本发明属于残膜回收设备技术领域,具体涉及一种弹齿式残膜回收机的膜土分离装置。
背景技术:
地膜覆盖种植是促进旱作农业快速发展的重要技术手段。然而,收获后大量的地膜残留在土壤中,造成“白色污染”,对作物生长发育、土壤结构、生态环境产生严重影响,妨碍农业生产的正常进行。
为回收滞留在田间的残膜,多种残膜回收机应运而生,但现有的残膜回收机很难将小片残膜和夹杂在土块中的残膜回收。在现有弹齿式残膜回收机的基础上,设计一种膜土分离装置,将残膜和土块分离,对提高残膜回收拾净率有重要的促进作用。
技术实现要素:
本发明的目的在于:现有的弹齿式残膜回收机作业时,将残膜和土块一起捡起,然后送入集膜箱,残膜和土块未分离。现提出一种膜土分离装置,将土块碾碎,然后与残膜分离。
为了达到上述目的,本发明弹齿式残膜回收机的膜土分离装置的基本技术方案为:包括固定在机架上的膜土分离支撑板,所述的支撑板之间装有一对碾土辊,所述的支撑板两侧装有驱动装置,驱动装置由一对皮带轮和摩擦轮组成,碾土辊下方支撑板之间装有膜土分离筛。支撑板后端铰接集膜拖车,所述的集膜拖车由集膜箱、地轮和地轮轴组成,所述的集膜箱前端与分离筛末端对齐,集膜箱底部由筛条阵列组成。
工作时,残膜和土块掉在两个碾土辊之间,皮带轮和摩擦轮带动碾土辊相向转动,土块被碾碎,与残膜一起掉在碾土辊下方的分离筛上,土壤和残膜顺着分离筛条滑落,在滑落的过程中,土壤通过筛条间隙掉入田间,残膜顺着筛条滑入集膜箱。
与现有技术相比,本发明针对弹齿式残膜回收机作业时,残膜与土块混合进入集膜箱的问题,设计了一对相向运动的碾土辊,将土块碾碎,设计了筛条式分离装置,将膜土分离。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的总体结构轴测图。
图2是弹齿式残膜回收机膜土分离装置轴测图。
图3是膜土分离装置中的碾土辊结构图。
图4是膜土分离装置中的分离筛结构图。
图中,1-输入轴;2-变速箱;3-输出轴;4-带轮;5-带轮;6-摩擦轮;7-卸膜辊;8-膜土分离装置;9-集膜箱底部筛条;10-集膜箱;11-地轮轴;12-地轮;13-带轮;14-支撑轮;15-链轮。
具体实施方式
弹齿式残膜回收机膜土分离装置的基本结构如图2所示,包括碾土辊8-1,分离筛条8-2,带轮8-3,摩擦轮8-4,支撑板8-5,左轴头8-6;右轴头8-7;分离筛支架8-8。
支撑板8-5通过焊接固定在机架尾部,碾土辊8-1两端通过焊接装有左轴头8-6和右轴头8-7,两碾土辊8-1水平并排分布,两左轴头8-6上分别装有带轮8-3和摩擦轮8-4,分离筛支架8-8位于碾土辊8-1下方,通过焊接固定在两支撑板8-5之间,分离筛条8-2通过焊接分布在分离筛支架8-8上,两层分离筛条相间分布。集膜箱10前端与支撑板8-5铰接,集膜箱底部分布有筛条9,地轮轴通过带座轴承与集膜箱10和地轮12连接。
工作时,输入轴1通过变速箱2将动力传至输出轴3,输出轴3轴端的带轮4通过带传动将动力传至带轮5,带轮5带动链轮15转动,从而驱动装有弹齿的升运链工作,将残膜和土壤升运,在升运的过程中,碎土通过升运链间隙落在田间,残膜和土块随升运链上升,与此同时,带轮5通过摩擦传动带动卸膜辊7一端摩擦轮6转动,卸膜辊7随之旋转,将升运链上的残膜和土块卸下,掉在下方的一对碾土辊8-1上,卸膜辊7另一端的带轮13通过带传动带动左轴头8-6上的带轮8-3,带轮8-3通过摩擦传动带动摩擦轮8-4,从而使两碾土辊相向转动,将土块碾碎。碾碎后的土壤和残膜掉在分离筛条8-2上,顺着筛条向下滑落,在滑落的过程中,土壤通过筛条间隙落在田间,残膜顺着筛条滑落掉入集膜箱10,完成膜土分离。