口 7两端的通道壁对应设置。
[0024]另外，所述前围板2为塑料注塑件，所述前围板2两端安装设置前轮轴12，所述前围板2固定所述前轮轴12的安装面为水平面。
[0025]另外，所述后围板3两端安装设置后轮轴13，所述后围板3固定所述后轮轴13的安装面也为水平面。
[0026]另外，所述出草口 8宽度为170mm，高度为200mm,出草面积为34000 mm2。
[0027]本实用新型的工作原理为在前围板2两端设有限位凸台4，限位凸台4两端设有定位孔10，机壳I前端呈一导向台阶面5，前围板2设于导向台阶面5下端与机壳I固定连接形成圆弧形腔道，前围板2为塑料注塑件，结构简便，可通过5颗螺钉与机壳I连接，两侧增加了安装限位凸台4，保证安装尺寸，牢靠的固定在机壳I前端形成圆弧形腔道，由机壳I与前后围板装配组合，形成一个完整的集草腔道，有效提高集草率，整机集草率为100%。
[0028]前围板2为塑料注塑件，前围板2两端安装设置前轮轴12，前围板2固定前轮轴12的安装面为水平面，前围板2与机壳I锁紧连接，所以前轮轴12可以直接安装固定在前围板2上，因前围板2为注塑件，可以有效的保证了前轮轴12两头安装面为水平面，从而解决了轮子高低不平的现象。
[0029]前围板2底面设计了一排梳草筋6，梳草筋6前端的前围板上还设有梳草导板11，两者组合后可以在割草时起到梳草功能，能将草平切割更平整、更美观，梳草导板11与梳草通道口 7两端的通道壁对应设置，梳草筋6上设置有多个梳草通道口 7，梳草通道口 7等大小、等间距并排齐平设置。
[0030]后围板3两端安装设置后轮轴13，后围板3固定后轮轴13的安装面为水平面，后围板3安装后，后轮轴13也可以直接安装在后围板3上，其作用也是为了保证轮轴平整性，后围板3固定安装于机壳I后端，后围板3两侧设有第一 U形凸槽1401，机壳I后端两侧设有第二 U形凹槽1402，第一 U形凸槽1401与第二 U形凹槽1402定位安装，确保后围板螺钉孔与机壳螺钉过孔精准对齐，以便于将螺钉锁紧固定，后围板3末端设有出草口 8，出草口 8宽度为170mm，高度为200mm，出草面积为34000 mm2，后围板3结构设计，改善了后围板出草口 8处易堆积碎草现象，很好的将排入集草袋。
[0031]机壳I周边还设有内侧翻边加强筋9，机壳I周边增加内侧翻边加强筋9，使机壳强度更加坚固，解决了客诉机壳变形问题。
[0032]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种推草机机壳腔道组合结构，其特征在于，包括:机壳、前围板和后围板，所述前围板两端设有限位凸台，所述限位凸台上设有定位孔，所述机壳前端呈一导向台阶面，所述前围板设于所述导向台阶面下端与所述机壳固定连接形成圆弧形腔道，所述前围板底面设计了 一排梳草筋，所述梳草筋上设置有多个梳草通道口，所述梳草通道口等大小、等间距并排齐平设置，所述后围板固定安装于所述机壳后端，所述后围板两侧设有第一 U形凸槽，所述机壳后端两侧设有第二 U形凹槽，所述第一 U形凸槽与所述第二 U形凹槽定位安装，所述后围板末端设有出草口，所述机壳周边还设有内侧翻边加强筋。
2.根据权利要求1所述的推草机机壳腔道组合结构，其特征在于，所述限位凸台两端设有定位孔。
3.根据权利要求1所述的推草机机壳腔道组合结构，其特征在于，所述梳草筋前端的前围板上还设有梳草导板，所述梳草导板与所述梳草通道口两端的通道壁对应设置。
4.根据权利要求1所述的推草机机壳腔道组合结构，其特征在于，所述前围板为塑料注塑件，所述前围板两端安装设置前轮轴，所述前围板固定所述前轮轴的安装面为水平面。
5.根据权利要求1所述的推草机机壳腔道组合结构，其特征在于，所述后围板两端安装设置后轮轴，所述后围板固定所述后轮轴的安装面也为水平面。
6.根据权利要求1所述的推草机机壳腔道组合结构，其特征在于，所述出草口宽度为170mm，高度为200mm，出草面积为34000 mm2 。
【文档编号】A01D34/835GK204180551SQ201420612153
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】卢敏 申请人:常州格力博有限公司