一种液压式毛竹采伐机的制作方法

本实用新型涉及园林工具领域，尤其涉及一种液压式毛竹采伐机。

背景技术：

在山区，竹子种植是一项比较庞大的产业，竹子生长十分密集，使得成熟的竹子采伐十分困难。在园林方面，由于竹子采伐困难，竹林得不到有效的清理，死亡，成熟的竹子和新生长的竹子混合在一起，使得竹林没有生机。

传统的采伐方法是用柴刀砍伐，由于竹子外壳坚硬的特点，使用人工柴刀采伐竹子就显得十分困难，费时费力，工作效率非常低，更容易伤到采伐者的手臂，也容易伤到竹子的根系，影响新竹的生长。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种砍伐力量大，提高了采伐效率，保障了采伐人员安全的液压式毛竹采伐机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种液压式毛竹采伐机，包括固定杆，所述固定杆的下端固定有液压传动机构，所述液压传动机构通过管道连接有一液压泵，所述液压传动机构上设置有一转轴，所述转轴的前端设置有刀片，所述液压传动机构驱动转轴转动，从而带动刀片转动伐竹。

作为上述方案的进一步改进，所述液压传动机构包括液压缸，所述液压缸内部设置有一圆形的液压室，所述液压室的内设置有隔离片和转动件，所述转动件绕隔离片的下端转动，所述转轴设置在转动件上，所述转动件和隔离片将液压室分割为互不联通的左室与右室，所述液压缸上设置有与液压泵连接的左入液孔和右入液孔，所述左入液孔和右入液孔分别与左室和右室联通，所述液压缸的前表面上设置有一通孔，所述转轴穿设在通孔内，所述刀片位于所述液压缸前端。

作为上述方案的进一步改进，所述液压缸包括前后密封连接的固定座与固定板，所述液压室设置在固定座内，所述隔离片与固定座一体成型，所述通孔设置在固定板上。

作为上述方案的进一步改进，所述转轴上设置有转动感应器，所述转动感应器连接有一控制主机，所述控制主机与液压泵连接。

作为上述方案的进一步改进，所述左入液孔和右入液孔均垂直设置。

作为上述方案的进一步改进，所述固定杆的下端设置有一勾型竹竿固定件，所述竹竿固定件位于液压传动机构的下方。

作为上述方案的进一步改进，所述竹竿固定件通过滑轨滑动设置在固定杆上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种液压式毛竹采伐机，采用液压传动进行砍伐，利用液压驱动转动件转动，带动刀片转动进行竹子采伐，液压操纵控制方便，方便采伐人员工作，提高了采伐的效率；而且液压可以减少传动零件，使得采伐机体积小，方便采伐生长密集的竹子；设置的竹竿固定件能固定竹竿位置，为刀片砍伐竹竿提供一个反向的支撑力，防止竹竿砍伐时弯曲，还能避免采伐时伤及竹子的根系。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型第一实施例主视图；

图2为本实用新型第一实施例左视图；

图3为本实用新型第一实施例固定座的剖视图；

图4为本实用新型第二实施例固定座的剖视图；

图5为本实用新型第一实施例固定杆与竹竿固定件的结构简图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

第一实施例：参照图1至图3，一种液压式毛竹采伐机，包括固定杆1，所述固定杆1的下端固定有液压传动机构，所述液压传动机构包括液压缸2，所述液压缸2包括前后密封连接的固定座21与固定板22，所述固定座21内部设置有一圆形的液压室4，所述液压室4的内设置有隔离片5和转动件6，所述隔离片5与液压室4一体成型，所述转动件6为长条形，所述转动件6绕隔离片5的下端转动，所述转动件6和隔离片5将液压室4分割为互不联通的左室与右室，所述固定座21上设置有垂直的左入液孔7和右入液孔8，所述左入液孔7和右入液孔8分别与左室和右室联通，所述左入液孔7和右入液孔8分别通过管道与一液压泵连接，左入液孔7和右入液孔8垂直设置能减少液体在通孔内的距离，减少阻碍。而且由于竹子生长茂密，砍伐机的体积要尽量减少，垂直的通孔使得管道能垂直设置。所述转动件6的前端设置有一转轴9且旋转主轴与转动件6一致，所述固定板22上设置有一通孔，所述转轴9穿设在通孔内且转轴9前端固定有一刀片10。所述转轴9上设置有转动感应器，所述转动感应器连接有一控制主机，所述控制主机与液压泵连接。利用刀片10旋转切割毛竹能避免伤害到竹子的根系，能顺应竹子的纹路进行切割，减小了切割的阻力，还能提高切割效率。

工作时固定座21与固定板22密封连接，在液压室4内充入缓冲液，并通过管道与液压泵连接，当液压泵启动后，液体从左入液孔7进入，推动转动件6向右运动，将右室内的缓冲液通过右入液孔8推入液压泵内。转动件6转动带动转轴9和转轴9上的刀片10转动，刀片10转动将竹竿切断。当转轴9转过设定的角度后，转动感应器启动传输数据至控制主机内，控制主机控制液压泵反向输液，缓冲液从右入液孔8进入，推动转动片6反向转动至复位。

参照图5，所述固定杆1的下端设置有一勾型竹竿固定件11，所述竹竿固定件11位于固定座21的下方。所述竹竿固定件11通过背部设置的滑轨滑动设置在固定杆1上。

在砍伐前，将竹竿套入竹竿固定件11内进行定位，当刀片10转动进行砍伐时，竹竿固定件11能提供一个反向的支撑力，让刀片10砍伐更加顺利，竹竿固定件11滑动设置能适应不同粗细的竹竿。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，进一步参见图4，所述转动件6为半圆形结构，所述转动件6绕隔离片5的下端转动。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。