本发明涉及杀菌剂组合物，具体的说是一种含稳定组分的杀菌剂。
背景技术：
：中国发明专利CN1608469A公开了一种含N-甲基-3-(4-氯)苯基-5-甲基-5-吡啶-3-甲基-噁唑啉(以下简称化合物Ⅰ，通用名啶菌恶唑)可用于防治子囊菌、担子菌、半知菌引起的植物病害。化合物Ⅰ但该化合物Ⅰ在结合化合物理化性质及其控制番茄灰霉病、叶霉病用途时制成乳油后贮存稳定性大幅下降即出现沉油和析晶，加入助溶剂可解决沉油和析晶现象但药害较重。为解决稳定性及药害问题急需寻找一种含稳定剂的杀菌组合物。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种杀菌效果和稳定性均佳无药害的含稳定组分的杀菌剂。为实现上述目的，本发明采用技术方案为：一种含稳定组分的杀菌剂，杀菌剂为活性组分、稳定剂、表面活性剂和介质；各组分重量百分含量如下：活性组分5-50％，稳定剂0.1-40％，表面活性剂1-30％，载体1-60％；其中，活性组分为含N-甲基-3-(4-氯)苯基-5-甲基-5-吡啶-3-甲基-噁唑啉及其盐；稳定剂选自聚氧乙烯芳基苯基醚、二辛基磺酸琥珀酸钙、聚氧乙烯氢化蓖麻油、三苯乙烯基聚氧乙烯醚、烷基山梨糖、三苯基聚氧乙烯醚、环氧氯丙烷、失水山梨醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种的混合。即，稳定剂可以单独使用，也可以选用其中的两种或多种组合使用；在组合使用的情况下，它们的加入比列可任意选择。优选，所述杀菌剂各组分重量百分含量如下：活性组分10-50％，稳定剂1-35％、表面活性剂1-30％，载体10-50％。进一步优选，所述杀菌剂各组分重量百分含量如下：活性组分10-40％，稳定剂1-30％，表面活性剂1-20％，载体10-50％。所述的表面活性剂选自阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂。所述表面活性剂选自脂肪酸盐类、烷基芳基磺酸盐、芳基磺酸盐、烷基磺酸盐、芳基磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚类、脂肪胺聚氧乙烯醚类、动 植物油聚氧乙烯醚类、聚氧乙烯芳基苯基醚、烷基糖苷类或纤维素醚类化合物中的一种或几种的混合。所述载体为不溶于水的液体介质。所述的液体介质主要选自溶剂油-150(S-150)、环己酮、二甲苯、石油醚、液体石蜡、油酸甲酯、甲基化植物油、机油中的一种或两种以上的物质混合。介质的具体选用可依据活性组分的含量和溶解度而定。通过上述组分混合获得本发明的组合性杀菌剂，可以制备成乳油。本发明的组合性杀菌剂可以通过将规定量的各组分以任意顺序或同时混合，以本领域技术人员所熟知的加工方法获得所需的制剂。本发明的杀菌剂具有以下优点：1.杀菌剂中的原药稳定；2.杀据菌剂中的稳定剂作用明显、提高了活性组分乳油制剂稳定性。3.本发明杀菌剂在联合使用时，不需要使用桶混助剂。具体实施方式以下实施例用于进一步详细描述本发明，但并不构成对本发明的限制，本发明的组合物绝非仅限于这些实施例。配方实施例中所涉及的各原料均有市售。啶菌恶唑含量70-99％，折百后剂量加入。各物料均以重量计量加入。实施例125％啶菌恶唑乳油对照例1A25％啶菌恶唑乳油对照例1B25％啶菌恶唑乳油加工方法简述：按配方要求，先将原药和溶剂计量后加入反应釜中，开动搅拌，搅拌完全溶解后，再加入表面活性剂继续搅拌至均相透明液体出料，即得到25％啶菌恶唑乳油产品。实施例225％啶菌恶唑乳油对照例2A25％啶菌恶唑乳油啶菌恶唑原药(83％)25％辛甲基吡咯烷酮(助溶剂)5％聚氧乙烯芳基苯基醚(表面活性剂)10％溶剂油S-150补齐至100％对照例2B25％啶菌恶唑乳油啶菌恶唑原药(83％)25％聚氧乙烯芳基苯基醚(表面活性剂)10％溶剂油S-150补齐至100％加工方法简述：按配方要求，先将原药和溶剂计量后加入反应釜中，开动搅拌，搅拌完全溶解后，再加入表面活性剂继续搅拌至均相透明液体出料，即得到25％啶菌恶唑乳油产品。实施例325％啶菌恶唑乳油啶菌恶唑原药(83％)25％环氧氯丙烷(稳定剂)25％聚氧乙烯芳基苯基醚(表面活性剂)10％溶剂油S-150补齐至100％对照例3A25％啶菌恶唑乳油啶菌恶唑原药(83％)25％异丙醇(助溶剂)5％聚氧乙烯芳基苯基醚(表面活性剂)10％溶剂油S-150补齐至100％对照例3B25％啶菌恶唑乳油啶菌恶唑原药(83％)25％聚氧乙烯芳基苯基醚(表面活性剂)10％溶剂油S-150补齐至100％加工方法简述：按配方要求，先将原药和溶剂计量后加入反应釜中，开动搅拌，搅拌完全溶解后，再加入表面活性剂继续搅拌至均相透明液体出料，即得到25％啶菌恶唑乳油产品。实施例425％啶菌恶唑乳油啶菌恶唑原药(83％)25%脂肪醇聚氧乙烯醚(稳定剂)25％聚氧乙烯芳基苯基醚(表面活性剂)10％溶剂油S-150补齐至100％对照例4A25％啶菌恶唑乳油啶菌恶唑原药(83％)25％磷酸三乙酯(助溶剂)5％聚氧乙烯芳基苯基醚(表面活性剂)10％溶剂油S-150补齐至100％对照例4B25％啶菌恶唑乳油啶菌恶唑原药(83％)25％聚氧乙烯芳基苯基醚(表面活性剂)10％溶剂油S-150补齐至100％加工方法简述：按配方要求，先将原药和溶剂计量后加入反应釜中，开动搅拌，搅拌完全溶解后，再加入表面活性剂继续搅拌至均相透明液体出料，即得到25％啶菌恶唑乳油产品。实施例525％啶菌恶唑乳油啶菌恶唑原药(83％)25％二辛基磺酸琥珀酸钙(稳定剂)25％聚氧乙烯芳基苯基醚(表面活性剂)10％溶剂油S-150补齐至100％对照例5A25％啶菌恶唑乳油啶菌恶唑原药(83％)25％甲醇(助溶剂)5％聚氧乙烯芳基苯基醚(表面活性剂)10％溶剂油S-150补齐至100％对照例5B25％啶菌恶唑乳油啶菌恶唑原药(83％)25％聚氧乙烯芳基苯基醚(表面活性剂)10％溶剂油S-150补齐至100％加工方法简述：按配方要求，先将原药和溶剂计量后加入反应釜中，开动搅拌，搅拌完全溶解后，再加入表面活性剂继续搅拌至均相透明液体出料，即得到25％啶菌恶唑乳油产品。实施例稳定性测试测试上述各实施例制剂的稳定性，同时进行两个对照样品(均为市售)的测试。测试条件为：54±2℃恒温烘箱中贮存14天。通过液相色谱分析贮存后的含量，利用以下公式计算得到活性组份的分解率：计算公式：活性组份分解率X按下式计算：式中：M0┄样品热贮前的百分含量，％；M1┄样品热贮后的百分含量，％。结果列于表1。表1实施例及对照例稳定性试验对比从表1中可看出啶菌恶唑原药制成25％乳油制剂在稳定剂的作用下，啶 菌恶唑化学稳定性良好(分解率小于5％)可以有效的解决对照例B的沉油和结晶问题；在对照例B的基础上加入助溶剂虽然可以解决沉油和结晶问题但是会产生轻度要害。当前第1页1 2 3