一种自动化加工饲料设备的制作方法

本发明涉及畜牧设备领域，特别是一种自动化加工饲料设备。

背景技术：

在农场中，养殖大量的牛每天进食的饲料需求量较大，而且饲养的牛需要吃的饲料需要加工，由于饲料的长度过长，通常饲料都需要人工加工进行饲料的切割，人工占用率大，而且切割会产生事故发生，费时费力，需要一种代替人工的设备进行饲料切割。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动化加工饲料设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种自动化加工饲料设备，包括立架，所述立架上设有切割机构、搅拌机构、输送机构以及加水机构，所述切割机构由设置在立架上的切割加工箱、开在切割加工箱一侧的进料口、向上开在进料口上表面的空腔、设置在空腔内上表面伸缩端向下的伸缩电机、设置在伸缩电机伸缩端的下压切刀、开在进料口下表面的凹槽和设置在凹槽内相对两侧表面且之间距离与下压切刀厚度相匹配的一对辅助切片构成，所述切割加工箱内侧表面位于进料口一侧开有通孔，所述通孔内嵌装有风机，所述切割加工箱上表面开有出风孔，所述出风孔内设有过滤网。

所述输送机构由设置在立架上的U形板、沿直线等距开在U形板下表面的多个矩形开口、插装在矩形开口相对两侧的转轴、套装在转轴上的转轮、销轴连接在U形板一端相对两侧且与U形板长度以及宽度相匹配的下压框架、套装在下压框架相对两端的一对转轮A、设置在下压框架上其中一个转轮A一侧的从动齿轮、设置在下压框架上的旋转电机A、套装在旋转电机A上的主动齿轮和套装在一对转轮A上的皮带构成。

所述搅拌机构由设置在切割加工箱内上表面旋转端向下的旋转电机B、套装在旋转电机B旋转端的延长杆、设置在旋转电机B旋转端侧表面的凸起、开在延长杆一端与凸起相匹配的凹槽A和套装在延长杆侧表面下端的搅拌叶片构成。

所述加水机构由一端插入切割加工箱内的流水管、连接在流水管另一端水箱、设置在水箱上端的续液箱、沿纵向从上到下依次开在续液箱侧表面的开口A与开口B、一端密封连接在开口A内且另一端插入水箱上表面的L形管A、一端密封连接在开口B内且另一端插入水箱内的L形管B、一端与续液箱连接的连接管、连接在连接管另一端的备用水箱和设置在连接管上的抽吸泵构成。

所述切割加工箱呈长方体并且下表面为倒置锥形结构，所述切割加工箱下表面中心位置开有开口。

所述开口连接有导流管，所述导流管内设有输送蛟龙。

所述立架下端且位于导流管处设有收集箱。

利用本发明的技术方案制作的自动化加工饲料设备，一种代替人工切割饲料的设备，自动化的进行加工，节省了人工占用率，并且切割效率高。

附图说明

图1是本发明所述自动化加工饲料设备的结构示意图；

图2是本发明所述自动化加工饲料设备的局部放大图；

图3是本发明所述自动化加工饲料设备的局部放大图；

图4是本发明所述自动化加工饲料设备的局部放大图；

图5是本发明所述下压框架的俯视图；

图中，1、立架；2、切割加工箱；3、进料口；4、空腔；5、伸缩电机；6、下压切刀；7、凹槽；8、辅助切片；9、通孔；10、风机；11、出风孔；12、过滤网；13、U形板；14、矩形开口；15、转轴；16、转轮；17、下压框架；18、从动齿轮；19、旋转电机A；20、主动齿轮；21、皮带；22、旋转电机B；23、延长杆；24、凸起；25、搅拌叶片；26、流水管；27、水箱；28、续液箱；29、开口A；30、开口B；31、L形管A；32、L形管B；33、连接管；34、抽吸泵；35、开口；36、导流管；37、输送蛟龙；38、收集箱；39、备用水箱；40、转轮A；41、凹槽A。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种自动化加工饲料设备，包括立架（1），所述立架（1）上设有切割机构、搅拌机构、输送机构以及加水机构，所述切割机构由设置在立架上的切割加工箱（2）、开在切割加工箱（2）一侧的进料口（3）、向上开在进料口（3）上表面的空腔（4）、设置在空腔（4）内上表面伸缩端向下的伸缩电机（5）、设置在伸缩电机（5）伸缩端的下压切刀（6）、开在进料口（3）下表面的凹槽（7）和设置在凹槽（7）内相对两侧表面且之间距离与下压切刀（6）厚度相匹配的一对辅助切片（8）构成，所述切割加工箱（2）内侧表面位于进料口（3）一侧开有通孔（9），所述通孔（9）内嵌装有风机（10），所述切割加工箱（2）上表面开有出风孔（11），所述出风孔（11）内设有过滤网（12）；所述输送机构由设置在立架（1）上的U形板（13）、沿直线等距开在U形板（13）下表面的多个矩形开口（14）、插装在矩形开口（14）相对两侧的转轴（15）、套装在转轴（15）上的转轮（16）、销轴连接在U形板（13）一端相对两侧且与U形板（13）长度以及宽度相匹配的下压框架（17）、套装在下压框架（17）相对两端的一对转轮A（40）、设置在下压框架（17）上其中一个转轮A（40）一侧的从动齿轮（18）、设置在下压框架（17）上的旋转电机A（19）、套装在旋转电机A（19）上的主动齿轮（20）和套装在一对转轮A（40）上的皮带（21）构成；所述搅拌机构由设置在切割加工箱（2）内上表面旋转端向下的旋转电机B（22）、套装在旋转电机B（22）旋转端的延长杆（23）、设置在旋转电机B（22）旋转端侧表面的凸起（24）、开在延长杆（23）一端与凸起（24）相匹配的凹槽A（41）和套装在延长杆（23）侧表面下端的搅拌叶片（25）构成；所述加水机构由一端插入切割加工箱（2）内的流水管（26）、连接在流水管（26）另一端水箱（27）、设置在水箱（27）上端的续液箱（28）、沿纵向从上到下依次开在续液箱（28）侧表面的开口A（29）与开口B（30）、一端密封连接在开口A（29）内且另一端插入水箱（27）上表面的L形管A（31）、一端密封连接在开口B（30）内且另一端插入水箱（27）内的L形管B（32）、一端与续液箱（28）连接的连接管（33）、连接在连接管（33）另一端的备用水箱（39）和设置在连接管（33）上的抽吸泵（34）构成；所述切割加工箱（2）呈长方体并且下表面为倒置锥形结构，所述切割加工箱（2）下表面中心位置开有开口（35）；所述开口（35）连接有导流管（36），所述导流管（36）内设有输送蛟龙（37）；所述立架（1）下端且位于导流管（36）处设有收集箱（38）。

本实施方案的特点为，立架上设有切割机构、搅拌机构、输送机构以及加水机构，切割机构由设置在立架上的切割加工箱、开在切割加工箱一侧的进料口、向上开在进料口上表面的空腔、设置在空腔内上表面伸缩端向下的伸缩电机、设置在伸缩电机伸缩端的下压切刀、开在进料口下表面的凹槽和设置在凹槽内相对两侧表面且之间距离与下压切刀厚度相匹配的一对辅助切片构成，切割加工箱内侧表面位于进料口一侧开有通孔，通孔内嵌装有风机，切割加工箱上表面开有出风孔，出风孔内设有过滤网,一种代替人工切割饲料的设备，自动化的进行加工，节省了人工占用率，并且切割效率高。

在本实施方案中，在本装置空闲处设置微型控制器，微型控制器输出端1、2、3、4、5分别与伸缩电机输入端、风机输入端、旋转电机A输入端、旋转电机B输入端、抽吸泵输入端电线连接，通过微型控制器控制旋转电机A工作，带动旋转端的主动齿轮转动，使得与主动齿轮相配合的从动齿轮转动，进而使得转轮A转动，使得转轮A上的皮带转动，将下压框架与U形板扣合上以后，皮带与U形板上的转轮配合带动U形板上的原料向前移动，使得原料进入切割机构，通过微型控制器控制伸缩电机工作，带动伸缩端的下压切刀上下运动，与辅助刀片配合，完成对原料的切割，通过微型控制器控制旋转电机B工作，带动旋转端的延长杆转动，使得延长杆另一端的搅拌叶片转动，完成对切割好的原料的搅拌，通过微型控制器控制抽吸泵工作，将备用水箱里的水抽到续液箱中，续液箱与水箱之间通过两根L形管完成水从续液箱中流入水箱中，然后再从水箱中流到切割加工箱中，切割好，然后加入水搅拌好后，饲料从切割加工箱下面的开口流出，通过导流管以及导流管内的输送蛟龙装置流到收集桶内，完成后再通过风机工作，将加工箱内部的剩余饲料吹出，操作简单，实用方便。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。